Способ получения клея на основе полихлоропрена Советский патент 1986 года по МПК C09J3/12 

Описание патента на изобретение SU1279993A1

1 1279993 2

Изобретение относится к способамв течение 6 мин, а в качестве регенеполучения клеев на основе полихлороп-рата резин используют регенерат РШ.

рена и может быть использовано дляП р и м е р 3. Способ осуществляют

склеивания холодным способом резинаналогично примеру 1, но дополнитель1 или резинотканевых материалов между5 но вводят 53 мае.ч. каолина, а в касобой или с другими твердыми субстра-честве регенерата резин используют

та-ми.регенерат РШ.

Цель изобретения - повышение ста-П р и м е р 4. Способ осуществляют

бильности клея.аналогично примеру 2, но вводят

Способ осуществляют следующим О мае.ч. регенерата резин,

образом.П р и м е р 5 (сравнительный) .Проводят пластикацию хлоропреново-Способ осуществляют аналогично приме- го каучука -в течение 6-20 мин и вво-ру 2, но не вводят регенерат резин, дят остальные компоненты резиновойП р и м е р 6 (сравнительный). смеси в следующей последовательности: СпоС9б осуществляют аналогично приме- альтакс, канифоль, минеральные добав-ру 2, но регенерат резин вводят сразу ки, затем регенерат резин и вулкани-после пластикации каучука, зующий агент. После этого смесь пе-Пример (сравнительный), ремешивают в течение 2-3 мин и осуще-Способ осуществляют аналогично приме- ствляют срез. Полученную резиновую ру 1, но регенерат резин вводят после смесь с добавкой алкилфенолформальде-ввода окиси цинка, гидной с.молы и растворителя перемеши- Примера (сравнительный). |вают в клеесмесителе в течение 3-4 чСпособ осуществляют аналогично приме- до однородного состояния и проводят25 РУ Ь но не вводят регенерат резин, испытание на наличие осадка минераль-П р и м е р 9 (сравнительный), ньк добавок в процессе хранения клеяСпособ осуществляют аналогично приме- и длительность его перемешивания дору 3, но вводят 85 мае.ч. регенерата р авномерного распределения . В качестверезин.

минеральных добавок могут быть испо- ПримерЮ (сравнительный),

льзованы окись магния, карбонат каль-Способ осуществляют аналогично примеция, каолин; в качестве вулканизую-ру з, но вводят 3 мае.ч. регенерата

щего агента - окись цинка; в качест-резин.

ве регенерата резин - регенерат шин-в таблице приведены данные по ис- ньш, получаемый водонейтральным мето- пытанию клеев, получаемых по примерам дом из покрышек по ОСТ 38.04307-83 5 .ю, на наличие осадка минеральных (регенерат РШ) или регенерат диепер-добавок в процессе хранения клея,дли- сионный, порошкообразный, получаемыйтельноеть его перемешивания до равно- распылительной сушкой водной диепер-пмерного распределения , а также данные . сии резин на основе СКИ-3 и СКД по по адгезии клеевых соединений. Адгезия ТУ 38-1080003-83 (диспор),оценивалась по сопротивлению на отПример 1. Проводят пластика-елаивание при склеивании резины на .

iцию 100 мае.ч. хлоропренового каучукаоснове натурального каучука и стали 3. в течение 8 мин. Затем вводят 3 мае.ч.

апьтакса в течение 3 мин, 2 мае.ч..г Формула изобретения

канифоли и 12 мае.ч. окиси магнияСпособ получения клея на основе

в течение 5 мин. После этого в смесьполихлоропрена, включающий плаетикавводят 10 мае.ч. диспора в течениецию каучука, ввод альтакеа, канифоли,

4 мин и 2 мае.ч. окиси цинка в тече-минеральных добавок и вулканизующего

ние 4 мин. Полученную смесь перемещи-агента с последующим перемешиванием

вают в течение 2 мин и осуществляютполученной резиновой смеси в приеутсрез. После этого резиновую смесь еетвии алкилфенолформальдегидной смолы

добавкой 90 мае.ч. алкилфенолформаль-и растворителя, отличающийдегидной смолы и растворителя переме-е я тем, что, с целью повьшения сташивают в клее-емееителе в течение 3-бильности клея, в исходную емееь пое4 ч до однородного состояния.ле ввода минеральных добавок вводят

П р и м е р 2. Способ осуществляютрегенерат резин при весовом отношении

аналогично примеру 1, но дополнитель-регенерата резин к минеральным добавно вводят 53 мае.ч. карбоната кальциякам 1:1,2-13.

1:1,2Нет Рыхлый Рыдлый

Осадок Осадок

1:6,5 Нет Рьпсльй

осадок

1:6, - 1:13- - Рыхлый Рыхлый

осадок осадок

0:6,5 Плотный осадок

1:6,5 Рыхлый осадок .в

виде комочков

1:1,2 Рыхлый осадок

0:1,2 Плотный осадок

1:0,86 Нет Рыхлый

1:21,6 Плотный осадок

0,

0,

1,

3,

2,

3,

3,

0,

10

Редактор В.Ковтун

Составитель Н.Просторова

Техред Л.Олейник Корректор М.Самборская

Заказ 7021/23Тираж 644 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная ..4

0,5 1,0 1,0 Нет Нет, Нет 3,5 3,5 4,0

Нет

1,01,01,Т) ,01,0Нет ,02, ,030,0Плотныг осадок

5,05,9Нет Нет Нет .

