Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК C22B1/26 F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU1280035A1

Изобретение относится к обработке дисперсных гранулированных и мелкокусковых материалов в режиме псевдоожижения и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности классификаций материала.

На чертеже изображено у стройство для охлаждения и классификации обожженных окатышей, вид сбоку.

Устройство состоит из дутьевой камеры 1, в которую подается газ (воздух) от вентилятора, наклонной дутье вой решетки 2, закрывающей камеру сверху, газоотводящего кожуха 3, который при помощи трубопровода А при- соединен к системе газоочистки, загрузочного бункера 5 и двух сеток 6 и 7, расположенных над дутьевой решеткой на некотором расстоянии o i- нее и параллельно ей. Верхняя сетка 6 имеет более мелкие отверстия, чем нижняя сетка 7. Вдоль нижних кромок сеток 6 и 7 установлены бункеры 8 и

9, снабженные конвейерами для уборки мелочи. Пространство, расположенное над дутьевой решеткой, примыкает к сборнику 10 для готового продукта.

Через загрузочный бункер на дутьевую решетку 2 подаются обожженные окатыши. Газ, подаваемый в дутьевую камеру 1, проходя через слой окатышей, поддерживает его в псевдоожи- женном состоянии, охлаждает их, захватывает некондиционные по размеру частицы (мелочь) и выносит их из слоя. Двигаясь вместе с газом вверх, частицы пролетают через наклонные сетки 6 и 7 и, теряя скорость, падают от нее. Подталкиваемые выходящим из сетки газом частицы двигаются вниз по склону сетки, накапливаясь в бункерах 8 и 9, откуда удаляются с помощью конвейеров. Охлажденный кондиционный продукт скапливается в сборнике 10, откуда подается на склад готовой продукции.

Способ осуществляют следующим образом.

Дутьевая камера сечением 200 х X 200 мм и высотой 1000 мм разделена перегородкой с переточной щелью на 2 зоны: зону кипения и зону плотного слоя. Воздух подают в зону кипения под дутьевую решетку, выполненную из проволочной сетки, от вентилятора

fO

t5

20

25

30

35

40

45

50

55

Ц 10-28. В разных сечениях по высоте камеры устанавливают классифицирующие сетки с бункерами для сбора мелочи.

В дутьевую камеру засыпают пробу материала весом 20 кг, состоящую из окатышей диаметром 12 мм и мелочи класса № -5+2,5 мм разной концентрации, и продувают снизу воздухом в режиме псевдоожижения, что сопровождается перебросом окатышей из зоны кипения в зону плотного слоя с последующим поступлением их через переточную щель снова в зону кипения; таким образом осуществляется циркуляция материала.

Мелочь, выдуваемая воздухом из слоя и прошедшая сквозь классифицирующую сетку, собирается в бункере и взвешивается. При скоростях фильтрации 20-25 м/с степень извлечения мелочи (эффективность разделения смеси) 75-98%.

Таким образом, изобретение позволяет одновременно с охлаждением окатышей осуществить их классификацию и отсевать в соответствии с технологическими требованиями пыль и некондиционные по размеру окатыши. Вместе с тем отпадает необходимость в целом технологическом переделе - участке сортировки окатышей с дорогостоящим и быстроизнашивающимся оборудованием.

Формула изобретения

1.Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающий одновременную классификацию его при помощи наклонной решетки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации, подлежащий обработке сыпучий материал подают под классифицирующую решетку, и мелкую фракцию выделяют g виде надрешетного продукта, выносимого потоком ожижающего агента.

2.Устройство для обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающее камеру с дутьевой решеткой и установленную над ней наклонную классифицирующую решетку, отличающееся тем, что,

с целью упрощения конструкции и по- вьпиения эффективности классификации, загрузочное отверстие камеры расположено под классифицирующей решет312800354

кой, дутьевая решетка выполнена спирующие решетки установлены паралнаклоном в сторону разгрузки, а клас-лельно дутьевой решетке, причем разсифицирующая решетка установлена не-мер ячейки каждой классифицирующей

-ПОДВИЖНО.решетки меньше размера ячейки ниже3. Устройство по п. 2, о т л и- расположенной классифицирующей речающееся тем, что классифи-шетки.

