СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ Советский патент 1995 года по МПК F28D15/02 

Изобретение относится к теплотехнике или электротехнике и может быть использовано при изготовлении различных охлаждающих устройств, в частности для силовых полупроводниковых приборов.

Цель изобретения упрощение технологии изготовления.

На фиг. 1 схематично показана установка для изготовления тепловой трубы цилиндрической формы описываемым способом; на фиг.2 установка для изготовления тепловых труб сложной конфигурации.

Предлагаемая установка содержит нагреваемую матрицу 1 с алюминиевым порошком 2, электронагреватель 3 и охлаждаемый пуансон 4.

В матрице 1 может быть размещена заготовка 5, получаемая из алюминиевого порошка холодным прессованием.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Алюминиевый порошок 2 (фиг.1) обрабатывают методом динамического горячего прессования в нагреваемой матрице 1 с помощью электронагревателя 3 посредством силового воздействия охлаждаемого пуансона 4. Причем температура стенок матрицы равна (1,2-1,1) Т_пл, а пуансона (0,5-0,8) Т_пл, где Т_пл температура плавления алюминия.

Пооперационно способ выполняют следующим образом.

Прессуют алюминиевый порошок 2 в матрице 1 с помощью пуансона 4. Одновременно нагревают матрицу 1 и поддерживают температуру ее стенок, контактирующих с порошком 2, с помощью электронагревателя 3, равную (1,2-1,3) Т_пл. Одновременно охлаждают пуансон 4, например проточной охлаждающей средой, и поддерживают температуру его стенок, контактирующих с порошком 2, регулируя расход охлаждающей среды на уровне (0,3-0,8) Т_пл. Эти операции могут осуществляться в условиях вакуума, когда из камеры, в которой ведут прессование, одновременно откачивают вакуум-насосом воздух, выделяющиеся газы и водяные пары, т.е. осуществляют одновременно дегазацию и осушение материала корпуса тепловой трубы, получаемого из порошка.

Динамическое горячее прессование может быть осуществлено при предварительном получении заготовки 5 из порошка методом холодного прессования (фиг. 2). Заготовка представляет собой половину корпуса тепловой трубы сложной формы. Обе половины затем жестко соединяют, например с помощью сварки.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ с использованием алюминиевого порошка путем образования корпуса и капиллярной пористой структуры при тепловой обработке алюминиевой заготовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, тепловую обработку ведут динамически горячим прессованием в матрице при температурах стенок последней, контактирующих с заготовкой, равной (1,2 1,3), с использованием пуансона, имеющего температуру стенок, равную (0,5 0,8) Т_пл, где Т_пл температура плавленния алюминия. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют сам алюминиевый порошок. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед динамическим горячим прессованием обрабатывают алюминиевый порошок холодным прессованием с получением капиллярно-пористой заготовки. 4. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что динамическое горячее прессование выполняют в вакууме. 5. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что раздельно изготовляют половины корпуса сложной формы, которые затем жестко соединяют.