Устройство для обработки деталей Советский патент 1986 года по МПК B21H7/14 

ю

О) 4 1 Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано при гибке, профилировани изделий, получении рельефных поверх ностей на изделиях удлиненной формы и т, п. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей за счет обработки деталей большей длины, чем ход пресса. На фиг.1 изображено устройство для перемещения рабочего валка,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 .4 - узел I на фиг.1. Устройство содержит верхнюю подвижную плиту 1, крепящуюся к полз ну пресса (не показано), и нижнюю неподвижную плиту 2. На плите 2 не подвижно установлень опорная плита 3 с дугообразной поверхностью и че редующимися впадинами и выступами (фиг.4), корпус, состоящий из левой 4 и правой 5 стоек, стянутых двумя направляющими шпильками 6. На левой стойке 4 установлена подпружиненная защелка 7. На опорной плите 3 установлена наклонная площадка 8 с инструментом 9. Наклонная площадка 8 имеет также дугообразную поверхность с чередующи1 шся впадинами и выступами и может смещаться относительно опорной плиты с целью регулирования угла наклона oL. Для обеспечения работоспосо ности данного устройства угол накл на oL должен выбираться из соотношения + К, где К - козффициент трения между рабочим валком и изделием К - коэффициент, учитывающий. трение в остальных кинема тических парах данного устройства. Инструмент 9 и наклонная площадка фиксируются относительно опорной п ты 3 и стягиваются болтами 10 с по мощью прижимов 11. На направляющих шпильках 6 с возможностью горизонтального перемещения по ним устано лен ползун 12 с выемкой а под заще ку 7, ползун связан с правой стойк 5 пружиной 13. В ползуне 12 с возможностью вер кального перемещения смонтирована 12 штанга 14, на одном конце несущая опорную каретку 15, а на другом рабочий валок 16, взаимодействуюш 1й с изделием 17, закрепленным на инструмбнте 9. На штанге 14 имеется пружина 18,, служащая для ее возврата в верхнее положение. Опорная каретка 15 снабжена роликами, перемещаюйщмися в пазах плиты 19, закрепленной на верхней подвижной плите 1. На плите 1 закреплен шток 20, взаимодействующий с защелкой 7, служащей для фиксации ползуна 12 в крайнем левом положении. Устройство работает следуюшд м образом. При опускании верхней подвижной плиты 1 опорная плита 19 нажимает на опорную каретку 15 штанги 14, при этом пружина 18 сжимается, рабочий валок 16 начинает взаимодействовать с изделием 17. Штанга 14 с валком 16 при этом перемещается влево по изделию. Вместе со штангой 14 перемещается по направляющим шпилькам 6 ползун 12. В конце хода ползуна 12 защелка 7 удерживает его, заходя в паз а. При подъеме верхней подвижной плиты 1 штанга 14 поднимается пружиной 18, В конце хода плиты 1 шток 20 поворачивает защелку 7, расфиксирует ползун 12, который возвращается вместе со штангой 14 в исходное состояние, пружиной 13. При необходимости, например переходе на , имеющее другую длину, необходимо изменить угол (oL) наклона инструмента 9, для чего отпускают болты 10 и перемещают наклонную площадку 8 вправо или влево, фиксируют с помощью болтов. Длина перемещения рабочего валка может быть определена по формуле -2 н и с /i I I rt - SinoC Ь n где L - длина перемещения рабочего валка; Н, - ход ползуна пресса; ь S - толщина изделия; А - зазор между рабочим валком и изделием, равньй 1-3 мм; ot - угол наклона инструмента. Технико-экономические преимущества изобретения следуюп е: возможна обработка изделий неограниченной длины; возможно выполнение деформирующего участка большей длины,чем 3 ход пресса или использование пресса с меньшим ходом; возможна регулиров ка длины деформируемого участка изделия. Формула изоб, ретени 1. Устройство для обработки дета лей, устанавливаемое на прессе и со держащее опорный стол со стойками для размещения заготовок, каретку, несущую формообразующий инструмент и смонтированную на верхней плите пресса посредством опорных роликов с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и горизонтального перемещения относительно опорного стола, а также го ризонтально-подвижньй ползун, о тличающееся тем, что, с це лью расширения технологических воз114можностей за счет обеспечения обработки заготовок различной длины,оно снабжено направляющими, установленными на стойках параллельно верхней плите пресса, штангой и средством фиксации ползуна в крайнем положении, смонтированным на одной из стоек, при этом ползун выполнен со сквозным вертикальным пазом, установлен на направляющих и подпружинен к другой стойке опорного стола, штанга связана одним концом с кареткой, размещена в вертикальном пазу ползуна, а формообразующий инструмент закреплен на другом ее конце, каретка подпружинена к ползуну, а опорный стол выполнен наклонным. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что опорный стол установлен с возможностью изменения угла наклона.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибка, профилировании, получении рельефных поверхностей на изделиях удлиненной формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство содержат корпус,ползун,установленный в направляющих с возможностью горизонтального перемещения,штангу, установленную в ползуне с возможностью вертикального перемещения,опорную каретку с роликами, смонтированную на одном конце штанги, и рабочий валок, закрепленный на другом конце штанги. На нижней плите устройства установлена опорная плита с наклонной площадкой для установки инструмента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S

(ЛЛЛАЛЛЛЛ

ФигМ