Изобретение относится к обработке дисперсных гранулированных и мелкокусковых материалов в режиме псевдоожижения и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности классификаций материала.
На чертеже изображено у стройство для охлаждения и классификации обожженных окатышей, вид сбоку.
Устройство состоит из дутьевой камеры 1, в которую подается газ (воздух) от вентилятора, наклонной дутье вой решетки 2, закрывающей камеру сверху, газоотводящего кожуха 3, который при помощи трубопровода А при- соединен к системе газоочистки, загрузочного бункера 5 и двух сеток 6 и 7, расположенных над дутьевой решеткой на некотором расстоянии o i- нее и параллельно ей. Верхняя сетка 6 имеет более мелкие отверстия, чем нижняя сетка 7. Вдоль нижних кромок сеток 6 и 7 установлены бункеры 8 и
9, снабженные конвейерами для уборки мелочи. Пространство, расположенное над дутьевой решеткой, примыкает к сборнику 10 для готового продукта.
Через загрузочный бункер на дутьевую решетку 2 подаются обожженные окатыши. Газ, подаваемый в дутьевую камеру 1, проходя через слой окатышей, поддерживает его в псевдоожи- женном состоянии, охлаждает их, захватывает некондиционные по размеру частицы (мелочь) и выносит их из слоя. Двигаясь вместе с газом вверх, частицы пролетают через наклонные сетки 6 и 7 и, теряя скорость, падают от нее. Подталкиваемые выходящим из сетки газом частицы двигаются вниз по склону сетки, накапливаясь в бункерах 8 и 9, откуда удаляются с помощью конвейеров. Охлажденный кондиционный продукт скапливается в сборнике 10, откуда подается на склад готовой продукции.
Способ осуществляют следующим образом.
Дутьевая камера сечением 200 х X 200 мм и высотой 1000 мм разделена перегородкой с переточной щелью на 2 зоны: зону кипения и зону плотного слоя. Воздух подают в зону кипения под дутьевую решетку, выполненную из проволочной сетки, от вентилятора
fO
t5
20
25
30
35
40
45
50
55
Ц 10-28. В разных сечениях по высоте камеры устанавливают классифицирующие сетки с бункерами для сбора мелочи.
В дутьевую камеру засыпают пробу материала весом 20 кг, состоящую из окатышей диаметром 12 мм и мелочи класса № -5+2,5 мм разной концентрации, и продувают снизу воздухом в режиме псевдоожижения, что сопровождается перебросом окатышей из зоны кипения в зону плотного слоя с последующим поступлением их через переточную щель снова в зону кипения; таким образом осуществляется циркуляция материала.
Мелочь, выдуваемая воздухом из слоя и прошедшая сквозь классифицирующую сетку, собирается в бункере и взвешивается. При скоростях фильтрации 20-25 м/с степень извлечения мелочи (эффективность разделения смеси) 75-98%.
Таким образом, изобретение позволяет одновременно с охлаждением окатышей осуществить их классификацию и отсевать в соответствии с технологическими требованиями пыль и некондиционные по размеру окатыши. Вместе с тем отпадает необходимость в целом технологическом переделе - участке сортировки окатышей с дорогостоящим и быстроизнашивающимся оборудованием.
Формула изобретения
1.Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающий одновременную классификацию его при помощи наклонной решетки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации, подлежащий обработке сыпучий материал подают под классифицирующую решетку, и мелкую фракцию выделяют g виде надрешетного продукта, выносимого потоком ожижающего агента.
2.Устройство для обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающее камеру с дутьевой решеткой и установленную над ней наклонную классифицирующую решетку, отличающееся тем, что,
с целью упрощения конструкции и по- вьпиения эффективности классификации, загрузочное отверстие камеры расположено под классифицирующей решет312800354
кой, дутьевая решетка выполнена спирующие решетки установлены паралнаклоном в сторону разгрузки, а клас-лельно дутьевой решетке, причем разсифицирующая решетка установлена не-мер ячейки каждой классифицирующей
-ПОДВИЖНО.решетки меньше размера ячейки ниже3. Устройство по п. 2, о т л и- расположенной классифицирующей речающееся тем, что классифи-шетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многосекционный аппарат для обработки дисперсных материалов | 1981 |
|
SU1154957A1 |
Устройство для окомкования сыпучего материала | 1981 |
|
SU974082A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ПОДСИТНОГО МАТЕРИАЛА (ПЕСКА) СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ ГРОХОТА | 2009 |
|
RU2403990C1 |
КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2095711C1 |
Способ комбинированного охлажденияАглОМЕРАТА | 1978 |
|
SU840173A1 |
Сушилка кипящего слоя | 1983 |
|
SU1128074A1 |
Кольцевая обжиговая машина | 1971 |
|
SU438296A1 |
Классификатор сыпучих материалов | 1970 |
|
SU522861A1 |
Способ подготовки теплоносителя для обжиговых конвейерных машин | 1988 |
|
SU1544828A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ ОКАТЫШЕЙ ИЗ НЕКАЛЬЦИНИРОВАННОЙ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ И АГЛОМЕРАТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ | 2009 |
|
RU2519690C2 |
Изобретение относится к области обработки дисперсных гранулированных и мелкокусковых материалов в режиме псевдоожижения и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промьгашенности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации материала. Сыпучий материал обрабатывают в псевдоожижен- ном слое посредством подачи его под классифицирующую решетку в поток ожи- жающего агента. Мелкая фракция материала выносится потоком сквозь ячейки решетки и выделяется в виде над- решетного продукта. Способ реализуется в устройстве, включающем камеру 1с дутьевой решеткой 2, над которой установлена наклонная классифицирующая сетка 6. Дутьевая решетка 2 выполнена с наклоном в сторону разгрузки, а классифицирующая сетка 6 установлена неподвижно. Между дутьевой решеткой 2 и классифицирующей сеткой 6 расположено загрузочное окно камеры. В устройстве могут быть установлены несколько параллельных классифицирующих сеток, причем размер ячейки каждой решетки меньше размера ячейки нижерасположенной решетки. 2с. и 1 3.п. ф-лы, 1 ил, g СО с ел 4Y4
Охладитель окатышей | 1979 |
|
SU812846A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1980 |
|
SU912302A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ комбинированного охлажденияАглОМЕРАТА | 1978 |
|
SU840173A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-04-01—Подача