Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток Советский патент 1986 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1278338A1

36-40 1.7-20 18-21 23-25 4-7

1

Изобретение относится к производству плиток для внутренней облицовки стек и может быть использовано при изготовлении изделий на потоно-конвейерных линиях со щелевыми печами, имеющими скоростной режим обжига.

Целью изобретения является повышение механической прочности и термического коэффициента линейного ра ширения.

В состав керамической массы входят отходы обогащения медных руд; Химический состав отходов обогащени медных руд следующий , мас.%: SiO 57,88; , 14,82; ., 7,68: СаО 2,52; MgO 3,795 ,54; 5,22 0,77; п.п.п. 4,46.

Минералогический состав отходов, мас.%:

Кварц

Гидрослюда

Каолинит

Полевой шпат

Хлорит

Размер частиц не превышает 1 мм.

Предлагаемую массу готовят шли- керным способом в шаровой мельнице. Загрузку производят в один заЕ1ес. Масса мелется до остатка на сите 10000 отв./см 3-5%. Сушка шликерно массы осуществляется в распылительном сушиле до влажности 5-7%. Плитк прессуют на прессах.

Отпрессованные плитки однорядно

подсушивают до влажности не более 0,5% в сушилке при 250-300 с, а затем обжигают при 1020-1050 С Е течение 17-20 мин в щелевой печи.

Спекание происходит за счет образования минералогических новообразований - гематита, пироксена и минералов группы меллита, что создает прочную структуру с высокими механическими и термическими свойствами.

В табл. 1 приведены примеры: составов масс для изготовления облицовочных плиток.

Таблица

23

21

Продолжение табл.1

Отходы обога- й(ения медных РУД

20

25

22

20

Свойства облицовочных плиток даны табл. 2.

Таблица 2

55

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая каолин, шлак фосфорного производства и плиточный бой, отличающа3 12783384

я с я тем, что, с целью повышения .Каолин 45-50

механической прочности и термичес-Шлак фосфорного прокого коэффициента линейного расшире-.изводства 18-23

ния, она дополнительно содержит бен-Плиточный бой 4-6

тонит и отходы обогащения медных руд5 Бентонит 3-6

при следующем соотношении компонен-Отходы обогащения

тов, мас,%:медных руд 20-25

Похожие патенты SU1278338A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1982
  • Павлов Василий Федорович
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
  • Давидзон Эдуард Соломонович
  • Сидорова Валентина Андриановна
  • Нелюбова Ольга Леонидовна
SU1090675A1
Керамическая масса 1980
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Фадеева Татьяна Сергеевна
SU908774A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 1992
  • Бондаренко Я.Н.
  • Шерстнев А.М.
  • Гуминюк А.Е.
  • Мельников В.М.
RU2049754C1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1990
  • Ермолаева Александра Ивановна
  • Борисова Валентина Львовна
  • Варушкин Владимир Васильевич
  • Евстифеев Леонид Петрович
SU1724641A1
Керамическая масса 1982
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Мельниченко Нина Антоновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Гончаров Владимир Андреевич
  • Галяновский Василий Георгиевич
SU1047874A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1980
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Фадеева Татьяна Сергеевна
SU937414A1
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1981
  • Павлов Василий Федорович
  • Красноусова Анна Семеновна
  • Коркин Валентин Иванович
  • Давидзон Эдуард Соломонович
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
SU990732A1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток 1983
  • Трунова Тамара Ивановна
SU1144983A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 1988
  • Эминов Ашрап Мамурович
  • Абдурахманов Абдусаттор Каххарович
  • Атакузиев Темур Азимович
  • Джалилов Абдухамид Самадович
  • Шарапов Абдулла Таштемирович
  • Исламов Туйчи Исламович
SU1604791A1

Реферат патента 1986 года Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Изобретение позволяет повысить механическую прочность и термический коэффициент линейного расширения массы для изготовления облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях со скоростным режимом обжига. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 45-50; шлак фосфорного производства 18-23; плиточный бой 4-6; бентонит 3-6; отходы обогащения медных руд 20-25. Физико-механические показатели облицовочных плиток следующие: водопоглощение 14,3-14,9%, влажностное .расширение 0,03-0,08%, механическая прочность 27-30 МПа, усадка 0,4-0,6%, температура спекания 1020-1050°С, ТКЛР

Формула изобретения SU 1 278 338 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1278338A1

Керамическая масса 1981
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Костюнин Юрий Михайлович
  • Качан Иван Степанович
  • Трубач Михаил Владимирович
  • Плакс Ирина Семеновна
SU1011600A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Рохваргер Е.Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Обзорная информация ВНИИЭСМ, -М., 1973, с
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 278 338 A1

Авторы

Солнышкина Татьяна Николаевна

Давидзон Эдуард Соломонович

Ан@Рычард Ынсекович

Даты

1986-12-23Публикация

1985-04-22Подача