1
Изобретение стноситск к цветной
металлургии, в частности к устройс
вам, применяемым гфи обслу ивании электролизеров для рафинирования алюминия.
Целью изобретения является механизация обрубки гарниссажа и сокращение расхода электроэнергии.
Сущность изобретения состоит в следующем.
При рафинировании алюминия на стенках ванны электролизера образуется гарниссаж, который приходится периодически, раз в 6-8 месяцев, удалять. Обрубка гарниссажа осуществляется вручную, зубилом и. молотком, причем для облегчения обрубки гарниссаж размягчают повытением его температуры, для чего за сутки до операции повышают напряжение на электролизере с 4,5 до 6,5-7 В. Соответственно возрастает расход электрбэнер- гии,
На фиг. 1 - ванна рафинировочного электролизера с установленным на ней устройством, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2j на фиг,, 4 - рйк- рез В-В на фиг. 3.
Устройство включает каретку 1 ,, смонтированную внутри рамы 2 короб-- чатого сечения с возможностью по.сгу- пательного перемещения 2, Привод перемещения каретки 1 ,, установленный на одном из торцоз рамь; 2, включает электродвигатель 3 с редук тором 4, тихоходный вал которого соединен муфтой 5 с винтовым валом 6„ смонтированным рамы 2, Вал 6, имеющий трапецеидальную резьбу и про доль№1й ШПОНОЧНЫЙ паз, установлем на конических роликоподшипниках;, корпуса которых закреплены на торцовых крышках рамы 2, Каретка 1, выполненная в виде редуктора с коншгеской и цилиндрической зубчатыми пара1 и, смонтирована на винтовом валу 6 и снабжена механизмом 7 горизонтальной подачи. Ведущая коническая шестерня 8 соединена с валом 6 посредством скользящей гапонки 9, а ведомая коническая 1честерня 10, установленная на промежуточной оси 11, выполнена в блоке с цилиндрическим зубчатым колесом, находя11;имся в зацеплении с шестерней 12, закрепленной на вторИ ном валу 13. На консоли вторичного вала 13 установпена дисков-;: я Ц реэ э Ь
10
На кронштейне 1сар8тки I закрепл.:- но основание 5 механизма 7 горизонтальной подачи, вертикальная /шита которого снабжена торцовьки кулачкаS ми 16 со скосами. Механизм 7 включает гайку 17 с тормозным диском, смонтированную на валу 6. Гайка 17 соединена с конической шестерней 8 через упорный П1арикоподг1ипник 1 8 с помощью двух прибалчиваемых к тормозному дис .ку полуколец 19, входящих в проточку ступицы шестерни 8. К диску гайки 17 прижат промежуточный диск 20 с фрикционной накладкой., имеющий торцовые
S кулачки 21 со скосами, находящиг ися- в зацеплении с аналогичными кулачками 16 основания 15. Промежуточный диск 20 снабжен поводком 22, в который упирается конец регулировочного
26 винта 23, имеющего рукоятку 24 на втором конц,е. Возвратная пружина 25 растяжения связывает промежуточный диск 20 с основанием 15 механизма 7 горизонтальной подачи.
Каретка 1 снабжена тремя направляющими роликами 26, установленными консольно. На конце рамы, противопо- ложном приводу, смонтирован механизм 27 вертикальной подачи, включающий
Зй винтовую пару со штурвалом.
Работа устройства предусматривается без предварительного разогрева эл ек тролиз ер а.
При установке устройства на ванне
3S электролизера его рама 2 шарнирно с помощью пальцев закрепляется с обоих концов - со стороны привода и со стороны механизма вертикальной подачи 27, причем второй конец должен быть
40 поднят в крайнее верхнее положение, а каретка 1 должна находиться около этого конца,
При включении привода крутящий момент от вала 6 через коническую и
4Sцилиндрическую пары (детали 8, 10, 12) и вторичный вал 13 передается фазе 14.
