Гидромеханический струг Советский патент 1986 года по МПК E21C27/32 

1

Изобретение относится к горному оборудованию угольной промышленности, а именно к угольным стругам, и предназначено для применения в очистных забоях угольных шахт.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 приведен струг, вид со стороны забоя; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З-- то же, вид спереди; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1.

Гидромеханический струг содержит резцы 1, соединенные с плунжерами 2 (снабженными уплотнениями), внутри которых просверлены сквозные продольные каналы 3. Плунжеры 2 расположены в высоконапорных гидроцилиндрах 4. Между резцами и передней стенкой корпуса 5 струга размещены пружины 6. Гидроцилиндры 4 сообщаются с подпитывающей низконапорной емкостью 7, в которой расположен поршень 8, подпружиненный со стороны передней стенки корпуса 5 струга пружиной 9. Гидроцилиндры 4 и емкость 7 через заднюю стенку корпуса 5 струга сообщаются соединительными трубками 10 через обратные клапаны И. На задней стенке корпуса смонтирован заливной патрубок 12 с обратным клапаном 13. Пружины 6 упираются в гайки 14.

Принцип действия струга следующий. При резком повыщении сопротивления резанию плунжер 2 перемещается относительно корпуса 5 струга вправо, преодолевая сопротивление сжимающейся пружины 6. Благодаря этому создается высокое давление воды в гидроцилиндре 4. Вода под высоким давлением частично вытесняется из гидроцилиндра 4 через канал 3 под резец 1. В ре10

15

20

25

30

фективно. Обратные клапаны 11 при этом закрыты.

При снижении сопротивления угля резанию пружина 6 давит на резец I, выдвигая его вместе с плунжером 2 вперед относительно корпуса 5 струга. Истечение высоконапорной воды под резец 1 из гидроцилиндра 4 прекращается и пополнение водой этого гидроцилиндра 4 производится благодаря притоку воды через соединительную трубку 10 с обратным клапаном 11 из подпитывающей емкости 7, в которой подпор воды создается пружиной 9, оказывающей давление на норщень 8. Обратные клапаны 11 пропускают воду в направлении от подпитывающей емкости 7 в гидроцилиндры 4. Регулирование диапазона давления высоконапорной струи производится гайкой 14, сжимающей пружину 6. При этом каждый гидроцилиндр работает независимо от других гидроцилиндров.

Формула изобретения Гидромеханический струг, включающий корпус с передней и задней стенками, расположенные по вертикали подпружиненные резцы со сквозными продольными каналами, порщии, гидроцилиндры, соединенные с низконапорной магистралью трубками с обратными клапанами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, он снабжен размещенной в корпусе подпитывающей емкостью с подпружиненным порщ- нем, а каждый поршень гидроцилиндра выполнен в виде плунжера с продольным осевым каналом и соединен с резцом, при этом продольный осевой канал плунжера служит продолжением канала резца, а трубки с обЛИНДиа т- чсрсо .л и HWM . i. « --f- -i- -i ./

зультате уголь разрушается резцами 1 в соче- ратными клапанами установлены со стороны тании с высоконапорными струями более эф- задней стенки корпуса.

5

0

5

0

фективно. Обратные клапаны 11 при этом закрыты.

При снижении сопротивления угля резанию пружина 6 давит на резец I, выдвигая его вместе с плунжером 2 вперед относительно корпуса 5 струга. Истечение высоконапорной воды под резец 1 из гидроцилиндра 4 прекращается и пополнение водой этого гидроцилиндра 4 производится благодаря притоку воды через соединительную трубку 10 с обратным клапаном 11 из подпитывающей емкости 7, в которой подпор воды создается пружиной 9, оказывающей давление на норщень 8. Обратные клапаны 11 пропускают воду в направлении от подпитывающей емкости 7 в гидроцилиндры 4. Регулирование диапазона давления высоконапорной струи производится гайкой 14, сжимающей пружину 6. При этом каждый гидроцилиндр работает независимо от других гидроцилиндров.

Формула изобретения Гидромеханический струг, включающий корпус с передней и задней стенками, расположенные по вертикали подпружиненные резцы со сквозными продольными каналами, порщии, гидроцилиндры, соединенные с низконапорной магистралью трубками с обратными клапанами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, он снабжен размещенной в корпусе подпитывающей емкостью с подпружиненным порщ- нем, а каждый поршень гидроцилиндра выполнен в виде плунжера с продольным осевым каналом и соединен с резцом, при этом продольный осевой канал плунжера служит продолжением канала резца, а трубки с об--f- -i- -i ./

Изобретение относится к горному оборудованию для механизации выемки угля в очистных забоях угольных шахт и повышает надежность в работе. Для этого в корпусе струга размещена подпитывающая емкость 7 с подпружиненным поршнем (П) 8. С подпитывающей емкостью 7 сообщаются гидроцилиндры 4. Каждый гидроцилиндр выполнен с плунжером 2, соединенным с резцом 1 и имеющим продольный осевой канал 3. Последний является продолжением канала резца 1. С обратной стенки корпуса струга для сообщения гидроцилиндров 4 и подпитывающей емкости 7 размещены соединительные трубки 10 с обратными клапанами 11. Разрушение угля осуществляется резцами 1 в сочетании с высоконапорными струями, истекающими из каналов 3. Пополнение водой гидроцилиндров 4 производится из подпитывающей емкости 7 при снижении сопротивления резанию. 4 ил. N3 00 4 ел N Фиг. 2

7 3 26

О О О О О О О О О

fytf jtf

ОО OOOOQOOQ

8 7

Фиг.

5 фиг.З

)

Фиг.