Способ очистки газов и жидких углеводородов от сернистых соединений Советский патент 1986 года по МПК B01D53/02 

Описание патента на изобретение SU1278005A1

Изобретение относится к способам очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических соединений, а именно от сульфидов и меркаптанов, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повьшение степени очистки углеводородного сырья от меркаптанов и сульфидов.

Пример 1. В колбу загружают исходную опоку и 5%-ный раствор гид- роксида калия (КОН) ,в соотношении 1:10, обработку проводят при кипении раствора в течение 2 ч. Затем опоку отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до

воздушно-сухого СОСТОЯНИЯ;

в колбу загружают опоку,обработанную щелочью, и насьпценный раствор сульфата меди в соотношении сорбент: ;раствор 1:6. Активацию проводят при кипении раствора в течение 2 ч с последующим выдерживанием 2 сут на воздухе. Затем сорбент отмывают от ионов SO и высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния. Полученный адсорбент подвергают термообработке при 200-300 С. Граничные значения содержания оксида меди в щелочно-обработанной очистке указаны в табл. 1.

В колбу загружают 2 г опоки,, активированной щелочью и сульфатом меди, и 50 мл н-гексана, содержащего этилмеркаптан. Смесь интенсивно перемешивают при комнатной температуре. Исходный и очищенный н-гексан анализируют на содержание меркаптановой серы методом потенциометрического титрования. Результаты эксперимента приведены в табл. 2. Для .сравнения ; приведены данные по очистке н-гекса- на от зтилмеркаптана в описанных условиях опокой исходной, опокой, , активированной сульфатом меди, и

опокой, активирбванной гидроксидом калия.

Пример 2. В колбу загружают исходную опоку и 5%-ный раствор гид- роксида калия (щелочи КОН) в соотношении 1:10, обработку проводят при кипении раствора в течение 2 ч. Затем опоку отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.

В колбу загружают опоку, обработанную щелочью, и насьшленный раствор сульфата меди и соотношении сорбент: ;раствор 1;6. Активацию проводят при кипении раствора в течение 2 ч с последующим вьщерживанием 2 сут на воздухе. Затем сорбент отмьшают от ионов SO и высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния. Полученный адсорбент подвергают термообработке при 200-300 0.

Природный газ, содержащий 300- 500 мг/м меркаптановой серы и 2050 мг/м сероводорода, со скоростью 3 MV4 (расход газа определяют по реометру и газовому счетчику) подают в адсорбер (диаметр 31,4 мм, высота 400 мм), заполненный активированной опокой. Высота слоя опоки в адсорбере 150 мм. Процесс адсорбции осуществляют при 20-50 0, давлении 49- 50 кг/см . За проскоковую концентрацию принимают концентрацию по меркаптанам 36 мг/м , по сероводороду 10 мг/м . Исходный и очищенный газ анализируют на содержание меркаптановой и сероводородной серы методом потенциометрического титрования. Ре- зульта-р) эксперимента приведены в табл, 3. Для сравнения приведены данные по очистке природного газа от меркаптановой серы и сероводорода в описанных условиях опокой исходной, опокой, обработанной гидроксидом калия, опокой, обработанной сульЛатом меди.. .

со n

ю ел

« ю о

(U

я

«л о

А

о

00

Oi

г.

00

ст

о

CNI

чО

Ш О

f« СМ

00

ON

СО

. со

r -

in о

CO

J l

vO

«I

о

со о

00

0

in

ft

о CO

t vO

in

vO

in

«Nl

CO СЧ

со

r

so

CO

a

CO

CVJ CM

CO

41in

CM

«

in inin oo

CO

oo

in

o

о

00

CO

CO

I

IжДp, и

оVt tt a

( S

(02ио5

aоо inи

0toZ 04(U

о«о« 2

p.so

«e;о9-0)

