Устройство для сборки радиаторов Советский патент 1986 года по МПК B23P15/26 

Изобретение относится к механо- борочному производству, в частноси к технологическому оборудованию ля изготовления радиаторов охлажения двигателей внутреннего сгораия.

Целью изобретения является повышение качества радиаторов и производительности установки.

На 4)иг, 1 схематически изображен полуавтомат, продольный разре з; на фиг, 2 - разрез А-А, фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 2; на фиг, 4 - вид В на фиг. 2; на фиг, 5 - блок пуансонов в момент напрессовки и развальцовки трубок; на фиг, 6 - ютнематическая схема полуавтомата,

Полуавтомат состоит из станины 1 автоматического укладчика 2 трубок с магазином 3 трубок, механизма 4 сжатия остова радиатора, имеющего плиту 5 с приводом 6, двустороннего механизма 7 развальцовки, состоящего из блока 8 пуансонов, включающего пуансоны 9, имеющие скосы 10 и привод 11 блока 8 пуансонов, блока 12 для размещения трубок, содержащего корпус 13, разделительные ножи 14, полз.уны 15 со штырями 16, гребенки 17, присоединенные к штите 18, выступ 19 и площадку 20, выполненные на корпусе 13, приводы 21 корпуса 13, привод 22 гребенок 17, Плита 23 с жесткой опорой 24 закреплена на станине 1,

Собираемый остов радиатора состоит из охлаждающих трубок 25, гофрированных охлаждающих пластин 26 и опорных пластин 27,

Устройство работает следующим об- 40 трубок 25, Блоки 8 пуансонов с усразом,

В магазин 3 уютадывается стопа трубок 25, автоматический укладчик 2 трубок перемещается из исходного положения (фиг, 6) в рабочее (фиг, 1), Затем происходит уютадка первого ряда трубок 25, При движении укладчика 2 трубок из исходного положения в рабочее раскладка трубок 25 не происходит. Трубки 25 укладываются в пазы гребенок 17 и на выступ 19 корпуса 13 при движении укладгшка 2 из рабочего положения в исходное. Когда уложен первый ряд трубок 25, ползуны 15, перемещаясь вниз (фиг, 4) штырями 16, установлеными в них, взаимодействуют с криволинейными пазами разделительных ножей 14, выдвигая ножи 14 из корпуса

13, Происходит укладка второго ряда трубок 25 в пазы гребенок 17 и на выдвинутые ножи 14, Затем происходит выдвижение следующей пары ножей 14

(аналогично указанному), Уюзадыва- ются трубки 25 третьего ряда. Когда загружено необходимое количество ря- до в трубок 25, производится укладка Тофрирова1шой охлаждающей пластины 26 между трубками 25 и на плиту

23, После этого гребенки 17, закреп- - ленные на плите 18, связанной с приводом 22, опускаются, позволяя произвести сжатие остова радиатора

до необходимого размера. Гребенки 17 могут перемещаться относительно корпуса 13 с разделительными ножами 14 как вертикально, тш и горизонтально,

Гофрированная охлаждающая пластина 26, установленная на плиту 23, не позволяет трубкам 25, лежащим свободно своими концами на ножах 14,

упасть. Осуществляется сжатие собранного остова радиатора между опорой 24 и плитой 5, связанной с приводом 6, Когда остов радиатора сжат до определенного размера, ползуны

15, перемещаясь вверх (фиг, 3),

взаимодействуют штырями 16 с криволинейными пазами ножей 14, Ножи 14 задвигаются внутрь корпуса 13, освобождая концы трубок 25, и дают

возможность корпусу 13, связанному с приводом 21, опуститься. После опускания корпуса 13 с ножами 14 вниз, срабатывают приводы 11 двухстороннего механизма 7 развальцовки

становленными на них опорными пластинами 27 перемещаются навстречу друг другу. Пуансоны 9 закреплены в блоке 8 так, что при движении блока 8 пуансонов к трубкам 25 они ориентируют трубку 25 относительно паза в опорной пластине 27, КЬгда пуансоны 9 сориентировали трубку ,25, происходит напрессовка опорной пластины 27,

Во время напрессовки опорной пластины 27 при достижеьши ею определенного размера пуансоны 9 своими скосами 10 развальцовывают концы

трубок 25, закрепляя опорную пластину 27,

Для того, чтобы блоки пуансонов 8 одновременно подходили и отходили от трубок 25, в полуавтомате предусмртрен механизм синхронизации (не указан).

После напрессовки и развальцовки трубок 25 блоки пуансонов 8 и механизм сжатия остова радиатора отходят в исходное положение, освобождая собранный радиатор. Как только механизм 4 сжатия и механизм 7 напрессовки и развальцо.вки трубок вернулись в исходное положение, срабатывают приводы 21, поднимая корпус 13 с ножами 14, и площадками 20 снимают собранный радиатор с плиты 23. Радиатор убирается с полуавтомата. Гребенки 17 приводом 22 поднимаются YctpoftcTBO готово к новому циклу, Конструкция устройства и блока для размещения трубок позволяет не перемещать собранный остов с позиции сборки на позицию напрессовки, а производить эту операцию непосредственно в зоне сборки. Это исключает смещение трубок относительно опорной пластины и, тем самым улучшает ка- ,честно сборки, Повьшение производительности полуавтомата достигается

путем исключения времени, затра ш- ваемого на перенос остова радиатора и н-а холостой ход.

Формула изобретения

Устройство для сборки радиа торов, содержащее укладчик трубок, механизмы сжатия остова радиатора и развальцовки трубок, блок для размещения трубок, включающий смонтированные в корпусе блока разделительные ножи с приводом перемещения и гребенки, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества радиато ров и производительности устройства, гребенки установлены в корпусе блока с возможностью перемещения относительно разделительных ножей, в разделительных ножах выполнены криволинейные пазы, а привод перемещения нр- ножей выполнен в виде размещенных

в корпусе блока ползунов со штырями, установленными в криволинейных пазах разделительных ножей.

1279789 /) /J

Bcjifff

ви S

9иг.з

S.-/4.

Фиг..

Редактор Э. Спиган

Составитель И. Капитонов

Техред М.Ходанич Корректори. Эрдейи

Заказ 7002/13Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, А

иг.

Изобретение относится, к механосборочному производству, в частности к технологическому оборудованию для изготовления р.адиаторов. Целью изобретения является повышение качества радиаторов и производительности. j Устройство содержит укладчик 2 трубок (Т), механизм 4 сжатия пакета . Т, двусторонний механизм развальцов21 гг ки и напрессовки с пуансонами, блок размещения Т в виде разделительных ножей (РН) с криволинейными пазами, ползунов со штырями, размещенными в криволинейных пазах РН, и гребенок, Вначале укладывается первый ряд Т, Трубки укладываются в.пазы гребенок и на выступы корпуса. После укладки первого ряда Т ползуны штырями взаимодействуют с криволинейными пазами РН и выдвигают их. Происходит укладка второго ряда Т в пазы гребенок и на выдвинутые ножи. Затем происходит выдвиже1ше следующей пары РН, укладываются трубки третьего ряда, После набора нужного количества ря- : дов укладывают гофрированные пластины. Гребенки опускаются и происходит сжатие остова. Гребенки перемещаются относительно РН как вертикально, так и горизонтально. Развальцовка осуществляется пуансонами. Последние крепят JL на опорной пластине. 6 ил. (Л 1чЭ vj со Ч 00 со