Изобретение относится к складскому хозяйству, в частности для погрузочно-раз- грузочных работ на складах длинномерных грузов.
Цель изобретения - унрощение конструкции.
На фиг. 1 показан склад для хране- нния длинномеров, общий вид; на фиг. 2 - узел I фиг. 1 (в момент ввода скобы захвата в паз опорной консоли); на фиг. 3 - то же, в момент опускания груза на стеллаж; на фиг. 4 - то же, в момент съема захвата с опорных консолей стеллажа; на фиг. 5 - то же, в аксонометрии.
Склад для хранения длинномеров имеет ряд стеллажей 1, состоящих из стоек 2, установленных попарно с наклоном друг к другу, и жестко закрепленных на них опорных консолей-полок 3, в каждой из которых предусмотрен продольный паз 4 и погруэтом захват 6 с грузом, опускаясь, вводится в глубь опорных консолей-полок 3 (фиг. 3) и зависает на пазах 4. Скобы 15 занимают вертикальное положение, а скобы 14 под действием грузиков-приварышей 20 -
горизонтальное положение. Крюки 10 траверсы 11 выводятся из зацепления со скобами 14 вводятся в скобы 17 и поднимают с подачей крана вперед их вверх до упоров 19 (фиг. 4). Скобы 17 занимают вертикальное
10 положение. При дальнейшем подъеме траверсы 11 вверх и в сторону назад скобы 15 выскакивают из углублений специальных пазов и беспрепятственно выводятся из них. Захват 6 краном 5 подается на комплектовочный стеллаж для подъема следующего груза.
Для выгрузки из стеллажа 1, захват 6 навешивается скобами 17 на крюки 10 траверсы 11, поднимается краном 5 на уровень груза, расположенного на опорных
15
зочно-разгрузочный кран 5 с навесным захва- 20 консолях-полках 3 и подлежащего выгрузке.
том. Паз 4 выполнен сквозным с наклонными заходными участками и углублениями. Захват 6 содержит плоскую раму 7, вилы 8, закрепленные на раме 7, и два кронштейна 9 Г-образной формы, которые верПри этом захват 6 подводится скобами 15 к опорным консолям-полкам 3, расположенным над выгружаемым грузом, а затем при подаче крана 5 вперед скобы 15 вводятся в их специальные пазы 4. Тратикальной своей частью прикреплены к ра- 25 верса 11 опускается, крюки 10 выводятся ме 7 с возможностью перемещения по ней,из зацепления со скобами 17, которые
под действием грузиков-приварыщей 21 опус35
40
а горизонтальная их часть при этом занимает положение параллельное вилам 8. Захват б навешивается на крюки 10 траверсы 11 погрузочно-разгрузочного крана 5. На крайней оси 12 горизонтальной части кронштейна 9 насажено по два угольника 13, в которых жестко закреплены концы скоб 14 и 15, а на угловой оси 16 кронштейна 9 насажена скоба 17. Поворот угольников 13 и скоб 17 ограничен упорами 18 и 19, а грузики-приварыши 20 и 21, имеющиеся на скобах 14 и 17 соответственно, способствуют их самостоятельному повороту в сторону рамы 7.
Склад для хранения длинномеров работает следующим образом.
Захват 6 перед началом работы наве- цшвается скобами 14 на крюки 10 траверсы 11 погрузочно-разгрузочного крана 5 (в случае перекоса захвата 6 скобы 14 на крюки 10 накидывает стропальщик) - захват 6 в рабочем положении: скобы 14 занимают, вертикальное положение, скобы 15 - горизонтальное, а скобы 17 - горизонтально-наклонное в сторону рамы 7 (фиг. 2).
Под груз в виде пакета длинномеров материала (труб, прутка, профиля) , лежащего на комплектовочном стеллаже (не показан), подводится захват 6 краном 5 и поднимается вверх вместе с грузом. Груз поднимается на уровень загружаемых опорных консолей-полок 3 стеллажа 1 (фиг. 1). Затем при подаче вперед захвата 6 его скобы 15 вводятся в пазы 4 вышерасположенных опорных консолей-полок 3 стеллажа 1 (фиг. 2). Траверса 11 медленно опускается вниз, при
45
50
55
каются на раму 7, а захват 6 зависает на скобах 15 в специальных пазах 4 опорных консолей-полок 3, причем вилы 8 захвата 6 находятся при этом под выгружаемым грузом. Далее крюки 10 вводятся в зацепление со скобами 14 и начинают подниматься вверх с подачей крана 5 назад, груз при этом опирается на вилы 8 (фиг. 3). Скобы 14 занимают вертикальное положение, а скобы 15 - горизонтальное (фиг. 2), затем при дальнейшем подъеме траверсы 11 краном 5 вверх и в сторону назад скобы 15 выскакивают из углублений пазов 4 и беспрепятственно выводятся из них. Захват 6 с грузом краном 5 подается на комплектовочный стеллаж.
