Загрузочное устройство Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/06 

Описание патента на изобретение SU1743794A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при одновременной загрузке двух заготовок в зажимы патронов передней и задней бабок станка, например станка для сварки трением.

Известно устройство для подачи деталей, содержащее возвратно-поступательно перемещающийся ползун питателя с приемным гнездом. В гнезде питателя установлен подпружиненный держатель с защелкой.

Ползун питателя выполнен с уступами по ширине, очертание и число которых соответствуют форме и числу подаваемых заготовок.

Данная конструкция устройства не обеспечивает возможности подачи одновременно двух заготовок в зажимы патронов передней и задней бабок станка.

Наиболее близким к рассматриваемому является загрузочное устройство, содержащее накопитель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, ползун с гнездом для приема и выдачи заготовок, поступающих из накопителя, рычаги подачи двух заготовок в патроны двух шпинделей станка.

Данное устройство позволяет осуществлять подачу одновременно двух заготовок в два патрона станка.

Недостатком этого устройства является его ненадежность, обусловленная наличием большого числа взаимосвязанных узлов и деталей, необходимых для выдачи заготовок из накопителя в два патрона станка.

Цель изобретения - повышение надежности за счет упрощения конструкции.

В загрузочном устройстве к станку для обработки заготовок, содержащем бункер- накопитель заготовок, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуны с гнездами для приема и подачи одновременно двух заготовок к зажимам патронов станками, а также привод перемещений ползунов, для достижения поставленной цели ползуны выполнены из пружинного материала, например тонколистовой пружинной стали, и консольно закреплены на приводе их перемещения параллельно один другому.

Известно устройство для транспортировки деталей, в котором для подачи деталей на рабочую позицию используется горизонтально расположенный ползун из тонкой стальной ленты, имеющий на конце соединительный элемент, входящий в зацепление с деталью. Другой конец ползуна связан с приводом. Для обеспечения зацепления или освобождения детали путем изгиба ползуна служит нажимной шток, Гибкий

ползун в известном устройстве позволяет перемещать детали только в одной плоскости - горизонтальной.

В предлагаемом устройстве расположениеконсольно закрепленных на приводе ползунов параллельно один другому в вертикальной плоскости позволило обеспечить не только возвратно-поступательное перемещение гибких ползунов с деталями, но и

их смещение на позиции обработки, что позволило применить устройство для одновременной подачи двух деталей в зажимы патронов передней и задней бабок станка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3,4- схема работы ползунов.

Загрузочное устройство к станку 1 для обработки заготовок, например к станку для

сварки трением (тип станка МФ 362), включающему неподвижную переднюю 2 и подвижную заднюю 3 бабки с зажимами 4, 5 в патронах станка, содержит установленный на кронштейне 6, закрепленном на станке

1, спаренный бункер-накопитель 7 заготовок 8, механизм 9 поштучной выдачи которого размещен над ползунами 10,11, одним концом консольно закрепленными параллельно один другому на установленной в

направляющих 12 кронштейна 6 каретке 13, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения от привода 14. Ползуны 10. 11 выполнены из пружинного материала, например из тонколистовой пружинной стали. На другом конце ползунов 10, 11 имеются гнезда 15, выполненные в виде подпружиненных рычагов, которые служат для приема и подачи одновременно двух заготовок 8 в зажимы 4, 5 патронов

станка 1.

Зажимы 4.5 патронов имеютупоры 16,17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении механизм 9 поштучной выдачи выдает из бункера-накопителя 7 одновременно две заготовки 8 в гнезда 15 ползунов 10, 11. Перемещая каретку 13 приводом 14 по направляющим 12

кронштейна 6, подают заготовки 8 на позицию обработки. При перемещении задней бабки 3 влево заготовка 8, находящаяся на ползунах 10, захватывается зажимом 5 и доходит до упора 17. При дальнейшем движении зажатая заготовка 8 воздействует на вторую заготовку 8, находящуюся на ползунах 11. При этом ползуны 10,11 изгибаются, поддерживая заготовку 8 до тех пор, пока она не дойдет до упора 16 в зажиме 4 патрона передней бабки 2 станка 1. Обе

заготовки 8 оказываются зажатыми в зажимах 4, 5.

При обратном ходе каретки 13, несущей ползуны 10,11, проворачиваются рычаги 15, освобождая зажатые в зажимах 4,5 заготовки 8. Ползуны 10. 11 выравниваются и возвращаются в исходное положение.

