Конвейерные весы Советский патент 1987 года по МПК G01G11/00 

Описание патента на изобретение SU1281913A1

11

Изобретение относится к приборо-- строению, а именно к устройствам взвешивания сыпучих материалов, поступающих непрерьшным потоком по ленточным транспортерам.

Цель изобретения - повьшение точности взвешивания путем установки на регулируемых по жесткости элементах ограничительных опор, которые расположены с обеих сторон относительно весоизмерительного устройства.

На чертеже изображены конвейерные весы, встроенные в ленточньй транспортер . ,

Конвейерные весы имеют весоизме- рительное устройство 1, расположен- ,ное между роликовыми опорами 2 и 3, ограничительные опоры 4 и 5, связи б, весоизмерительный датчик 7, датчик 8 скорости перемещения ленты и измерительно-информационньш блок 9 Ограничительные опоры 4 и 5, установленные на регулируемых по жесткости элементах 10 и 11, несут конвейерную ленту 12. Причем жесткости упругих элементов, весоизмерительного датчика и весоизмерительного устройства выполнены в соответствии с зависимостями

21 о +

с, - сг 7 + 2l, + 1з

2Ро i i 2 г j/+ 2J5 +2б где с, и с2 - жесткость упругих эле-

ментов; Cj. - суммарная жесткость

весоизмерительного устройства и весоизмерительного датчика; И. - длина весоизмерительного устройства;

2| и 2g - расстояния между стационарной опорой конвейера и ограничительными опорами; Ej и - длины ограничительных

опор;

БЗ и J. - расстояние от весоизмерительного устройства до соответствующей о.г- раничительной опоры. Конвейерные весы работают следующим образом.

Взвешиваемый материал, перемещае- мьй с помощью конвейерной ленты 12, своей массой воздействует на весоизмерительное устройство 1, прикрепленное к ставу транспортера с помощью

5

0

r

0

5

0

32

связи 6. Полезное усилие от действия материала передается через весоизмерительное устройство на весоизмерительный датчик 7. В зависимости от величины текущего значения нагрузки весоизмерительное устройство 1 совместно с весоизмерительным датчиком 7 .испытывают пропорциональную нагрузке деформацию. Ограничительные опоры 4 и 5 под действием этой же на- грузки деформируются на равную с весоизмерительным устройством 1 и весоизмерительным датчиком 7 величину. За счет этого увеличивается длина одинаково деформируемых участков конвейерной ленты 12 и лежащего на ней сыпучего материала, что снижает погрешность измерения массы сыпучего материала из-за непостоянства упругих свойств конвейерной ленты 12.

Вьгходной сигнал с весоизмерительного датчика 7 подается на один из входов измерительно-информационного блока 9, а на второй его вход поступает сигнал с датчика 8 скорости перемещения ленты. Указанные сигналы обрабатьшаются в измерительно-информационном блоке 9, а результирующее значение, равное массе прошедшего через весы материала, выводится на информационное табло блока 9.

Фо.рмула из об р ет ения

Конвейерные весы, содержащие расположенное между ограничивающими -весоизмерительный участок роликовыми опорами весоизмерительное устройство со связями, весоизмерительный цат- чик, датчик скорости перемещения ленты и измерительнотинформационный блок, отличающиес.я тем, что, с целью повышения точности взвешивания, они снабжены расположенньми по обе стороны от весоизмерительного устройства перед и после него ограничительными опорами, зшсрепленны- ми на ставе конвейера, на упругих регулируемых по жесткости элементах, причем жесткость упругих элементов, жесткость весоизмерительного датчика и весоизмерительного устройства вы- полнены в соответствии с зависимостями

2Ig + 1 + f4 57

.lJl I, + 21, + I,

312819134

где Cf и Cj - жесткость упругих эле-вейера и ограничительментов;ными опорами;

сг - суммарная жесткость j и f - длины ограничительных

весоизмерительногоопор;

устройства и весоизме-5

. рительного датчика;2, и Г - расстояние от весоизме д - длина весоизмеритель-.рительного устройства

ного устройства;до соответствующей ог-

I, и 2 - расстояния между ста-раничительной опоционарной опорой кон- Оры.

