Изобретение относится к силоизме- рительной технике и предназначено для определения в широком диапазоне крутящих моментов испытательных машин.
Целью изобретения является повышение точности в широком диапазоне нагрузок.
На фиг.1 показана конструкция уст ройства для измерения крутящего момента; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство для измерения крутящего момента содержит корпус 1, к которому одним торцом прикреплен упругий элемент 2 в виде беличьего колеса, выполненного из полого цилиндра со сквозными прорезями 3, параллельными образующим цилиндра, указатель 4 деформации, соединенный с другим торцом упругого элемента 2, который снабжен захватом 5 для присоединения объекта испытания, обойму 6, вьшол- ненную в виде четырех П-образньгх скоб 7-10, ц установленных в направляющих 1I, выполненных в корпусе 1 параллельно оси упругого элемента 2, два кольца 12 и 13 с внутренними шлицами 14, введенными в зацепление с прорезями 3 упругого элемента 2, со- осно которому кольца I2 и 13 установлены в обойме 6, элементы поворота колец 12 и 13, вьтолненные в биде 15-18, установленных в резь- бовые гнезда, выполненные в П-образ- ных скобах 7-10, регулятор 19 положения обоймы 6, и шкала 20 указателя положения обоймы б, смонтированные на корпусе 1.
При этом регулятор 19 положения обоймы 6 представляет собой зубчато- винтовой механизм с ручным приводом он. содержит приходную рукоятку 21, кинематически соединенную через зубчатый редуктор 22 с четырьмя винтовыми валами 23, установленными в корпусе 1 и введенными в зацепление с резьбовыми каналами, выполненными в
П-образных скобах 7-10.
t
На внешней цилиндрической поверхности колец 12 и 13 вьтолнены пазы 24, в которые введены концы болтов 15-18, размещенные в П-образных скобах 7-10 таким образом, что обеспечивается возможность закрутки колец 12 и 13 вокруг оси упругого элемента 2 во взаимно противоположных направлениях. Кроме того, с одной сто
0
5
0
0
5
0
5
РОНЫ на наружной поверхности упругого элемента 2 выполнены несквозные канавки 25 с глубиной 3/4 толщины стенки исходного полого цилиндра, которые являются продолжением сквозных прорезей 3, а высота внутренних щли- цов 14 на кольцах 12 и 13 не превышает 3/4 толщины стенки исходного полого цилиндра, из которого вьшол- нен упругий элемент 2.
Устройство для измерения крутящего момента работает следующим образом.
Ослабляют затяжку болтов 15-18, а затем вращением рукоятки 21 регулятора 19 положения обоймы 6 перемещают ее вдоль оси упругого элемента 2 до совпадения метки 26, вьтолнен- ной на обойме 6, с заданным делением шкапы 20 указателя положения обоймы 6, соответствующим заданному диапазону измеряемых нагрузок.
Затягивают болты 15-18 до упора. При этом кольца 12 и 13 закручиваются вокруг оси упругого элемента 2 во взаимно противоположных направлениях до выборки люфтов между прорезями 3 jmpyroro элемента 2 и внутренними шлицами 14 колец 12 и 13, чем достигается жесткая фиксация сечения упругого элемента 2, расположенного между кольцами 12 и 13 относительно корпуса.
К захвату 5 присоединяют объект испытания, который нагружает упругий эл.емент 2, испытывающий деформацию кручения,и по показаниям указателя 4 деформации судят о величине измеряемого крутящего момента.
Формула изобретения
Устройство для измерения крутящего момента, содержащее корпус, указатель деформации и упругий элемент в виде беличьего колеса, представляющий собой полый цилиндр со сквозными прорезями, параллельными образующим цилиндра, один торец которого соединен с -корпусом., а второй - с указателем деформации и снабжен захватом для присоединения объекта испытания , отличающееся тем, что, с целью повьжгения точности в широком диапазоне нагрузок, в него введены обойма, установленная в направляющих, вьшолненных в корпусе параллельно оси цилиндра, два
кольца с внутренними шлицами, введенными в зацепление с прорезями цилиндра, соосно которому в обойме размещены кольца, элементы поворота колец, установленные в обойме, регулятор ее положения и шкала указателя этого положения, смонтированные на корпусе.
А-А 26 гб
Редактор Т.Парфенова
Составитель А.Амаханов
ТехредВ.Кадар Корректор И.Эрдейи
Заказ 7049/41Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU967636A1 |
Устройство для измерения крутящего момента | 1975 |
|
SU547654A1 |
Устройство для измерения крутящего момента двигателя внутреннего сгорания | 1984 |
|
SU1249355A1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
Универсальная машина для испытаний материалов на кручение | 1959 |
|
SU148939A1 |
УПРУГАЯ МУФТА | 2009 |
|
RU2416745C1 |
ТРАНСФОРМАТОР ВРАЩАЮЩЕГО МОМЕНТА | 1995 |
|
RU2115848C1 |
Измеритель крутящего момента | 1976 |
|
SU696313A1 |
ДВУХРОТОРНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1994 |
|
RU2096892C1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1994 |
|
RU2104606C1 |
Изобретение относится к сило- измерительной технике и позволяет повысить точность измерений в широком диапазоне нагрузок. В направляющих 11, вьшолненных в корпусе 1, установлена обойма 6, перемещение которой с помощью рукоятки 21 регулятора 19 положения вдоль оси упругого элемента 2 до совпадения метки 26 с заданным делением шкалы 20 указателя положения выставляют необходимый предел измерений. Жесткая фиксация упругого элемента обеспечивается затяжкой болтов 15-18, в процессе которой кольца 12 и 13 закручиваются вокруг его оси до выборки люфтов между прорезями 3 элемента 2 и внутренними шлицами колец 12 и 13. О величине измеряемого крутящего момента судят по деформации кручения упругого элемента 2, нагруженного присоединенным к захвату 5 объектом испытаний, определяемой по указателю 4 деформаций, 2 ил. i JZ ч23 25 15 ГJ5 /J / / |.„У4| ггр срр,,,44.,,тр т%%%%шш J5 /J 2S 77 / / ю 00 О 09 сл
Серенсен С.В | |||
и др | |||
Динамика машин для испытания на усталость | |||
М | |||
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Способ получения сульфокислот из нефтяных дестиллатов, минеральных масел, парафина или церезина, обработанных серною кислотою | 1912 |
|
SU460A1 |
0 |
|
SU250513A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-05-22—Подача