1
Изобретение относится к устройствам для автоматического счета деталей и может найти применение в машиностроении, приборостроении и радиоэлектронной промьшшенности.
Цель изобретения - расширение тенологических возможностей за счет подсчета деталей разного размера и повышение точности счета.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А иа фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3 на фиг. 5 - узел I на фиг. 3.
Устройство для счета деталей состоит из бункера 1 (фиг. 1), с виброприводом 2, чаша 3 бункера 1 имеет спиральньй лоток 4. Соосно чаше 3 . бункера 1 на ее фланце 5 винтами 6 закреплен многоканальный подающий лток 7, содержащий несколько направлющих 8, у каждого из которого размеры поперечного сечения отличны от других. На выходе каждой из направ- ЛЛЮ1ДИХ 8 установлены регулирующий разделительный лоток 9, состоящий из двух гибких упругих пластин 10 и 11, один конец которых жестко закрелен в направляющей 8, а другой установлен подвижно в пазах 12 кронштейна 13. При этом верхняя пластина 10 является продолжепием направляющей 8, а кронштейн 13 с основанием 14 установлен в пазах 15 с возможностью фиксированного вертикального перемещения винтом 16 для получения необхбдимого угла наклона разделительного лотка 9, создающего определенные промежутки меяоду детал ми на выходе с него, соответствующи их надежному счету. Для предохранения винта 16 от самопроизвольного оворачивания под действием вибрации установлена гайка 17. Конец верхней пластины 10 имеет скос 18, плавно переходящий от ее рабочей поверхности 19 к начальной зоне 20 сброса. ,Скос 18 предназначен для создания дополнительного линейного ускорения . деталям и образования гарантированного зазора между ними.
В начале зоны 20 сброса установлены фотодатчик 21 с осветителем .22 и лоток 23 для сброса деталей в тару 24, закрепленные на кронштейне 25.
Устройство работает следующим образом.
0
5
0
.„
Детали загружают в чашу 3 бункера 1, соответствующую типоразмеру детали направляющую 8 многоканального подающего лотка 7 соединяют с выходом спирального лотка 4. Отсека- телем 26 устанавливают необходимый зазор для прохода деталей в направляющую 8 в один ряд. Переключателями счетчика (не показан) устанавливают требуемое количество партии деталей, включают вибропривод 2. Детали, перемещаясь по спиральному лотку 4, разделяются отсекателем 26 в один ряд, попадая в направляющую 8, на выходе которой производится их вторичное разделение разделительным лотком 9, т.е. создание необходимых, для надежного счета, промежутков между деталями перед фотодатчиком 21. При этом фотодатчик, установленный. в начале зоны 20 сброса, позволяет производить надежный счет деталей, не не зависящий от их скопления на раз- делительном лотке 9, так как скос 18 верхней пластины 10 позволяет получить дополнительное линейное ускорение, гарантирующее отрыв деталей друг от друга, а наклонный регулиру- емьй разделительный лоток 9 препятствует их перемещению на выходе направляющей 8 сплошным потоком. К тому же фотодатчик 21, установленньй в начале зоны 20 сброса, производит счет деталей, не зависящий от их габаритных размеров, в самом начале, при малой скорости падения, повьш ая тем самым надежность работы устройства .
D
35
По окончании счета и Достижении заданного количества деталей в таре 24 устройство автоматически отключается. Контроль ведется по световому табло счетчика (не показано).
Для счета деталей другого типоразмера необходимо установить многоканальный подающий лоток 7 на чаше 3 с соответствующей направляющей 8 к выходу спирального лотка 4, а отсекателем 26 зазор для прохождения деталей в один ряд. Для счета деталей, имеющих другую массу, следует таюке изменить угол наклона порожка на выходе направляющей 8 для созда- ния необходимого промежутка между деталями, соответствующего их надежному счету.
Таким образом, изобретение позволяет значительно расширить область
31
применения устройства и повысить точность счета деталей различных типоразмеров и масс, ;Формула изобретения
Устройство для счета деталей, со- держащее вибропривод,бункер, на внутренней поверхности чаши которого размещен спиральньй лоток, подающий лоток и фотодатчик, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью расши- рения области применения устройства, подсчета деталей разного размера и повьппения точности счета, подающий лоток установлен соосно с чашей бункера и выполнен многоканальным, чис- ло направляющих каналов которого соответствует количеству размеров учитываемых деталей, на выходе направляющей каждого канала установлен наклонный разделительный лоток, выпол-
72 4
ненный из двух параллельно располо- женньгх упругих пластин, один конец верхней пластины разделительного лотка размещен на одном уровне с поверхностью направляющей подающего лотка и жестко закреплен с ней, другой конец верхней пластины разделительного лотка подвижно размещен в пазу кронштейна, имеющего возможность фиксированного вертикального перемещения относительно направляющей подающего лотка и имеет скос плавно переходящей от ее рабочей поверхности к зоне сброса деталей в начале которой установлен фотоатчик, поперечное сечение направяющих всех каналов подающеГ о лотка выполнено переменным, на выходе спирального лотка подвижно укреплен отсекатель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1987 |
|
SU1525963A1 |
Устройство для счета деталей | 1986 |
|
SU1410077A1 |
Устройство для ориентации корпусов цоколей для электрических ламп | 1987 |
|
SU1494072A1 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1279923A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2011504C1 |
Устройство для счета плоских деталей | 1988 |
|
SU1532955A1 |
Устройство для сборки винтовС шАйбАМи | 1979 |
|
SU795854A1 |
Вибробункер | 1989 |
|
SU1696258A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1004069A1 |
Изобретение относится к устройствам для автоматического счета деталей и может найти применение в машиностроении, приборостроении и радиоэлектронной промыишениости. Изобретение позволяет расширить область применения устройства и повысить точность счета. С этой целью подающий лоток выполнен многоканальным и установлен соосно с чашей бункера, причем каждая направляющая подающего лотка имеет переменный размер поперечного сечения. Детали, перемещаясь по -спиральному лотку, разделяются отсекателем в один ряд, поступают в направляющ ю,на выходе которой установлен разделительный наклонньш лоток для создания необходимых для надежного счета промежутков между деталями перед фотодатчиком, который установлен в начале зоны сброса. Раз- делительный лоток выполнен в виде двух параллельных гибких пластин, один конец верхней пластины размещен на одном уровне с поверхностью направляющей подающего лотка и жестко скреплен с ней, другой конец подвижно размещен в пазу кронштейна, имеющего возможность фиксированного вертикального перемещения относительно направляющей подающего лотка, и имеет скос, плавно переходящий от ее рабочей прверхности к сброса деталей, в начале которой установлен фотодатчик. 5 ил. чэ э эо .чЭ пА ю «.Их
8
фиг. /
1282172
ВидА
7ff
(риг.З
BuffB
12
Iff
15
фиг. 5
фие.
Редактор Н. Бобкова
Составитель Н. Ваганова
Техред Л.Олейннк Корректор А. Обручар
Заказ 7270/50Тираж 670 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ПРЕДМЕТОВ, НАПРИМЕР СЕМЯН | 0 |
|
SU195361A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Силин Р.И | |||
Автоматизация счета и расфасовки мелких деталей | |||
М.: Машиностроение, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-09-06—Подача