Установка для формования строительных изделий из железобетона Советский патент 1987 года по МПК B28B7/04 B28B7/08 

Изобретение относится к области строительного производства, а именно к установкам для формования строительных изделий из бетонных смесей.

Целью изобретения является повышение производительности установки путем использования литых бетонных смесей.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (форма-вагонетка и прижимной ишт подняты); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (форма-вагонетка и прижимной щит подняты, секторный затвор открыт).

Установка для формования строительных изделий содержит основание 1, на котором смонтированы стойка с вертикальной направляющей 2 и амортизирующие упоры 3. Поворотная платформа 4 шарнирно закреплена на основании 1 и снабжена рельсами 5, на которых размещается форма- вагонетка 6 с бортовой оснасткой 7. Прижимной щит 8 на одном конце имеет профильный лист 9 с отверстием 10. На другом конце прижимного щита установлен шарнир 11, закрепленный в каретке 12 с рамками 13, которые помещены в вертикальную направляющую 2. Ось поворота 14 (шарнирная опора) платформы 4 размещена между формой-вагонеткой 6 и вертикальной направляющей 2, а по вертикали - выше прижимного щита 8.

На фундаменте закреплен цилиндр 15, щток которого соединен с поворотной платформой 4 шарниром 16.

Над поворотной платформой 4 установлен бункер 17 для бетонной смеси с двойным секторным затвором 18, состоящий из двух секторов, смонтированных на одной оси 19. Первый сектор 20 щарнирно соединен с цилиндром 21 и имеет днище 22 с вырезом 23. Второй сектор 24 имеет днище 25, входящее в вырез 23 днища 22 сектора 20. Опускание сектора 24 ограничено упором 26. Поворот сектора 24 производится цилиндром 27. Уплотнение между днищами секторов и стен- ками бункера 17 осуществляется резиновыми прокладками 28, закрепленными планками 29 по периметру выходного отверстия.

Профильный лист 9 имеет одинаковый радиус кривизны с секторами 20 и 24.

Установка работает следующим образом.

Форма-вагонетка 6 подается на поворотную платформу 4 и после ее фиксации производится подъем (поворот) платформы вместе с формой-вагонеткой 6 и прижимным щитом 8 при помощи цилиндра 15 на требуемый угол.

При повороте платформы прижимной щит 8 сдвигается относительно бортовой оснастки 7 формы-вагонетки 6 таким образом что отверстия 10 профильного листа 9 располагается напротив выходного отверстия бун- кера 17 у края бортовой оснастки 7. Профильный лист 9 подводится вплотную к днищам секторов 20 и 24 двойного сектор

0

Q 5

0

5

j

0

5

0

ного затвора 18. Цилиндром 27 сектор 24 перемещается до упора 26. Одновременно на такой же угол поворачивается сектор 20.

Дальнейщий поворот сектора 20 осуществляется при помощи цилиндра 21 до того момента, когда вырез 23 днища 22 совпадет по трем сторонам с выходным отверстием бункера 17, а днище 25 сектора 24 доводится только до четвертой стороны выходного отверстия бункера и служит вместе с резиновой прокладкой 28 уплотнением зазора между стенкой бункера 17 и днищем 25 сектора 24.

Такая последовательная работа секторов позволяет сохранить контакт между резиновыми прокладками 28 и днищами секторов. Бетонная смесь под воздействием сил тяжести перетекает из бункера 17 в форму- вагонетку 6. Необходимая высота столба смеси в бункере 17 поддерживается известными способами подачи бетонной смеси, например ленточный конвейер, самоходный раздаточный бункер и т.п. (не показаны).

После заполнения всего объема формы- вагонетки 6 бетонной смесью сектор 20 при помощи цилиндра 21 перекрывает выходное отверстие бункера 17. При этом сектор 20 сдвигает в исходное положение сектор 24 и стык двух секторов выводится из зоны выходного отверстия бункера 17. Таким образом производится герметизация выходного отверстия бункера 17. При опускании поворотной платформы 4 вместе с формой- вагонеткой 6 и прижимным щитом 8 последний сдвигается в исходное положение и отверстие 10 профильного листа 9 выводится за край бортовой оснастки 7.

Таким образом, верхняя поверхность формы-вагонетки 6 полностью закрыта щитом 8. В конце хода поворотной платформы 4 прижимной щит 8 укладывается на упоры 3. Заполненная бетонной смесью форма-вагонетка выталкивается с поворотной платформы и на ее место подается очередная форма-вагонетка.

Формула изобретения

Установка для формования строительных изделий из железобетона, содержащая основание, поворотную платформу, установленную на нем посредством шарнирной опоры стойку, форму-вагонетку, размещенную на платформе, прижимной щит, шарнирно соединенный одним концом со стойкой и устройство для укладки бетонной смеси в форму, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки путем использования литых бетонных смесей, стойка снабжена вертикальной направляющей, а устройство для укладки бетонной смеси выполнено в виде бункера с двойным секторным затвором, при этом один конец прижимного щита выполнен с отверстием, соответствующим- конфигурации нижней части секторного затвора бункера, а другой установлен с возможностью перемещения в направляющей стойки, неподвижно

-J

6

закрепленной на основании, причем щарнир- ная опора платформы смонтирована на стойке в точке, расположенной над шарниром соединения прижимного щита со стойкой.

(риг.г

5-6

21

20

сриг.д

Составитель В. Андрюшин

Редактор Л. ГратиллоТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 7158/12Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-гГолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к установкам для формования строительных изделий из железобетона и может быть использовано в составе технологических линий. Цель изобретения - повышение производительности установки путем использования литых бетонных смесей. Установка содержит основание I, смонтированные на нем вертикальную направляюш.ую 2 и амортизирующие упоры 3. Поворотная платформа 4 снабжена рельсами 5, на которых размещается форма-вагонетка 6 с бортоснасткой 7. Прижимной щит 8 имеет профильный лист 9 с отверстием 10 и шарнир II, закрепленный в каретке 12 с рамками 13, которые помещены в вертикальную направляющую 2. Ось поворота 14 платформы 4 размещается выше прижимного щита 8. На фундаменте закреплен цилиндр 15, щток которого соединен с поворотной платформой 4 щарниром 16. Над поворотной платформой 4 установлен бункер I7 для литой бетонной смеси с двойным секторным затвором 18, смонтированным на оси 19, состоящим из сектора 20, шарнирно соединенным с цилиндром 21, и сектора 24. Опускание сектора 24 ограничено упором 26, а его поворот производится цилиндром 27. 3 ил. (Л to 00 u 1чЭ to