50
Вращением штурвала механизма вертикальной подачи 27 осуществляется опускание поднятого конца рамы 2, при котором фреза 14 выбирает начало паза в гарниссаже в углу ванны. После заглубления фрезы Л включается ме ханизм 7 ее горизонтальной подачи.
- Для этого вращением рукоятки 24 регулировочного винта 23 по часовой стрелке смещается поводок 22, а вместе с ним поворачивается промеку7оч-
ный диск 20, кулачки 21 которого, скользя по скосам кулачком 16 основания 15, смещают диск 20 в осевом направлении, прижимая его фрикционной накладкой к тормозному диску гайки 7. Последняя, до этого момента вращавшаяся вместе с валом 6, затормаживается и начинает перемещаться вдоль оси вала 6, перемещая с собой всю каретку 1. Скорость перемещения каретки 1 зависит от сопротивления материала гарниссажа фрез& 14 и усилия прижатия промежуточного диска 20 к тормозному диску гайки 17.
Для ОСТАНОВКИ горизонтальной подачи регулировочный винт 23 вращают против часовой стрелки. При этом пружина 25 возвращает диск 20 в исходное положение, растормаживая гайку 3 7 Обратный ход каретки 1 вьтолняется реверсом электродвигателя 3, После выполнения пазов в.гарниссаже по всему периметру ванны электролизера осуществляется ручная отбойка круп- ных кусков гарниссажа и извлечение их из ванны. Таким образом механи2766874
:jHpyeTCR операция по обрубке гарнис- сажа в рафинировочных алюминиевых эл ек тр ол и 3 ер ах.
5 Формула изобретения
1. Устройство для обрубки гарниссажа в рафинировочных электролизерах, включающее раму с приводом и рабочим инструментом в виде дисковой фрезы, отличающееся тем, что, с целью механизации обрубки гарниссажа и сокращения расхода электрической энергии, оно снабжено винтовым валом и кареткой, установленной на валу с возможностью перемещения, а на каретке установлен механизм.горизонтальной подачи фрезы.
2, Устройство по п. 1, о т л и
горизонтальной подачи фрезы выполнен в виде основания, расположенной на винтовом валу гайки и промежуточного фрикционного диска с винтовым приводом поворота, причем промежуточный диск связан с основанием торцовым кулачковым соединением/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU380745A1 |
Устройство для затяжки и открывания контактных зажимов алюминиевых электролизеров | 1984 |
|
SU1188223A1 |
Окорочно-зачистной станок | 1977 |
|
SU648410A1 |
Снегоочиститель железнодорожных путей | 1981 |
|
SU949048A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU967622A1 |
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах | 1966 |
|
SU268949A1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Устройство для штамповки деталей из длинномерного материала | 1988 |
|
SU1574328A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1969 |
|
SU247207A1 |
Изобретение относится к области металлургии алюминия и MOJKBT использоваться в цехах электролитического рафинирования алюштия для удаления гарниссажа из электролизеров. Цель изобретения - сокращение расхода электрической энергии и механизации обрубки гарниссажа. Устройство включает раму, каретку, привод перемещения каретки и дисковую фрезу. При вращении фрезы происходит отделение гарниссажа от футеровки. Каретка перемещается вдоль футеровки и таким образом происходит удаление гарниссажа со стенок футеровки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. tsD О) а 00
./
:,+Й(
фие1
fa fuccajff
г
ф ие.г
IS
;- Составитель А. Арнольд
Редактор М. Недолуженко Техред Л. Сердюкова, ;
Заказ 6638/21Тирах 615
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений к открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфлческос ппедприятие, г Ужгород, ул Проектная, 4
Корректор Г. Регаетник
Подписное
ВСЕСОЮЗНАЯ !|пА1?Н-шо-Т?Ш1^:КйЯ! | 0 |
|
SU351058A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИКРУПНЫХ ЕМКОСТЕЙ | 1972 |
|
SU420357A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-04-02—Подача