Предлагаемое загрузочное устройство к станку зз счет консольного закрепления подающих ползунов, выполненных из пружинной стали, позволяет надежно осуществлять подачу двух заготовок в зажимы патронов передней и задней бабок станка.

0

5

Формула изобретения Загрузочное устройство к станку для обработки заготовок, содержащее бункер-накопитель заготовок, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуны с гнездами для приема и подачи одновременно двух заготовок к зажимам патронов станка, а также привод перемещения ползунов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет упрощения конструкции, ползуны выполнены из пружинного материала, например из тонколистовой пружинной стали, и консольно закреплены на приводе их перемещения параллельно друг другу.

Похожие патенты SU1743794A1

название год авторы номер документа
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ЦЕНТР ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Максименко Андрей Алексеевич
  • Кистенев Геннадий Владимирович
  • Кондров Александр Юрьевич
  • Цыбочкин Сергей Григорьевич
RU2532623C1
Токарный станок для одновременной обработки концов труб и валов 1990
  • Онищенко Станислав Алексеевич
SU1798038A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1
Станок для механической обработки деталей типа тел вращения 1978
  • Назаренко Иван Андреевич
  • Гордиенко Николай Алексеевич
  • Мальцев Виктор Михайлович
  • Данильченко Анатолий Васильевич
  • Старовойтов Владимир Федорович
  • Курыш Виктор Дмитриевич
SU749574A1
Установка для центробежной биметаллизации втулок 1984
  • Трегуб Яков Константинович
  • Семенихин Виктор Филатович
  • Гуржий Иван Кириллович
SU1260110A1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ВЫТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Леонтьев Виктор Васильевич
  • Катаев Юрий Павлович
  • Ларионов Игорь Николаевич
  • Лизунов Алексей Александрович
RU2639202C2
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАНДАЖЕЙ КОЛЕСНЫХ ПАР 1995
  • Мамет М.О.
  • Заставный Е.А.
  • Евграфов В.В.
RU2085346C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1
Устройство для изготовления заготовок элементов оптических систем 1977
  • Бункин Борис Васильевич
  • Лукин Александр Федорович
  • Никитин Юрий Иванович
  • Болотняя Ангелина Яковлевна
  • Шершова Светлана Павловна
  • Гурьянов Алексей Николаевич
  • Девятых Григорий Григорьевич
  • Юшин Аркадий Степанович
  • Дианов Евгений Михайлович
  • Прохоров Александр Михайлович
SU745873A1
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" 2007
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2368484C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 794 A1

Реферат патента 1992 года Загрузочное устройство

Использование: одновременная загрузка двух заготовок в зажимы патронов передней и задней бабок станка для сварки трением. Сущность изобретения: цилиндри( /) ческие заготовки деталей 8 подают в гнезда ползунов 10 и 11, закрепленных на подвижной каретке. Перемещением каретки заготовки деталей 8 подают на позицию обработки. Заготовка, размещенная на ползуне 10, захватывается зажимом 5 задней бабки 3 станка и при перемещении бабки 7 вдоль оси вращения деталей воздействует на заготовку, размещенную на ползуне 11. Ползуны 10 и 11, изгибаясь, позволяют закрепить вторую заготовку в зажиме 4 передней бабки 2 станка. При обратном ходе каретки ползуны выравниваются, освобождаются от деталей и возвращаются в исходное положение для захвата новой пары деталей. Устройство обеспечивает одновременную подачу и закрепление двух заготовок на позиции обработки за счет выполнения ползунов из пружинной стали и их консольного закрепления. 4 ил.4г 10 2 ел С ч| .N СА) 4 О ФагЗ

Формула изобретения SU 1 743 794 A1

Ж

/З1 /t 0r 7

Фиг./

Вид А

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743794A1

Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 0
  • А. Н. Рабинович, Р. Р. Златогурский, Н. Я. Демидов В. И. Ружинский
SU172599A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Загрузочное устройство 1987
  • Рукавишников Валентин Иванович
  • Камерилин Владимир Павлович
  • Штеренберг Анатолий Абрамович
SU1484579A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 743 794 A1

Авторы

Кагановский Михаил Абрамович

Бровко Виктор Кириллович

Даты

1992-06-30Публикация

1990-06-29Подача