Гладильный пресс Советский патент 1960 года по МПК D06F71/10 

Описание патента на изобретение SU128447A1

Известны гладильные пресса, включающие верхнюю и нижнюю гладильные подушки и гидропривод с распределительной системой. Основным недостатком этих прессов является необходимость вынолнять оператору укладку н снятие изделий, находясь вблизи значительно нагретых подугиек.

В описываемом гладильном прессе, с целью обеспечения безопасности работы при закладке полуфабриката между гладильными подушками, верхняя подушка выполнена неподвижной, а нижняя подушка монтирована на качающейся стойке, имеюн;сй профилированный вырез и нолучающей движение от упираюи1,егося в стойку и скользян 1,его но вырезу ролика, сидящего на конпе рычага, соединенного тягой с нлунжером силового цилн}1дра, причем как верхняя, так и нижняя подушкч отклонены нод углом в разном нанравлении но отионгению к горизонтали.

На чертеже изображена схема гладильного нресса с качающейся подушкой.

На верхпей части етанины / пресса закреплена ненодвнжно верхняя подушка 2, наклоненная по отношению к горизонтали на некоторый угол. К нижней части станины / шарнирно прикреплена качающаяся стойка 3, в верхней части которой монтирована на подвижной каретке 4 нижняя подушка 5, также отклоненная по отношению к горизонтали на некоторый угол, но в сторону, противоположную отклонению верхней подушки 2. Каретка 4 с нижней иодушкой .5 может свободно скользить но наиравляюи1,им стойки 3 вверх и вниз между упорами (па чертеже не ноказаны). Для ириведения сто1п н 3 в качательное движение относительно шарнира 6 с ней взанмодействует упирающийся в нее ролик, сидящнй на Koin,ie рычага 7, соединенного тягой 8 с нлунжером силового цилиндра 9. Для обеспечения необходимого выстоя стойки 3 она имеет профилированный вырез 10 по дуге окружности, радиус которой равен длине рычага 7.

№ 128447- 2 Приведение в действие силового цилиндра 9 обесиечивается распределительной системой, состоящей из масляного насоса // с электродвигателем (на чертеже не ноказан), гидробака 12, раснределительного клапана 13, сливного кланана / н-рег,ули4)усмого дросселя 15.

Работа гладильного нрессаЧ1роисхс)дит следу оии1М образом.

На чертеже снлошными Лйниямйу изображено исходное иоложение механизмов пресса, при котором нодушка 5 отклонена от верхней нодугнкн 2 в крайнее положение. На нодугику 5 закладывают нолуфабрП:Кат-,и,, н ажимая, кцопку 16, включают в работу электродвигателЕ масляпогЬ насоса 11, кбторый нагнетает масЛо из тидробака/.2 но трубкам 17 через распределительный клапан 13 в цплиндр 9; при этом одновременно слибнойа лапан /4;закрывается. Под давлением подаваемого в силовой н,илнндр 9 масла его плунжер 18 двигается вверх и через тягу 8 поворачивает около оси 19 рычаг 7. Сидяи1,ий на конце рычага 7 ролик, упираясь в стойку 3, перемещает ее около оси шарнира 6 так, что монтированная на стойке 3 нижняя подушка 5 занимает положение строго против верхней подушки 2 над плунжером 18 (на чертеже это положение изображено пунктирными линиями). В это время ролик рычага 7 скользит но профилироваппому вырезу 10 стойки 3, вследствие чего стойка 3 остается неподвижной, а плунжер 18, двигаясь вверх, входит в канавку 20 нижней подушки 5 и поднимает ее до унора в верхнюю подун1ку 2, причем каретка 4 скользит вдоль стойки 3. При упоре нижней подушки 5 в верхнюю давление масла увеличивается до заданного предела, после чего открывается сливной клапан /4 и в системе поддерживается постоянное давление, необходимое для прессования полуфабриката.

По окончании времени нрессования согласно технологическому процессу реле времени (па чертеже не ноказано) размыкает контакты и выключает электродвигатель, вследствие чего давление масла в системе быстро понижается, масло из силового цилиндра 9 сливается в гидробак 12 и нлунжер 18 опускается.

При обратном ходе плунжера 18 пружина 21 отводит рычаг 7 вниз, а качаюндаяся стойка 3 под действнем собственного веса возвращается в исходное положение вместе с нижней подушкой 5, с которой снимают обработанный полуфабрикат, затем закладывают новое изделие, после чего цикл повторяется.

Предмет изобретения

Гладильный нресс. включаюший верхнюю и нижнюю подушки и гидропривод с распределительной системой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы на прессе нри закладке полуфабриката между гладильными подушками, верхняя нодушка выполнена неподвижной, а пижняя подушка монтирована на качающейся стойке, имеющей профилированный вырез и получающей движение от упирающегося в стойку и скользящего по вырезу ролика, сидящего на конце рычага, соедннеппого тягой с плунжером силового цилиндра, причем как верхняя, так и нижняя нодущки отклонены под углом в разном направлении по отношению к горизонтали.

Похожие патенты SU128447A1

название год авторы номер документа
Двухпозиционный гладильный пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1960
  • Алексеев Б.К.
  • Галынкер И.И.
  • Ушаков А.А.
SU133853A1
Гладильный пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1959
  • Галынкер И.И.
  • Харченко Н.Р.
SU127992A1
Приспособление к пневматическому гладильному прессу для управления его работой 1958
  • Галынкер И.И.
  • Гарин В.А.
SU120835A1
Способ защиты самонакладов, например пневматических, от захвата свыше одной детали из пачки деталей края швейных изделий и самонаклад для осуществления этого способа 1958
  • Галынкер И.И.
  • Ушаков А.А.
SU119884A1
Самонаклад 1958
  • Алексеев Б.К.
  • Галынкер И.И.
  • Ушаков А.А.
SU123164A2
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев 1959
  • Алексеев Б.К.
  • Брылина Е.П.
  • Галынкер И.И.
  • Харченко Н.Р.
SU124919A1
Самонаклад 1958
  • Алексеев Б.К.
  • Галынкер И.И.
  • Савостицкий А.В.
  • Ушаков А.А.
SU115252A1
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий 1961
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
SU140673A1
Полуавтомат для фальцевания краев деталей одежды, например кармана с подкладкой, и клеевой их сборки 1959
  • Брылина Е.П.
  • Галынкер И.И.
  • Михайловский Е.А.
  • Стунжан Б.В.
  • Харченко Н.Р.
SU130484A1
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1

Иллюстрации к изобретению SU 128 447 A1

Реферат патента 1960 года Гладильный пресс

Формула изобретения SU 128 447 A1

SU 128 447 A1

Авторы

Галынкер И.И.

Ушаков А.А.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-09-24Подача