Формула изобретения
1. Склад для хранения длинномерных изделий, содержащий установленные с проходами стеллажи с консольными полками, перегрузочный кран, грузоподъемную траверсу, закрепленную на несущей раме крана с возможностью размещения над стеллажами, и смонтированный на раме, связанной с траверсой, вильчатый захват, от- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, захват содержит Г-образные кронщтейны, прикрепленные вертикальными частями к раме и размещенные горизонтальными частями параллельно вилам захвата, скобы, одни из которых попарно жестко соединены между собой, размещены перпендикулярно друг другу и щарнирпо соедиэтом захват 6 с грузом, опускаясь, вводится в глубь опорных консолей-полок 3 (фиг. 3) и зависает на пазах 4. Скобы 15 занимают вертикальное положение, а скобы 14 под действием грузиков-приварышей 20 -
горизонтальное положение. Крюки 10 траверсы 11 выводятся из зацепления со скобами 14 вводятся в скобы 17 и поднимают с подачей крана вперед их вверх до упоров 19 (фиг. 4). Скобы 17 занимают вертикальное
положение. При дальнейшем подъеме траверсы 11 вверх и в сторону назад скобы 15 выскакивают из углублений специальных пазов и беспрепятственно выводятся из них. Захват 6 краном 5 подается на комплектовочный стеллаж для подъема следующего груза.
Для выгрузки из стеллажа 1, захват 6 навешивается скобами 17 на крюки 10 траверсы 11, поднимается краном 5 на уровень груза, расположенного на опорных
консолях-полках 3 и подлежащего выгрузке.
При этом захват 6 подводится скобами 15 к опорным консолям-полкам 3, расположенным над выгружаемым грузом, а затем при подаче крана 5 вперед скобы 15 вводятся в их специальные пазы 4. Тра
каются на раму 7, а захват 6 зависает на скобах 15 в специальных пазах 4 опорных консолей-полок 3, причем вилы 8 захвата 6 находятся при этом под выгружаемым грузом. Далее крюки 10 вводятся в зацепление со скобами 14 и начинают подниматься вверх с подачей крана 5 назад, груз при этом опирается на вилы 8 (фиг. 3). Скобы 14 занимают вертикальное положение, а скобы 15 - горизонтальное (фиг. 2), затем при дальнейшем подъеме траверсы 11 краном 5 вверх и в сторону назад скобы 15 выскакивают из углублений пазов 4 и беспрепятственно выводятся из них. Захват 6 с грузом краном 5 подается на комплектовочный стеллаж.
Формула изобретения
1. Склад для хранения длинномерных изделий, содержащий установленные с проходами стеллажи с консольными полками, перегрузочный кран, грузоподъемную траверсу, закрепленную на несущей раме крана с возможностью размещения над стеллажами, и смонтированный на раме, связанной с траверсой, вильчатый захват, от- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, захват содержит Г-образные кронщтейны, прикрепленные вертикальными частями к раме и размещенные горизонтальными частями параллельно вилам захвата, скобы, одни из которых попарно жестко соединены между собой, размещены перпендикулярно друг другу и щарнирпо соедийены с концами горизонтальных частей кронштейнов, а другие шарнирно прикреплены к последним в зонах их изгибов с возможностью взаимодействия с рамой траверсы, упоры, смонтированные на кронштейнах для ограничения поворота первых и вторых скоб, при этом консольные полки стеллажей выполнены с расположенными вдоль них
сквозными пазами, имеюшими со стороны проходов заходные наклонные участки и со стороны стоек стеллажей - углубления под одни из первых скоб.
2. Склад по п. 1, отличающийся тем, что кронштейны закреплены с возможностью горизонтального перемещения вдоль рамы траверсы.
9иг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной вилочный захват | 1977 |
|
SU922028A1 |
Устройство для хранения штучных грузов | 1990 |
|
SU1779654A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1986 |
|
SU1342828A1 |
Транспортно-накопительная система | 1989 |
|
SU1747352A1 |
Подвесной стеллаж для складов штучных грузов | 1984 |
|
SU1207905A1 |
Устройство для разгрузки и загрузки стеллажей склада штучными грузами | 1974 |
|
SU547379A1 |
ДВУСТОРОННИЙ КОНСОЛЬНЫЙ СТЕЛЛАЖ | 1973 |
|
SU361939A1 |
Стеллаж | 1984 |
|
SU1181954A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1696371A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1341142A1 |
Изобретение относится к складскому хозяйству и может быть использовано на складах хранения длинномерных грузов, при погрузочно-разгрузочных работах с навесным захватом, который выполнен в виде вил 8, закрепленных на его раме 7, и снабжен парами скоб 14, 15 и 17, установленных на горизонтальной части Г-образных кронштейнов 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействующих одной парой с продольными сквозными пазами 4 опорных консольных полок 3 стеллажа, а другими парами - с крюками 10 траверсы крана поочередно. Уравновешивание груза в навесном захвате 6 осуществляется за счет расположения центра тяжести груза на одной вертикальной оси со скобами 14 и крюками 10 траверсы, что снижает металлоемкость навесного захвата и упрощает конструкцию и изготовление склада в целом. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. (Л N3 сх оо ри.г.
5 «
Ри.г.2
cpuz.S
Составитель Г. Сарычева
Редактор Н. РогуличТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 7165/15 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Промзводственио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для приема частотно-манипулированных сигналов | 1987 |
|
SU1501300A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-07-17—Подача