10
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям выталкивающих устройств, предназначенных для удаления деталей из рабочей зоны штампа.
Цель изобретения - новышение срока службы за счет снижения контактных напряжений при выталкивании.
На фиг. 1 изображено выталкивающее устройство, смонтированное в щтампе в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конечном положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Выталкивающее устройство монтируется в верхней 1 и нижней 2 плитах штампа.
В верхней плите 1 закреплен пуансон 3 и тяга 4, подпружиненная в направлении к нижней плите штампа. При необходимости тяга может быть выполнена регулируемой по высоте.
В нижней плите размещены матрица 5, выталкиватель 6, а в отверстии плиты уста- 20 новлен соосно тяге подвижный корпус 7, на котором шарнирно закреплены фиксаторы, выполненные в виде одноплечих рычагов 8, установленных симметрично и параллельно оси тяги.
15
чаги смыкаются и охватывают своими углублениями выступы тяги 4 (фиг. 2).
При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз тяга 4, подвижный корпус 7 с рычагами 8 и выталкиватель б занимают крайнее исходаое положение. В этот момент пуансон 3 деформирует заготовку 11, оформляя деталь 12.
При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 1 пуансон 3 выходит из детали 12, а тяга 4 передает усилие через рычаги 8 на подвижный корпус 7. Одноплечий рычаг 10,поворачиваясь, выталкивает выталкивателем 6 деталь 12 из рабочей полости матрицы 5.
В момент завершения выталкивания детали 12 из полости матрицы 5 рычаги 8 наружными выступами выходят на плоскость зеркала штампа и расходятся, а упор 9 перемещаясь за тягой 4, формирует рычаги 8 в этом положении от произвольного спускания вниз. Тяга 4 полностью выходит из зацепления с рычагами 8, продолжая совместно с верхней плитой 1 движение к исходному положению, создавая возможность для свободного удаления детаСвободные от крепления концы рычагов 25 j,; j2 и установки последующей заготови тяги выполнены с двухсторонними выступами, на выступах рычагов, обращенных один к другому, выполнены углубления, соответствующие геометрическому профилю выступов профилированного конца тяги.
Между рычагами установлен упор 9, подпружиненный в направлении к верхней плите штампа и установленный с возможностью взаимодействия с рычагами, при этом для взаимодействия с выступами рычагов упор выполнен ступенчатым.
В нижней плите шарнирно закреплен одноплечий рычаг 10, установленный с возможностью взаимодействия с подвижным корпусом и выталкивателем.
Устройство работает следующим образом
35
ки 11. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Выталкивающее устройство к штампу, содержащее размещенные в нижней плите щтампа подвижный корпус с фиксаторами и упором, выталкиватель, одноплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с подвижным корпусом и выталкивателем, тягу с профилированным свободным концом, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы за счет снижения контактных напряжений, фиксаторы выполнены в виде одноплечих рычагов, щарЗаготовку 11 устанавливают на выталки- 40 нирно закрепленных на подвижном корпусе, ватель 6. Включают пресс (не показан). и установлены симметрично и параллельно При ходе пресса вниз плита 1 опускает- оси тяги, при этом боковые поверхности ся совместно с пуансоном 3 и тягой 4, при этом тяга 4 проходит между рычагами 8 и давит нижним торцом на подпружиненный упор 9. В момент совмещения двухсторонних выступов тяги 4 с обращенными
45
один к другому углублениями рычагов 8 рысвободных концов упомянутых рычагов выполнены с выемками, ответными по форме профилированному концу тяги, а упор выполнен ступенчатым и установлен с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями рычагов.
0
5
чаги смыкаются и охватывают своими углублениями выступы тяги 4 (фиг. 2).
При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз тяга 4, подвижный корпус 7 с рычагами 8 и выталкиватель б занимают крайнее исходаое положение. В этот момент пуансон 3 деформирует заготовку 11, оформляя деталь 12.
При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 1 пуансон 3 выходит из детали 12, а тяга 4 передает усилие через рычаги 8 на подвижный корпус 7. Одноплечий рычаг 10,поворачиваясь, выталкивает выталкивателем 6 деталь 12 из рабочей полости матрицы 5.
В момент завершения выталкивания детали 12 из полости матрицы 5 рычаги 8 наружными выступами выходят на плоскость зеркала штампа и расходятся, а упор 9 перемещаясь за тягой 4, формирует рычаги 8 в этом положении от произвольного спускания вниз. Тяга 4 полностью выходит из зацепления с рычагами 8, продолжая совместно с верхней плитой 1 движение к исходному положению, создавая возможность для свободного удаления дета5 j,; j2 и установки последующей заготов j,; j2 и установки последующ
ки 11. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Выталкивающее устройство к штампу, содержащее размещенные в нижней плите щтампа подвижный корпус с фиксаторами и упором, выталкиватель, одноплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с подвижным корпусом и выталкивателем, тягу с профилированным свободным концом, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы за счет снижения контактных напряжений, фиксаторы выполнены в виде одноплечих рычагов, щарнирно закрепленных на подвижном корпусе, и установлены симметрично и параллельно оси тяги, при этом боковые поверхности
нирно закрепленных на подвижном корпусе, и установлены симметрично и параллельно оси тяги, при этом боковые поверхности
свободных концов упомянутых рычагов выполнены с выемками, ответными по форме профилированному концу тяги, а упор выполнен ступенчатым и установлен с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями рычагов.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выталкивающее устройство к штампу | 1989 |
|
SU1794576A2 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1988 |
|
SU1516214A2 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1986 |
|
SU1331607A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1134274A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1985 |
|
SU1301545A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1031574A2 |
Штамп для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1447496A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1979 |
|
SU845981A1 |
Автоматизированный комплекс горячей штамповки | 1988 |
|
SU1602602A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для удаления деталей из штампов. Устройство обладает повышенным сроком службы за счет снижения удельных контактных напряжений. Тяга профилированным концом взаимодействует со свободными концами рычагов фиксатора и поднимает одноплечий рычаг. Одноплечий рычаг, поворачиваясь, выталкивает деталь. 3 ил. o 00 4 а 4 00
А-А
Фиг.г
Составитель В. Бещеков
Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 7473/10Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета С ССР ио делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, , Ж-35. Рауи1ская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предириятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
.З
Выталкивающее устройство к штампу | 1979 |
|
SU852423A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-04-10—Подача