Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий Советский патент 1987 года по МПК B65G25/04 

Описание патента на изобретение SU1283187A1

Изобретение относится к транспортному оборудованию, в частности к штанговым конвейерам, используемым в поточно-механизированных линиях для межоперационного накопления, перемещения и выдачи длинномерных изделий на следующие операции.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий одновременно с заданным шагом из сплошного их потока.

На фиг. 1 изображен штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий состоит из неподвижного основания 1, на котором закреплены направляющие 2 для длинномерных изделий 3 и направляющие 4 для параллельных штанг 5, соединенных траверсой 6 и совершающих возвратно-поступательные перемещения с помощью силового цилиндра 7, шток 8 которого соединен с траверсой 6. На щтангах 5 установлены толкатели одноШтанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий работает следующим образом.

Благодаря возвратно-поступательному движению штока 8 силового цилиндра 7

5 штанги 5 перемещаются совместно с поворотными кулачками 9 по направляющим 4. При этом длинномерные изделия 3 взаимодействуют с поворотными кулачками 9 и перемещаются по направляющим 2 на один

10 шаг, причем поворотные кулачки 9, нахрдя- щиеся под изделиями 3, утапливаются, позволяя изделиям 3 перемещаться сплощным потоком, без зазоров между ними. Возвратно-поступательное движение штанг 5 через зубчато-реечную передачу 14 передается до15 полнительным штангам 12, которые перемещаются в направляющих 21, при этом из-за разности диаметров зубчатых колес 17 и 18 щаг движения дополнительных щтанг 12 больше шага движения штанг 5, в результате чего длинномерные изделия 3, попадая в зону выдачи, подхватываются поворотными толкателями 24 и разделяются с заданным шагом t. При обратном ходе штанг 12, поворотные толкатели 24 отклоняются и проходят под разделенными изделиями 3, остав20

стороннего действия - поворотные кулач- 25 ляя их на направляющих 2 в зоне выдачи, ки 9, взаимодействующие с длинномернымиТаким образом, штанговый конвейер

изделиями 3. Направляющие 4 выполнены в виде швеллеров, в пазах 10 которых расположены ролики 11, установленные на щтангах 5. Между штангами 5 расположены две

30

35

дополнительные параллельные, совершающие возвратно-поступательные перемещения в зоне выдачи изделий, щтанги 12. Штанги 12 соединены между собой траверсой 13 и кинематически связаны с основными штангами 5 с помощью зубчато-реечной передачи 14. Зубчато-реечная передача 14 состоит из реек 15 и 16, закрепленных снизу на штангах 5 и 12 соответственно, и взаимодействующих с ними зубчатых колес 17 и 18, жестко закрепленных на поворотной общей оси 19, установленной на стойке 20 на ос- 40 новании 1. При этом диаметр зубчатого колеса 18, взаимодействующего с рейкой 16, установленной на дополнительной штанге 12, больше диаметра зубчатого колеса 17. На стойках 20, установленных на основании 1, закрепленные направляющие 21 для штанг 12, выполненные в виде швеллеров, в пазах 22 которых расположены ролики 23, установленные на штангах 12.

45

обеспечивает выдачу одновременно нескольких изделий с заданным щагом, что повы- щает его производительность и расширяет технологические возможности, позволяет использовать его в высокопроизводительных комплексно-механизированных линиях, причем накопление изделий идет сплощным потоком без зазоров между ними, что повышает эффективность работы конвейера как накопителя, позволяет эффективно использовать всю его длину. Кроме того, все перемещения и выдача изделий осуществляются за счет применения только одного привода.

. Формула изобретения

1. Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий, содержащий основание с закрепленными на нем направляющими для изделий, две соединенные между собой траверсой параллельные штанги с толкателями одностороннего действия, установленные на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод перемещения щтанги, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий одновременно с заданным щагом из сплошного их потока, конвейер снабжен двумя дополнительными штангами с дополнительными толкателями одностороннего действия, причем доКаждая направляющая 2 выполнена с уступом с образованием двух рабочих поверхностей 25 и 26, нижняя из которых (26) расположена в зоне выдачи изделий, а уровень дополнительных толкателей одностороннего действия расположен ниже верх50

1. Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий, содержащий основание с закрепленными на нем направляющими для изделий, две соединенные между собой траверсой параллельные штанги с толкателями одностороннего действия, установленные на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод перемещения щтанги, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий одновременно с заданным щагом из сплошного их потока, конвейер снабжен двумя дополнительными штангами с дополнительными толкателями одностороннего действия, причем доней рабочей поверхности 25 направляющих 2. jj полнительные щтанги установлены паралРабочая поверхность 25 расположена в зоне накопления изделий, а рабочая поверхность 26 - в зоне выдачи изделий.

лельно между основными штангами и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи изделий, при

Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий работает следующим образом.

