1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в горизонтальных зубофрезерных и резьбообрабатывающих станках.
Целью изобретения является повышение жесткости и точности станка путем уменьшения его числа стыков.
На чертеже схематически изображен зубофрезерньй станок.
Станок содержит станину 1, на которой размещены механизм подачи, заготовки 2, передняя 3 и задняя 4 бабки, которые соединены между собой через подвижные штоки цилиндров 5, имеющих полости 6 и 7, ползуном 8, Бабки перемещаются по направляющим 9 одна относительно другой, а совместно - от одного из цилиндров 10, имеющих полости 11, через штоки и рычаг 12. Длина ходов бабок устанавливается перемещаемыми жесткими упорами, выполненными, например, в виде гаек 13 и 14 и винтов 15.
Станок работает следующим образом.
После установки заготовки на линию центров подается жидкость.в полости 6 цилиндров 5. Передняя бабка 3 по направляющим 9 движется до упора торца винта 15 в ползун 8, а-задняя
бабка 4 - до зажима заготовки. После зажима заготовки подается жид12797622
Кость в полость 11 одного из цилиндров 10, и происходит совместное пере мещение бабок от штоков через рычаг 12 по направляющим 9. Возврат бабок в исходное положение происходит в обратной последовательности при подаче жидкости в полости 7 цилиндров 5 и полость 11 второго цилиндра 10.
5
10 Формула изобретения
Зубофрезерный станок, на станине которого размещены механизм подачи заготовки, передняя и задняя бабки, причем последняя установлена на направляющих с возможностью возвратно- поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и жесткости, за счет уменьшения числа стыков, передняя бабка расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связана с задней бабкой, при этом связь выполнена в виде установленного с возможностью перемещений параллельно направляющим ползуна и смонтированного на станине двуплечего рычага, один конец которого жестко связан с ползуном, а второй - с механизмом подачи заготовки.
20
25
30
Составитель Е.Семенькова Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкрва Корректор С.Шекмар
Заказ 7000/11 Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
-Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10 Формула изобретения
5
Зубофрезерный станок, на станине которого размещены механизм подачи заготовки, передняя и задняя бабки, причем последняя установлена на направляющих с возможностью возвратно- поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и жесткости, за счет уменьшения числа стыков, передняя бабка расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связана с задней бабкой, при этом связь выполнена в виде установленного с возможностью перемещений параллельно направляющим ползуна и смонтированного на станине двуплечего рычага, один конец которого жестко связан с ползуном, а второй - с механизмом подачи заготовки.
20
25
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ | 1977 |
|
SU1144852A1 |
Зубофрезерный станок | 1983 |
|
SU1271685A1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБТОЧКИ ПОРШНЕЙ И ПРОРЕЗАНИЯ В НИХ КАНАВОК | 1992 |
|
RU2057620C1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1743794A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2348529C1 |
Металлорежущий станок для обработки цилиндрических и конических заготовок | 1977 |
|
SU766749A1 |
Гибкая линия для механической обработки деталей типа станин электродвигателей | 1988 |
|
SU1701484A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ АЛМАЗОВ | 1996 |
|
RU2113966C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2036775C1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в горизонтальных зубофрезерных :i резьбообрабатывающих станках. Целью изобретения является повышение жесткости и точности станка за счет уменьшения его числа.стыков. После установки заготовки на линию центров подается жидкость в полости 6 цилиндров 5. Передняя бабка 3 по направляющим 9 движется до упора торца винта 15 в ползун 8, а задняя бабка 4 - до зажима заготовки. После зажима заготовки подается жидкость в полость 11 одного из цилиндров 10 и происходит совместное перемещение бабок от штоков через рычаг 12 по направ- л яющим 9. Возврат бабок в исходное положение происходит в обратной по-: следовательности.1 ил. // ю ф о го ff
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1984-04-05—Подача