Способ получения поверхностно-активного вещества Советский патент 1987 года по МПК C07C143/00 C11D3/34 

Изобретение относится к способам олучения улучшенного поверхйостно- активного вещества (ПАВ), которое моет использоваться в качестве моющих средств, пенообразователей, эмульгаторов и в других композициях.

Целью изобретения является повьппе- ние качества целевого продукта и уп- рощение процесса.

Цель достигается использованием , ля сульфирования в смеси с алкил- бензолами следующих органических соединений в количестве 5-15 мас.%: синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С или метиловые эфиры ЖК фракции С , или первичные жирные спирты фракции , или вторичные жирные спирты фракции ,, , или этоксилированные вторичные спирты фракции ., со степенью оксиэтилирования 3.

В качестве исходного сырья используют алкилбензолы фр. т. кип. 280-340 с, средняя мол. масса 440, синтетические жирные кислоты фр. с содержанием неомыляемых веществ 4,4%, средней мол. массой 312, метиловые эфиры фр. C. с содержанием неомыляемых веществ 2%, средней мол. массой 328, перви1: Ные жирные спирты фр. С -С, со средней мол. массой 216, содержанием углеводородов 2,0%, вторичные жирные спирты фр- ц ° средней мол. массой 222, содержанием углеводородов 4,5%, этоксилированные вторичные спирты фр. -tr ° средней мол. массой 354, содержанием углеводородов 3,2%.

Пример 1. Смесь 450 г алкил- бензолов и 5,1 г СЖК фр. .-С (массовое соотношение 95:5) сульфируют газообразным SOj в смеси с воздухом (концентрации 80 5 об.%), при молярном соотношении органический продукт ; SOj, равном 1:1,2, и температуре , количество 50 10,9 г. Полученную сульфомассу нейтрализуют 20%-нь1м водным раствором NaOH до

Б табл. 2 приведена сравнительн характеристика качества ПАВ, получ

рН 9, количество NaOH 28,0 г.

Получают 69,6 г смесевого ПАВ (ал- -50 ных по известному и предлагаемому килбензолсульфоната Na и-динатриевой способам. соли «t -сульфокарбоновой кислоты) .

Таким образом, новые поверхнос активные вещества, полученные пре гс гаемым способом, по моющей-способ ти имеют аналогичные с известным казатели, но значительно меньше с держат смолообразных веществ, что обуславливает лучшее качество цел

П р и м е р 2. Смесь 45,1 г алкил- бензолов фр, f-jij метиловых зфиров СЖК фр. C. (массовое соотношение 90:10) сульфируют и ней-; трализугот в условиях примера 1. Молярное . соотношение органический продукт;30 1:1,15, температура , количество SOj 10,3 г, NaOH 26,2 г.

0

5

0

5

П р и м е р 3. Смесь 42,5 г алкил- бензолов фр. (массовое соотношение 85:13) и 7,5 г первичных спиртов сульфируют и нейтрализуют в условиях примера 1. Молярное соотношение органический продукт:80 1:1,1, температура 4П С. Количество SOj 10,0 г, NaOH 25,2 г.

П р и м е р 4. Смесь 45,0 г алкил- бензолов фракции и 5,1 г вторичных спиртов фр. (массовое соотношение 9;1) сульфируют и нейтра- 5 лизуют в условиях примера 1 . Температура процесса 35 С. Количество SO, г, NaOH 27,2 г.

10,7 г, NaOH 27,2

П р и м е р 5. Смесь 42,5 г алкил- бензолов фр. 22 и « этокси- лированных вторичных спиртов фр. С , (массовое соотношение 85:15) сульфируют и нейтрализуют в условиях примера 3. Количество 80 9,8 г, NaOH 20,0 г.

Пр-имеры6и7. Процесс проводят с запредельными оптимальными параметрами.

Результаты и сравнительная характеристика образцов по примерам представлены в табл. 1.

Полученный целевой продукт не уступает по моющей способности известному и превосходит его по пенообразу- ющей способности, кроме того, он меньше содержит смолообразиых веществ (что обуславливает его высокую поверхностную активность и низкую цвет-, ность).

Снижение расхода щелочи по предлагаемому способу объясняется тем, что в отличие от известного, где она применяется для .перевода образующихся при сульфировании сультонов в ПАВ, в предлагаемом способе сультоны при сульфировании не образуются, что упрощает в целом весь процесс.

