Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при тангенциальном точении.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение энергоемкости процесса тангенциального точения путем оптимизации углов резания.
На фиг. 1 представлена схема резания; на фиг. 2 - устройство для тангенциального точения; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство для тангенциального точения содержит резцедержатель 1, снабженный пальцем 2, на котором размещен рычаг, выполненный в виде кулисного механизма, соостоящего из кулисы 3 и кулисного камня 4. Кулиса 3 закреплена одним концом на пальце 2 штифтом 5, а на другой стороне имеет паз 6, в котором расположен кулисный камень 4, установленный на оси 7 с возможностью перемеш ения вдоль паза 6. Ось 7 своими концами закреплена в боковых стенках корпуса 8 так, что ось патрона 9 может быть совмеш,е- на с его осью, а корпус 8 установлен, например, на суппорте токарного станка (не показано). На пальце 2 установлена каретка 10, соединенная тягой 11 с приводом, например, поперечных салазок токарного станка (не показано). Палец 2 с кулисой 3 и кареткой 10 установлен с возможностью продольных перемещений в пазах 12, выполненных в боковых стенках верхней части корпуса 8.
Устройство работает следуюшим образом.
В резцедержателе 1 закрепляют резец 13, так что его вершина 14 совпадает с осью пальца 2, а следовательно, и с осью паза 12 и выставляют устройство относительно шпинделя станка, выставляя соосно ему ось 7 камня 4.
Заготовке 15 сообщают вращение от привода станка (не показано) со скоростью V, а каретке 10 и связанному с ней шар- нирно пальцу 2 резцедержателя 1 через тягу 11 - поступательное движение вдоль паза 12 со скоростью подачи S от привода поперечных салазок станка (не показан). Палец 2 передает движение кулисе 3, которая, поворачиваясь относительно оси 7 и оси заготовки 15, проскальзывает пазом 6 относительно камня 4. При этом вершина 14 резца 13, закрепленного в резцедержателе 1, перемещается из точки А в точку В по касательной к окружности обрабатываемой поверхности. Так как палец 2 жестко связан с кулисой 3, то он также
поворачивается совместно с резцедержателем I и резцом 13 на тот же угол, что и кулиса 3 относительно оси пальца 2 в каждой точке траектории вершины 14. Таким образом, при..перемещении вершины 14 резца 13
, из точки А в точку В кулиса 3 поворачивается на полный угол трансформации т относительно оси 7 и поворачивает резец 13 относительно своего первоначального положения вокруг оси пальца 2, совпадающей с вершиной 14 резца 13 на пол0 ный угол коррекции, который равен углу трансформации т, чем обеспечивается постоянство углов резания.
Применение предлагаемого технического решения обеспечивает расширение технологических возможностей при тангенциальном точении с одновременным снижением энергозатрат процесса за счет оптимизации углов,, резания, стабилизирующей процесс обработки.
5
30
Формула изобретения
Устройство для тангенциального точения, содержащее установленные на корпусе поворотный резцедержатель и кинематически
связанную с ним посредством снабженного шарниром рычага, размещенную в направляющих пазах корпуса каретку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рычаг выполнен составным в виде кулисного механизма, камень которого размещен в выполненном в рычаге направляющем пазу, а ось камня жестко установлена в корпусе.
ш
5S
/
15
// //-77/7
S
фиг. г
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
Станок для обработки гребных винтов | 1940 |
|
SU70077A1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ДЕЛЕНИЙ НА ШКАЛАХ ВЕСОВ | 1926 |
|
SU5638A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1119779A2 |
Способ тангенциального точения | 1980 |
|
SU931301A2 |
Переносной станок для резки труб | 1985 |
|
SU1284702A1 |
Долбежный станок для двустороннего резания гнезд | 1990 |
|
SU1747266A1 |
Устройство для бескопирной обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром | 1976 |
|
SU666053A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при тангенциальном точении. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение энергоемкости процесса тангенциального точения путем оптимизации углов резания. На корпусе 8 установлен резцедержатель 1, снабженный пальцем 2, связанным с раз- мещенной в пазах 12 корпуса 8 кареткой 10 посредством рычага, который выполнен составным в виде кулисного механизма 3, камень 4 которого размещен в изготовленном в рычаге направляющем пазу 6, а ось камня закреплена в корпусе 8. 3 ил. п Iw to СХ) 4 иг.1
Составитель В. Золотое
Редактор Н. МарголинаТехред И. ВересКорректор М. Де.мчик
Заказ 7495/12Тираж ЭГ2Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ тангенциального точения | 1980 |
|
SU931301A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-03-07—Подача