Похожие патенты SU1280035A1

название год авторы номер документа
Многосекционный аппарат для обработки дисперсных материалов 1981
  • Бамесбергер А.Г.
  • Бойко Г.Х.
  • Гогель И.Г.
  • Каниболоцкий А.Е.
  • Костромской Г.А.
  • Крылов Д.М.
  • Мехонцев В.И.
  • Онищенко А.Е.
  • Скачкова С.С.
SU1154957A1
Устройство для окомкования сыпучего материала 1981
  • Максимов Евгений Викторович
  • Фиалков Борис Соломонович
  • Талжанов Айтказы Бляльевич
  • Ткаченко Анатолий Алексеевич
  • Грабко Леонид Савельевич
  • Фатихов Василий Фатихович
  • Афонькин Алексей Владимирович
  • Щукин Анатолий Дмитриевич
  • Жандильдин Тасбулат Естаевич
  • Кагарлицкий Альфред Давыдович
  • Джумакаев Казбек Хибатуллович
  • Кашуба Александр Васильевич
SU974082A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ПОДСИТНОГО МАТЕРИАЛА (ПЕСКА) СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ ГРОХОТА 2009
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2403990C1
КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Полещук Петр Николаевич[Ua]
  • Макаренко Евгений Семенович[Ua]
  • Конотоп Владимир Михайлович[Ua]
RU2095711C1
Способ комбинированного охлажденияАглОМЕРАТА 1978
  • Графман Семен Михайлович
SU840173A1
Сушилка кипящего слоя 1983
  • Карпенко Виталий Кириллович
  • Чернов Анатолий Александрович
  • Малецкий Юрий Михайлович
  • Комлев Константин Николаевич
SU1128074A1
Кольцевая обжиговая машина 1971
  • Плоткин Н.З.
  • Куликов Я.П.
  • Логинов В.И.
  • Цуканов Г.Э.
  • Шкута Э.И.
  • Статкевич А.А.
  • Иванаевский В.И.
SU438296A1
Классификатор сыпучих материалов 1970
  • Симонов Николай Флорович
  • Брагин Владимир Семенович
  • Степанов Юрий Викторович
  • Чепурных Сергей Федорович
SU522861A1
Способ подготовки теплоносителя для обжиговых конвейерных машин 1988
  • Евстюгин Сергей Николаевич
  • Некрасова Елена Васильевна
  • Кузнецов Владислав Рудольфович
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Рябоконь Феликс Алексеевич
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Некрашевич Алексей Владимирович
SU1544828A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ ОКАТЫШЕЙ ИЗ НЕКАЛЬЦИНИРОВАННОЙ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ И АГЛОМЕРАТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ 2009
  • Мафра,Вашингтон Луис
  • Соуза,Жуан Батиста Конти Де
RU2519690C2

Реферат патента 1986 года Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области обработки дисперсных гранулированных и мелкокусковых материалов в режиме псевдоожижения и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промьгашенности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации материала. Сыпучий материал обрабатывают в псевдоожижен- ном слое посредством подачи его под классифицирующую решетку в поток ожи- жающего агента. Мелкая фракция материала выносится потоком сквозь ячейки решетки и выделяется в виде над- решетного продукта. Способ реализуется в устройстве, включающем камеру 1с дутьевой решеткой 2, над которой установлена наклонная классифицирующая сетка 6. Дутьевая решетка 2 выполнена с наклоном в сторону разгрузки, а классифицирующая сетка 6 установлена неподвижно. Между дутьевой решеткой 2 и классифицирующей сеткой 6 расположено загрузочное окно камеры. В устройстве могут быть установлены несколько параллельных классифицирующих сеток, причем размер ячейки каждой решетки меньше размера ячейки нижерасположенной решетки. 2с. и 1 3.п. ф-лы, 1 ил, g СО с ел 4Y4

Формула изобретения SU 1 280 035 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1280035A1

Охладитель окатышей 1979
  • Бойко Генрих Харитонович
  • Гогель Иоган Готлибович
  • Докучаев Павел Никитович
  • Костромской Георгий Александрович
  • Крылов Дмитрий Михайлович
  • Мехонцев Валерий Иванович
  • Онищенко Александр Емельянович
  • Пилипенко Александр Степанович
  • Скачкова Софья Семеновна
SU812846A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Гравитационный пневматический классификатор 1980
  • Барский Михаил Демьянович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Говоров Анатолий Васильевич
  • Максимов Юрий Иванович
SU912302A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Способ комбинированного охлажденияАглОМЕРАТА 1978
  • Графман Семен Михайлович
SU840173A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 280 035 A1

Авторы

Гневанова Людмила Ефимовна

Костромской Георгий Александрович

Даты

1986-12-30Публикация

1985-04-01Подача