Устройство для вырезки фигурных стекол Советский патент 1986 года по МПК C03B33/04 

пневмоцилиндра, и редуктором 2 привода ведущих роликов 22, подвшкио установленным посредством направляю щих в полости кронштейна и подпружиненным на него, при этом пневмоци- линдр установлен в каретке поворотно. Устройство,- обладая большой жесткостью в вертикальном направлении за счет координатных направляюИзобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной, и устройствам для вырезки фигурных стекол.,

Цель изобретения - обеспечение сквозного реза и повышение точности вырезания фигурных изделий.

На фиг,1 показано устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Устройство состоит из станины 1, на которой закреплены продольные направляющие 2 и 3, копир 4, электродвигатель 5, клиноременная передача 6 и шарнирно-рычажный механизм 7, На направляющих 2 и 3 нодви:кно установлена рамка 8 с поперечньми направляющими 9, несущими каретку 10, в корпусе которой на подшипниках 1 уста- новлен пневмоц1тл П др 12 со штоком 13 и фланцем 14. И штоке 13 на подшипниках установлен роликодержатель 15 с режущим роликом 16. Разворот роликодержателя 15 ограничивается пластиной 17. На фланце 14, выполненном в виде ласточкиного хвоста, закреплен кронштейн 18 с направляющим роликом 19. В полости 20 кронБ1тейна 18 закреплен редуктор 21 с ведущими роликами 22 посредством направляющих 23 с пружинами 24. Пружины 24 обеспечивают поджим ведущих роликов 22 и направляющего, ролика 19 к копиру 4 с усилием, регулируемым винтом 25. Вращение от электродвигателя 5 через клиноременнуто передачу б, ведущий вал 26 и зубчатую передачу, 27 редуктора 21 передается на ведущие ролики 22. Пружина 28 удерживает шток 13

щих, одновременно позволяет в результате применения редуктора приво да ведущих роликов развивать большое тяговое усилие на каретку, ис- - клэтчая неравномерный износ внутренней поверхности копира и обеспечивая сквозной рез и качество изделий независимо от их габаритов, конфигурации и толщины. 3 з.п. ф-лы. 3 ил.

с режущим роликом i 6 в верхнем положении .

Устройство работает следующим образом.

Исходный лист стекла шаговым тран спортером (не показан) подается в зону резки и укладывается на столеш- ницу станины 1, сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 12, и шток 13 перемещается вниз, сжимая пружину до тех пор, пока режущий ролик 16 не упрется в поверхность стекла. Величиной давления сжатого воздуха устанавливается сила нажима режущего ролика 16 на стекло (20 кгс и более в зависимости от толщины стекла и остроты режущего ребра ролика). Это усилие воспринимается подшипниками 1 кареткой 10, роликом 8 и направляющими 2 и 3, при этом BBi-щу большой жесткости устройства режущий ролик сохраняет перпендикулярность к поверхности стекла, что является одним из условий образования сквозного реза. После этого включается электродвигатель 5, и вращение посредством клино- ременной передачи 6, установленной на шарнирно-рычажном механизме 7, передается на ведущий вал 26 редуктора 21, а затем зубчатой подачей 27 на два ведущих ролика 22, закрепленных в редукторе и взаимодействующих с наружной поверхностью копира 4. Расположение редуктора 21 в полости 20 кронштейна 18 и ведущего вала 26 внутри направляющего ролика 19 позво- .ляет осуществить привод ведущих роликов от электродвигателя, расположенного не на каретке, а на станине 1. Ведущие ролики 22, будучи прижаты

ми к копиру 4 пружинами 24,развивают силу тяги,превьшающую силу сопротивления перемещению каретки 10 в направляющих 2,3 и 9, Благодаря этому каретка 10 перемещается вдоль копира 4 с требуемой скоростью без пробуксовки, а резкущий ролик 16 при этом перемещается по поверхности стекла и при укаэанных выше режимах образует в стекле вертикальную трещину на всю толщину листа, т.е. образуется сквозной рез 29. В процессе движения каретки 10 пневмоцшшндр 12 поворачивается в подщипниках 11 вокруг оси, при этом режущий ролик 16 ориентируется по касательной и линии реза 29, а пластина 17 страхует от случайного разворота роликодержатель 15 в штоке 13, одновременно происходит поворот шарнирно-рычажного механизма 7 вокруг оси крепления его на станине. За один обход кареткой 10 копира 4 пневмоцилиндр 12 и шарнирно-рычажный механизм 7 сделают один оборот, после чего электродвигатель 5 отключают, каретка 10 останавливается, сжатый воздух сбрасывают из пневмоцилиндра 12, и шток 13 с режущим роликом 16 поднимается пружиной 20. Затем надрезанный лист стекла перемещают на по- зицию удаления облоя, а на резку подают новый лист стекла. Далее цикл повторяется.

Ф

ормула изобретения 1. Устройство для вьфезки фигурo

S

0

5

движно закрепленную на перпендикулярных направляющих каретку, привод, пневмоцилиндр с режущим инструментом4 направляющий и ведущие ролики, копир, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сквозного реза и повьшения точности вырезания фигурных изделий, оно снабжено полым кронштейном крепления направляющего ролика, смонтированным с возможностью. регул; ровки на фланце пневмоцилиндра, и редуктором крепления и привода веду- щих роликов,установленным подпружинен- но на цилиндрических направляющих,в полости кронщтейна,а пневмоцилиндр установлен на каретке поворотно,

2.Устройство по п,1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что ведущий вал редуктора размещен внутри направляющего ролика,

3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что фланец пневкоцилиндрй выполнен в виде ласточкиного

I

хвоста,

4.Устройство по П.1, о тлич а- ю щ е е с я тем, что привод редуктора выполнен в виде центрально расположенного на станине электродвигателя иклиноременной передачи,смонтированной на шарнирно-рыч 1жном механизме

т-

ВиВб

15

Составитель Т.Парамонова Редактор М.Циткина Техред И.Попович Корректор.А.Зимокосов

6634/19

Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государстненног.о комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

tpi e. 3

Изобретение относится к промьш- ленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной, к устройствам для вырезки фигурных стекол. Целью изобретения является обеспечение сквозного реза и повьппение точности вырезания фигурных изделий. Для этого устройство снабжено подвижно закрепленной на координатных направляющих 2,3 и 9 кареткой 10, полым кронштейном крепления направ- ляющего ролика, закрепленным с возможностью регулировки на фланце A7TLg saw гГ W IND 05 О5 СО Lg фав.1 гГ гг