Горелка для дуговой сварки Советский патент 1986 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и может найти применение для сварки алюмини- евьгх сплавов на постоянном токе об- ратной полярности при ручной и автоматической сварке, горелка может быть использована для наплавки, исправления дефектов литья, безударной правки конструкций и других операций, связанных с нагревом или плавлением металла,

Цель изобретения - повышение стойкости вольфрамового электрода путем улучшения теплоотвода и удобства эксплуатации горелки.

На фиг.1 схематически изображена горелка, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1J на фиг.З сече- ние Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вариант горелки для автоматической I сварки алюминия и его с плавов.

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа содержит водоохлаждаемый корпус 1, на который через уплотнительные кольца 2 надето водоохлаждаемое сопло 3.

Внутри корпуса установлен токопод- водящий элемент, состоящий из медной разъемной цанги 4, выполненной из двух частей 5 и 6, и зажимного винта 7, имеющего сквозное отверстие 8 для прохода зажимаемого электрода 9, причем части 5 и 6 соединены между собой и с зажимаемым винтом 7 разъемной скобой 10, выступы 11 которой входят в кольцевые пазы 12 и 13 соответственно на концах частей 6 и 5 цанги 4 и зажимного винта 7.

Скобу 10 охватывает фиксирующее кольцо 14, Стержневой вольфрамовый электрод 9 крепится в разъемной цанге 4, которая контактирует с конусом 15 корпуса 1, обращенным вершиной к концу электрода 9, В корпусе 1 имеется кольцевая полость 16, соединенная от- .верстиями 17 с кольцевой полостью 18 образованной корпусом 1, соплом 3 и двумя уплотнительными кольцами 2, куда по трубке 19 подается охлаждающая жидкость. Отвод жидкости осуществляется по трубке 20,

В корпусе 1 имеются отверстия 21, через которые защитный газ, подводимый в полость 22 корпуса 1 по трубке 23, подается и в кольцеобразный канал 24 между корпусом 1 и соплом 3,

Горелка для автоматической сварки неплавящимся электродом (фиг.4) отличается формой корпуса 1 и сопла 3,

Выполнение цанги разъемной из двух и более частей (зажимные губки цанги отделены одна от другой) позволяет обеспечить возможность свободного как углового, так и плоскопараллельного перемещения зажимных губок цанги, что, в свою очередь, позволяет исключить в значительной степени зависимость величины контакта зажимных губок цанги и электрода от погрешностей в их изготовлении, значительно уменьшить величину усилия, прикладываемого к зажимному винту, необходимого для обеспечения надежного контакта зажимных губок и электрода5 а надежный контакт обеспечивает улучшенный теп- лоотвод, повышает стойкость электро- да. Направление вершин конусов цанги и корпуса, улучшает теплоотвод,

Горелка работает след тощим образом.

Электрод 9 пропускают через цангу

4и через сквозное отверстие 8 зажимного винта 7, и устанавливают необходимый выпет конца электрода из цанги 4. Вращай винт 7, перемещают контактирующие с ним части 5 и 6 цанги 4, которые за счет центрирующего действия конуса 15 корпуса 1 пг окимаготся внутренней поверхностью к электроду 9 и зажимают его.

Включают подачу охлаждающей жидкости - воды и защитного газа аргона. Вода, подаваемая по трубке 19, -попадает в полость 18 между соплом 3 и кор 1, далее через отверстие 17 в полость 16 корпуса 1, охлаждает корпус , а также контактирующие с ним части 5 и 6 цанги 4 и электрод 9 кон- тактирутащий в свою очередь с частями

5и 6 цанги. Так как названные элементы соприкасаются между собой большей частью своей поверхности, вслещ- ствие этого интенсивньй и достаточный для надежной работы горелки теплоотвод от электрода.

Из полости 16 вода отводится по трубе 20. Защитный газ, подводимый по трубке 23, попадает в полость 22 корпуса 1, оттуда через отверстия 21 в кольцеобразный канал 24 и далее в зону сварки. При этом, проходя через охлаждаемые элементы горелки, газ не испытывает температурных возмущений.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемой горелки .

обеспечивается путем использования более доступных простых и дешевых источников питания типа ПД-500, в то время как для горелок других конструкций необходимы дорогостоящие установ- 5 ки-УДАР, УДГ и др.

Кроме того, предлагаемая горелка обеспечивает более высокую стабильность процесса сварки, что повышает качество и надежность сварных соединений.

Формула изобретений

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая водоохлаждаемый кор5

97724

пус с конической полостью, в которой в контакте с ее поверхностью установлена коническая цанга, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости вольфрамового электрода путем улучшения теплоотвода и удобства эксплуатации горелки, она снабжена расположенным в корпусе зажимным винтом, выполненным с каналом для неплавящегося электрода и установленньп 1 в контакте с нерабочим торцом цанги, цанга выполнена разъемной по пpoдoJ ь- ной оси из нескольких частей и соединена с винтом посредством разъемной скобы и фиксирующего кольца, а вершины конусов цанги и конической полости корпуса обращены к рабочему торцу горелки.

W

15

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и может найти применение для сварки алюминиевых сплавов на постоянном токе обратной -полярности при ручной и автоматической .сварке. Горелка может быть использована для наплавки, исправления дефектов литья, безударной правки конструкций и других операций, свяzv с нагревом и плавлением металла. Цель изобретения - повьшенпе стой- KocTPi вольфрамового электрода путем улучшения теплоотвода и удобства эксплуатации горелки. В горелке цанга 4 выполнена разъемной из двух губок п зажимного винта 7, соединенного с губками разъемной скобой 10, выступы 11 которой входят в кольцевые пазы 12 и 13 смежных частей цанги 4 и зажимного винта 7.,Такое выполнение позволяет обеспечить возможность свободного углового и плоскопараллельного перемещения зажимных губок цанги, что, в свою очередь, позволяет исключить в значительной степени зависимость величины контакта залсимных губок цанги 4 и электрода 8 от погрешностей при их изготовлении, значительно уменьшить величину усилия, прикладываемого к зажимному винту 7, необходимого для обеспечения надежного контакта зажимных губок и электрода 8. 4 ил. s SS KJ Nj CD «к| чЗ ю

А - А

ff-S

Фцг.

Фиг, г

Редактор Э.Слиган

Составитель Г.Квартальнова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 7001/12.Тираж 1001 Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Физ.