Б табл. 2 приведена сравнительная характеристика качества ПАВ, получен-50 ных по известному и предлагаемому способам.

Таким образом, новые поверхностно- активные вещества, полученные предла- гс гаемым способом, по моющей-способности имеют аналогичные с известным показатели, но значительно меньше содержат смолообразных веществ, что обуславливает лучшее качество целевого продукта, и обладают более высокой пенообразующей способностью.

Кроме того, сокращается расход щелочи и упрощается технология процесса за счет исключения стадии термообработки.

Формула изобретения

JO ньгх кислот фракции С.,, -С.

-.0 -16 еРСпособ получения поверхностно-ак- вичные спирты фракции о тивного вещества обработкой смеси вторичные спирты фракции или алкилбензолов фракции С., С „ и орга- этоксилированнне вторичные спирты нического соединения газообразным фракции со степенью оксиэти- серным ангидридом при молярном соот- 15 лирования 3, с содержанием последних ношении, равном 1:1,1-1,2, и темпера- в смеси 5-15 мас.%.

т а в л и ц а 1

60

55

1:1,2 95

1:1,15 96

Первичные спирты фр.

C|j -C,j, галкнлбензолы 15:8540

1:1,1 97

Вторичные спирты фр,

-Cjy :алкилВензолы 10:9035

1:1,2 95

W

30

70

М , 1 97

1:1,05 87

1:Г,25, 92

Характеристики

Моющая способность целевого продукта по отношению к лаурил- сульфату Na, отн.% лен

хлопок

г

туре ЗЗ-бО С с пocлeдyю0 eй нейтрализацией сульфомассы водным раствором гидроокиси натрия до рН 8-9, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества целевого продукта и упрощения процесса, в качестве органического соединения используют синтетические жирные кислоты фракции С.,-С,,,, или метиловые эфиры .0

O ньгх кислот фракции С.,, -С.

-.0 -16 еР107 119

106

97

175

ПО 120

112

97

182

115 126

Мб

100

196

112 122

11 1

98

180

112 124

1U

99

190

90 99

91

83

160

97 107

98

89

165

Т а б Л И Ц а 2

Показатели по способу известному . I предлагаемому

103-109 110-116

107-115 106-116

Пенообразу ощая способность целевого продукта, м

Содержание смоло- образных веществ в целевом продукте, мас,% (обуславливает цветность)

Избыток щелочи на термообработку, 7,

Редактор Н.Гунько

Составитель Техред Л.Олейкик

Заказ 7204/19Тираж 37/Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.2

175-196

0,8-1,2

нет

Корректор М.Самборская

Изобретение касается алкилбен- золов и их сульфированных производньпс, в частности смеси C g-С з-алкилбен- золсульфонатов натрия (I) и солей сульфо-С у-С д-карбоновых кислот или их метиловых эфиров (II), или сульфатов первичных С -C Q-алкиловых спиртов (III), или вторичных -эток.силированных спиртов (IV), которые используют как поверхностно-активные вещества (ПАВ) для моющих средств, пенообразователей, эмульгаторов. Повышение качества ПАБ и упрощение процесса достигается использованием другого исходного в смеси с алкилбензо- лами (АБ). Процесс ведут сульфированием смеси АБ-фракции С 22 жирных кислот фракции .-С 20 или первичных спиртов фракции С -С , или вторичных спиртов фракции или оксиэтилированных вторичных спиртов фракции со степенью окси- этилирования 3 и их содержанием в смеси 5-15 мас.%. Сульфирование проводят 50 при молярном соотношении его и исходной смеси, равном 1,1-1,2:1, температуре 35-60 С с последующей нейтрализацией сульфомассы водным раствором NaOH до рН 8-9. Образуются ПАВ разного состава с выходом 95-97%, с моющей способностью по отношению к лаурилсульфату натрия, равной 107-115 (лен), 110-126 (шерсть), 106-116(хлопок), 97-100 (шелк), и пенообразующей способностью 174-196 мм Способ ведет к снижению смол до 0,8-1,2 мас.% по сравнению с 2,1-3,2 мас.% (без щелочи), 2 табл. о (С (Л to 00 ел о: 00