() кtf

:Xt 2 ns

ояу. ffо

цcdfltп) 3к

ОЕ-at- wо

I s

rt tPI cdИ и

вa лs

S5

Rcc u

.о ms

я ии о

(U«nt

- S--гоя

о53

и р,ч ки

о) 4in

я п 9о

Адсорбент

Содержание меркап- тановой серы в н-гексане/ мас.%

до очистки

0,065 0,034

0,065 О

0,065 0,015

0,065 О

. Таблица 2

Емкость адсорбента, мае. 55

после очисткно

47,69 0,511

100

1,072

76,92 0,825

100

1,072

Адсорбент

Содержание меркап- тановой серы в н-гексане, мае.%

до очистки

0,065 О

0,084 0,063

О,,084 0,058

Опока, обработанная насьщен ным раствором сульфата меди, сбдержащая 0,95 мас.% оксида меди

Опока, обработанная 5%-ным раствором гид- роксида калия и однократно обработанная насыщенным раствором сульфата меди, со

Емкость адсорбента, мас.%

после очистки

75,380,808

25,000,420

30,950,520

ТаблицаЗ

0,28

50

0,040

п

Опока, обработанная 5%-ным раствором гид- рок сида калия и двукратно обработанная, насыщенным раствором сульфата ме дн, содержащая 3,05 мас.% оксида меди

Опока, обработанная насьпден- ньв4 раствором медко-аммначно- го комплекса, содержащая 7,99 мас.% оксида меди (известный способ)

1278005

12 Продолжение табл.5

0,35

50

0,084

0,30

50

0,043

Похожие патенты SU1278005A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газов и жидких углеводородов от сернистых соединений 1985
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Эйриш Зинаида Николаевна
  • Михайлова Ольга Александровна
  • Дистанов Урал Галимзянович
  • Сорокин Виктор Иванович
SU1281559A1
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений 1983
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Ильина Татьяна Александровна
SU1131862A1
Способ очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических примесей 1985
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Эйриш Зинаида Николаевна
  • Михайлов Александр Семенович
  • Буров Андрей Иосифович
  • Аблямитов Павел Османович
SU1305152A1
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений 1983
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Михайлова Ольга Александровна
  • Гузиева Галина Ивановна
SU1131861A1
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений 1983
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Дияров Ирик Нурмухамметович
SU1131860A1
Способ очистки углеводородного сырья 1984
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Эйриш Зинаида Николаевна
  • Фурмер Юрий Владимирович
  • Пронина Раиса Николаевна
SU1224300A1
Способ очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических соединений 1987
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Эйриш Зинаида Николаевна
  • Дистанов Урал Галимзянович
SU1404519A1
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений 1987
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Эйриш Зинаида Николаевна
  • Гревцев Валерий Афанасьевич
SU1404518A1
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1996
  • Конюхова Т.П.
  • Чуприна Т.Н.
  • Нагаева С.З.
  • Кикило Д.А.
  • Михайлова О.А.
  • Лучкин Г.С.
  • Дистанов У.Г.
  • Харисов Ю.Г.
RU2111172C1
Способ очистки алифатических насыщенных углеводородов от меркаптанов и сульфидов 1980
  • Конюхова Татьяна Петровна
  • Михайлова Любовь Александровна
  • Садыков Асгат Набиевич
  • Зайнуллин Ильдус Ибрагимович
SU941342A1

Реферат патента 1986 года Способ очистки газов и жидких углеводородов от сернистых соединений

Формула изобретения SU 1 278 005 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1278005A1

Состав для пропитки древесины 1986
  • Хрулев Валентин Михайлович
  • Токтогожаев Максут Анарбекович
  • Машкин Николай Алексеевич
  • Братчик Константин Михайлович
SU1351786A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 1 278 005 A1

Авторы

Конюхова Татьяна Петровна

Михайлова Любовь Александровна

Эйриш Зинаида Николаевна

Михайлова Ольга Александровна

Дистанов Урал Галимзянович

Сорокин Виктор Иванович

Даты

1986-12-23Публикация

1984-12-20Подача