Похожие патенты SU1281913A1

название год авторы номер документа
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1967
  • Зазян С.Г.
  • Цигунов А.П.
SU216310A1
Конвейерные весы 1987
  • Малюга Анатолий Семенович
  • Нецветаев Владимир Анатольевич
  • Лобачевский Олег Витальевич
  • Заложнов Юрий Александрович
  • Данько Валерий Александрович
SU1569574A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАСХОДОМЕРА-ДОЗАТОРА 2016
  • Шестов Дмитрий Александрович
RU2650423C1
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ 2005
  • Донис Владимир Константинович
  • Буднев Михаил Николаевич
  • Бочаров Александр Валентинович
  • Кисурин Денис Владимирович
  • Рачковский Алексей Евгеньевич
RU2289797C1
Автоматические конвейерные весы 1987
  • Малюга Анатолий Семенович
  • Левчук Борис Владимирович
  • Свирский Роман Александрович
  • Ястремский Леонид Станисловович
SU1548670A1
Конвейерные весы 1972
  • Ерошкин Александр Сергеевич
  • Крюков Олег Николаевич
SU480919A1
Способ взвешивания потока сыпучего материала и устройство для его осуществления 1987
  • Харатян Гамлет Аршалуйсович
  • Папоян Артик Арменакович
  • Славин Радий Михайлович
SU1506287A1
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ 2001
  • Донис В.К.
  • Бочаров А.В.
  • Галин Игорь Александрович
RU2193759C1
Весы 1989
  • Малюга Анатолий Семенович
  • Исакович Виктор Ефимович
  • Стрикаль Юрий Иванович
SU1783314A1
Конвейерные весы 1975
  • Ерошкин А.С.
  • Крюков О.Н.
  • Даниэльс Г.И.
  • Альтман И.А.
  • Гальперин Ф.С.
  • Ситниченко В.М.
SU612532A1

Реферат патента 1987 года Конвейерные весы

Изобретение может быть использовано при взвешивании сыпучих материалов, поступающих непрерывным потоком по ленточным транспортерам. Цель изобретения - повьш1ение точности взвешивания. На регулируемых по жесткости элементах 10 и 11 установлены ограничительные опоры 4 и 5, несуш;ие конвейерную ленту 12. Перемещаемый ею взвешиваемый материал; деформирует весоизмерительное устройство 1, датчик 7, а также опоры 4 и 5 на равную величину, увеличивая длину участков конвейерной ленты. В измерительно-информационном блоке 9 обрабатываются сигналы, поступающие с весоизмерительного датчика 7 и датчика 8 скорости перемещения ленты, результирующее значение которых равно массе прошедшего через весы материала . 1 ил. S K N/4 Y N XVPVV 1i 2. ю 617 N5 ОС сс сх

Формула изобретения SU 1 281 913 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1281913A1

Гаузнер С.И., Кивилис С.С
и др
Измерение массы, объема и плотности
- М.: Изд-во стандартов, 1983, с
Крутильно-намоточный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU232A1
0
  • Изо Ретени
  • Н. А. Шматков, Ю. М. Барац, В. И. Песок, А. А. Иванин, Г. А. Тунин, М. Е. Флюс Д. М. Пилипенко
  • Институт Горной Механики Технической Кибернетики М. М. Федорова
SU330349A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 281 913 A1

Авторы

Новиков Евгений Ермолаевич

Песок Владимир Израилевич

Рафалович Игорь Михайлович

Шкварченко Владимир Григорьевич

Шматков Николай Антонович

Шпакунов Игорь Александрович

Даты

1987-01-07Публикация

1985-07-22Подача