Выталкивающее устройство к штампу Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 B21J13/14 B21D45/00 

На фиг. 1 изображено выталкивающее устройство, вмонтированное в штамп, исходное положение; на фиг. 2--то же, конечное положение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Выталкивающее устройство монтируется на верхней 1 и нижней 2 плитах штампа. В верхней плите 1 закреплены по переходам пуансоны 3, тяга 4, которая благодаря наличию специальной гайки регулируется по высоте. На свободном конце тяги 4 на определенном расстоянии от ее торца выполнена профилированная проточка 5 по высоте большей диаметра шаров 6. В нижней плите 2 установлены по переходам матрицы 7 и выталкиватели 8, рычаги 9 и втулка 10. Втулка 10 установлена в ступенчатом отверстии 11 нижней плиты 2. Для размещения шаров б в верхней части втулки 10 выполнены сквозные радиальные отверстия, а для удержания их в радиальных отверстиях и в конусной концентричной проточке 12, которая выполнена в отверстии 11 верхней части нижней плиты 2, установлен упор 13 на пружине 14, движение которого ограничено болтом 15. Показаны также заготовка 16 и деталь 17. Устройство работает, например, на прессе модели К8336 (не показан). Заготовки 16 устанавливают в рабочую зону штампа. Включают пресс. Опускается плита 1 совместно с пуансонами 3 и тягой 4. В этот период тяга 4 входит в отверстие втулки 10 и давит на упор 13, сжимая пружину 14. В момент совмещения профилированной проточки 5 на тяге 4 с шарами 6 последние закатываются в проточку 5 от воздействия на шары 6 конусной концентричной проточкой 12. При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз пуансоны 3 деформируют заготовки 16 в матрицах 7, образуя детали 17. В этот момент тяга 4 с втулкой 10. рычагами 9. выталкивателями 8 перемещается в нижнее положение. При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 1 и ее деталями, т. е. пуансонами 3 и тягой 4, усилие тяги 4 передается через щары 6, на втулку 10, рычаги 9, которые, поворачиваясь, выталкивают деталь 17 из рабочих полостей матриц 7 выталкивателями 8. После завершения выталкивания при дальнейшем подъеме втулки 10 шары 6 выкатываются в открытую конусную концентричную проточку 12. Пружина 14, освобождаясь, разжимается, поднимая упор 13 в верхнее положение, фиксируя шары 6. Тяга 4 полностью выходит из зацепления с механизмом выталкивания, продолжая движение к исходному положению, создавая возможность свободного съема детали 17 и установки последующей заготовки 16. Выталкивающее устройство к штампу описанной конструкции обладает высокой производительностью и надежностью работы. Формула изобретения Выталкивающее устройство к штампу, содержащее размещенную в полости нижней плиты штампа ступенчатую втулку с радиальными отверстиями, ползушки, установленные в отверстиях втулки, шарнирно смонтированные в нижней плите рычаги, связанные свободными концами со втулкой, выталкиватели, размещенные с возможностью взаимодействия с рычагами, а также смонтированную на верхней плите штампа соосно втулке тягу с профильным свободным концом, размешенным с возможностью взаимодействия с ползушками втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено упором, установленным во втулке и подпружиненным относительно нее, при этом полость в нижней плите штампа выполнена ступенчатой с переходным коническим участком между ступенями, профиль свободного конца тяги образован кольцевой проточкой, а ползушки выполнены в виде шаров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 519265, кл. Е 21J 13/02, В 21J 13/14, В 21D 45/00, 1974.

---$-

6 /J /2

/j «./ /fl

/J tt /5 0

JX

/J

.J .г