2,33,83,8

2,23,63,6

2.63,53,7

2.73,03,8 2,53,63,8

10,0 10,0

10,0 10,0 Плотный осадок

2,0

(10 сут)

30

(10 сут)

Нет Нет - (10 сут)

Плотный осадок

2,6 Желатиниэа- цкя клея

3.53,5 ,0

1.61,9 (10 сут)

2,5 2,7

(10 сут)

Похожие патенты SU1279993A1

название год авторы номер документа
Способ получения подошвенной резиновой смеси 1987
  • Кожин Валерий Николаевич
  • Бояринцева Ольга Ивановна
SU1548186A1
Способ получения клея 1990
  • Балаян Людмила Ивановна
  • Геворкян Сергей Самвелович
  • Каркозов Валерий Гаврилович
SU1819904A1
Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННОгО КАучуКА 1979
  • Антонова Тамара Михайловна
  • Белюкова Ирина Борисовна
  • Гориславская Жанна Викторовна
  • Жинкин Дмитрий Яковлевич
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Фроликова Валентина Георгиевна
  • Шварц Аркадий Григорьевич
SU834012A1
Резиновая смесь 1988
  • Смирнов Юрий Валентинович
  • Бобров Анатолий Павлович
  • Делекторский Александр Алексеевич
  • Ежов Владимир Петрович
  • Корнев Анатолий Ефимович
  • Клеванов Алексей Никитович
  • Кокурина Наталья Анатольевна
SU1645269A1
Резиновая смесь на основе диенового каучука 1981
  • Богуславский Давид Борисович
  • Чавчич Татьяна Александровна
  • Таран Юлия Михайловна
  • Киреева Галина Александровна
  • Тонконог Лариса Дмитриевна
  • Бородушкина Хризантема Николаевна
SU1090690A1
Резиновая смесь 1982
  • Соколова Галина Аркадьевна
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Педан Валерий Павлович
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Музыченко Татьяна Николаевна
  • Красовский Михаил Михайлович
  • Сикарь Владимир Яковлевич
SU1054378A1
Клеевая композиция 1985
  • Деркачева Елена Семеновна
  • Гинзбург Лев Викторович
  • Андронова Елизавета Александровна
  • Польсман Герман Самулович
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Стешенко Николай Иванович
  • Емельянов Юрий Валентинович
SU1328360A1
Способ получения резиновой смеси 1987
  • Марков Владимир Владимирович
  • Шуб Марта Рувимовна
  • Захаров Виктор Петрович
  • Савельев Андрей Юрьевич
  • Дроздовский Валерий Феофанович
  • Зачесова Галина Никитична
  • Разгон Давид Рувимович
  • Перлина Жанна Васильевна
  • Поляков Олег Георгиевич
  • Алексеева Ирина Константиновна
  • Золкина Анна Егоровна
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Сахновский Наум Львович
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Винтин Николай Ильич
SU1659438A1
Способ получения хлоропренового каучука 1981
  • Бошняков Игорь Сергеевич
  • Саркисян Рафик Рубенович
  • Аветисян Юрий Леникович
  • Айрян Сурен Матевосович
  • Сукиасян Альберт Гарсеванович
  • Кабалян Юрий Корнеевич
  • Медведева Антонина Михайловна
  • Деркачева Елена Семеновна
SU1031968A1
Способ получения резиновой смеси 1988
  • Нестеров Юрий Михайлович
  • Звонков Евгений Александрович
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Черулев Владимир Капитонович
  • Кракшин Михаил Александрович
  • Делаков Евгений Александрович
  • Багирова Фрида Зигмундовна
SU1636421A1

Реферат патента 1986 года Способ получения клея на основе полихлоропрена

Изобретение относится к способам получения клеев на основе полихлоро- прена и может быть использовано для склеивания холодным способом резин или резинотканевых материалов мезеду собой или с другими твердыми субстратами. Изобретение позволяет повысить стабильность клея за счет уменьшения слоя осадка минеральных добавок в процессе хранения клея и легкого его перемешивания. Способ включает в себя пластикацию каучука, ввод альтакса, канифоли, минеральных добавок, регенерата резин, вулканизующего агента и последующее перемепшвание полученной резиновой смеси в присутствии ал- килфенолформальдегидной смолы и растворителя. Массовое соотношение регенерата резин к минеральным добавкам составляет 1:1,2-13. 1 табл. (/) СО ;о :0 :

Формула изобретения SU 1 279 993 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1279993A1

Пени B.C
Технология переработки синтетических каучуков
М.: Химия, 1964.
Иванова В.Н., Алешунина Л.А.., Технология РТИ, Л.: Химия, 1975, с
Телефонно-трансляционное устройство 1921
  • Никифоров А.К.
SU252A1

SU 1 279 993 A1

Авторы

Боков Владимир Михайлович

Лещенко Светлана Константиновна

Резниченко Сергей Владимирович

Даты

1986-12-30Публикация

1985-05-13Подача