Устройство для кантования и передачи изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B5/00 

о

Изобретение относится к передаточ)п,1м устройствам строительной индустрии, преимущественно для изготовления и отделки сборных железобетонных изделий в заводских условиях.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем осуществления передачи изделий в смежные пролеты,

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид (в плане); на фиг, 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 разрез Б-В на фиг, 2,

Устройство для кантования и передачи изделий содержит подвижную тележку с площадкой 1 для форм, установленную на рельсовые направляющие 2 приямка 3, дополнительную площадку 4, жестко соединенную Г-образными стойками 5 с несущими элеметами 6 и 7 нижней площадки 1, направляющие 8 для форм 9 и съемных поддонов 10 с нишами I1 и опорной площадкой 12 для изделий 13, приводы 14 и 15 для перемещения подвижной тележки и перемещения форм 9 и съемных поддонов 10,

Механизм кантования 16 снабжен осью вращения 17, поворотными консолями 18, снабженными упорами 19 для поддонов 10, приводом 20, опорами 2 и смонтирован у торцовой грани 22 приямка 3 вдоль продольной оси 23 формовочной линии 24 с направляющими 25, пропарочными камерами 26 и грузоподъемным механизмом 27,

Устройство для кантования и передачи изделий работает следующим образом, I

Изделие 13.изготовленноена формовочной линии 24 и подготовленное к отделочным работам, краном 27 подается на опорную площадку 12 под, дона 10, находящегося в фиксированном положении (под углом 75-80 к горизонту) за счет введения несущих консолей 18 до упоров 19 в ниши 11 поддона 10, Затем приводом 20 меха шзма кантования 16 изделие 13 с поддоном 10 опускается на направляющие 8, после чего приводом 14 тележки, поддон 10 и изделие 13 передвигаются в сторону от кантователя, освобождая ниши 11 поддона 10 от

76506J

несущих консолей 18 кантователя. После сопряжения направляющих 8 тележки с направляющими отделочных линий (не показаны) поддоны 10 с

5 изделием 13 выдвигаются на отделочные линии, расположенные, например, на перекрытии тоннельных камер 26, а освобожденная верхняя площадка 4 загружается свободным поддоном 10 и

0 двигается в обратном направлении.

При этом загрузка устройства свободным поддоном 10 предусматривается с подъемника - снижателя обгонного пути (не показан), находящего15 ся, как правило, в крайней тоннельной камере, В период прохождения у торцов пропарочных камер 26 от одной из них на тележку надвигается формы 9 с изделием 13, после чего

20 движение продолжается. При подходе к механизму кантования 16 несущие консоли, зафиксирО)занные горизонтально, входят в ниши 11 поддона 10 для совместной работы. Приводом 20,

25 передавая усилия через ось вращения 17 и несущие консоли 18, поддон 10 занимает исходное положение.

Одновременно с кантованием поддона 10 осуществляется перемещение с

30 тележки на направляющие 25 формовочной линии 24 формы 9 с изделием 13 для выполнения операций по распалубке, подготовке и формованию изделий. После этого фикл повторя, ется.

Формула изобретения

Устройство для кантования и передачи изделий в технологических лини их, содержащее подвижную тележку с площадкой для форм, установленную на рельсовых направляющих, и механизм кантования, отличающее ся тем, что, с целью расширения техноло 5 гических возможностей устройства

путем осуществления передачи изделий в смежные пролеты, подвижная тележка снабжена дополнительной площадкой, расположенной над площадкой для форм,

50 и съемными поддонами, при этом механизм кантования выполнен с поворотными консолями, установленными по оси перемещения подвижной тележки, а съемные поддоны имеют ниши для раз55 мещения консолей.

Изобретение относится к передаточным устройствам преимущественно для изготовления и отделки железобетонных изделий в заводских условиях. С целью расширения технологических возможностей устройства путем осуществления передачи изделий в смежные пролеты, в устройстве для кантования и передачи изделий в технологических линиях, содержащем подвижную тележку с площадкой I для форм, установленную на рельсовых направляющих 2, и механизм кантования 16, подвижная тележка снабжена дополнительной площадкой 4, расположенной над площадкой 1 для форм, и съемными поддонами 10. При этом механизм кантования выполнен с поBopoTHbiMF консолями 18, установленными по оси перемещения подвижной тележки, а съемные поддоны имеют О ниши для размещения консолей. 3 ил.

Б-S

18 11