Благодаря возвратно-поступательному движению штока 8 силового цилиндра 7

штанги 5 перемещаются совместно с поворотными кулачками 9 по направляющим 4. При этом длинномерные изделия 3 взаимодействуют с поворотными кулачками 9 и перемещаются по направляющим 2 на один

шаг, причем поворотные кулачки 9, нахрдя- щиеся под изделиями 3, утапливаются, позволяя изделиям 3 перемещаться сплощным потоком, без зазоров между ними. Возвратно-поступательное движение штанг 5 через зубчато-реечную передачу 14 передается дополнительным штангам 12, которые перемещаются в направляющих 21, при этом из-за разности диаметров зубчатых колес 17 и 18 щаг движения дополнительных щтанг 12 больше шага движения штанг 5, в результате чего длинномерные изделия 3, попадая в зону выдачи, подхватываются поворотными толкателями 24 и разделяются с заданным шагом t. При обратном ходе штанг 12, поворотные толкатели 24 отклоняются и проходят под разделенными изделиями 3, остав

5 ляя их на направляющих 2 в зоне выдачи, Таким образом, штанговый конвейер

0

5

0

5

0

обеспечивает выдачу одновременно нескольких изделий с заданным щагом, что повы- щает его производительность и расширяет технологические возможности, позволяет использовать его в высокопроизводительных комплексно-механизированных линиях, причем накопление изделий идет сплощным потоком без зазоров между ними, что повышает эффективность работы конвейера как накопителя, позволяет эффективно использовать всю его длину. Кроме того, все перемещения и выдача изделий осуществляются за счет применения только одного привода.

. Формула изобретения

1. Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий, содержащий основание с закрепленными на нем направляющими для изделий, две соединенные между собой траверсой параллельные штанги с толкателями одностороннего действия, установленные на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод перемещения щтанги, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий одновременно с заданным щагом из сплошного их потока, конвейер снабжен двумя дополнительными штангами с дополнительными толкателями одностороннего действия, причем дополнительные щтанги установлены параллельно между основными штангами и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи изделий, при

этом каждая направляющая для изделий выполнена с уступом с образованием двух рабочих поверхностей, нижняя из которых расположена в зоне выдачи изделий, а уровень дополнительных толкателей одностороннего действия расположен ниже верхней рабочей поверхности направляющих для изделий. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что основные и дополнительные штанги кинематически связаны между- собой посредством зубчато-реечной передачи, рейки которой установлены снизу на щтангах, а зубчатые колеса - на основании посредством общей оси, при этом диаметр зубчатого колеса, взаимодействующего с рейкой дополнительной штанги, больше диаметра зубчатого колеса, взаимодействующего с рейкой основной штанги.

Похожие патенты SU1283187A1

название год авторы номер документа
Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий 1986
  • Калинин Федор Алексеевич
  • Камин Александр Анатольевич
  • Мясцов Евгений Владимирович
SU1430322A1
Штанговый конвейер 1980
  • Блинников Всеволод Васильевич
  • Доля Анатолий Георгиевич
  • Мунаев Виктор Юрьевич
SU908693A1
Штанговый конвейер с переменным шагом 1974
  • Рубин Эдуард Абрамович
SU579198A1
Поточная линия для обработки штучных длинномерных изделий 1979
  • Малютин Василий Иринархович
  • Борзенкова Нэлли Дмитриевна
SU880505A1
Устройство для перемещения круглых изделий в нагревательной печи 1961
  • Ворошилов В.П.
  • Рагинский Д.М.
SU139673A1
Шаговый конвейер 1982
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидовия
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
  • Джорбенадзе Сергей Григорьевич
SU1008107A1
Шаговый конвейер-накопитель 1985
  • Моткин Владимир Исаакович
SU1247326A1
Штанговый конвейер-накопитель 1980
  • Гудимов Михаил Алексеевич
  • Брюханов Василий Иванович
SU874521A1
Шаговый конвейер 1971
  • Лудин Василий Дмитриевич
SU445601A1
Транспортная система поточной линии 1959
  • Каштанов Г.А.
  • Пискунов И.В.
  • Слуцкий И.И.
  • Чумичев Г.М.
SU123459A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 283 187 A1

Реферат патента 1987 года Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий

Изобретение относится к транснортному оборудованию и нозволяет расширить технологические возможности конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий (И) одновременно с заданным шагом из сплошного их потока. Для этого между основными штангами (Ш) 5 конвейера установлены параллельно две дополнительные Ш 12 с толкателями одностороннего действия. С помощью зубчато-реечной передачи III 12 кинематически связаны со Ш 5 и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи И. При этом каждая направляющая 2 для И выполнена с уступом с образованием верхней 25 и нижней 26 рабочих поверхностей (РП). В зоне накопления И расположена РП 25, а в зоне выдачи - РП 26. Уровень толкателя расположен ниже РП 25. При работе конвейера возвратно-поступательное движение Ш 5 передается Ш 12. При этом из-за разности диаметров зубчатых колес зубчато-реечной передачи шаг движения Ш 12 больше шага движения Ш 5. В результате этого И, попадая в зону выдачи, подхватываются толкателями и разделяются с заданным шагом. При обратном ходе Ш 12 толкатели отклоняются и проходят под разделенными И, оставляя их на направляющих 2 в зоне выдачи. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (6 СО ю ас оо 00 cf7ue.Z

Формула изобретения SU 1 283 187 A1

сриг.З

Редактор И. Касарда Заказ 7358/19

Корректор М. Пожо Подписное

Составитель Техред И. Верес Тираж 776 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Пожо Подписное

обретений и открытий

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283187A1

Штанговый конвейер 1983
  • Гвоздев Юрий Филиппович
SU1090637A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
ШАГОВЫЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР 0
SU251451A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 283 187 A1

Авторы

Калинин Федор Алексеевич

Мясцов Евгений Владимирович

Шалавин Вячеслав Иванович

Даты

1987-01-15Публикация

1985-07-05Подача