Установка для накопления кирпичей с зазором Советский патент 1987 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU1284836A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича и камней керамических в составе автоматов-укладчиков.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена установка для накопления кирпичей с зазором; на фиг.2 - шаговый подаватель с под- нятыми подвижными штангами; на фиг.3 - то же,с изделиями, контактирующими с упором; на фиг.4 - то же, подавший первый кирпич на накопитель; на фиг.5 - то же в исходном положении, контуры накопителя продвинуты на шаг на фиг.6 - то же с изделиями, с упо- ром контактирует второй кирпич; на- фиг.7 - то же в исходном положении, контуры накопителя продвинуты на два шага; на фиг.8 - накопитель с группой кирпичей с зазором.

Установка для накопления кирпича с зазором содержит шаговый подаватель 1, сдерживатель 2 потока кирпи- ча периодического действия и накопитель 3. Шаговый подаватель 1 состоит из неподвижных штанг 4 и соединенных между собой подвижных штанг 5, перемещаемых по роликам 6, установленным на осях 7. Оси 7 закреплены на верхних концах двуплечих рычагов 8 шарнирного механизма. Нижние плечи двуплечих рычагов 8 шарнирного механизма соединены между собой тягой 9. На одном из рычагов 8 установлен ролик 10, контактирующий с кулачком, состоящим из двух кулачковых шайб 11 одинакового профиля. Одна из шайб 11 закреплена на однооборотном валу 12, а другая установлена на первой с возможностью регулирования ее положения поворотом вокруг оси вала 12. ОдноПри повороте однооборотного вала 12 кривошип 13 через ролик 14 и кулису 5 перемещает подвижные штанги 5 в сторону накопителя на шаг (фиг.2). Плечо кривошипа 13 кулиснооборотный вал 12 связан с подвижными

штангами 5 синусным кулисным механиз-45 ° механизма (величина перемещения

мом, состоящим из кривЬшипа 13 с ро- подвижных штанг) постоянно и рассчиликами 14 и кулисы 15, смонтированной на поперечной связи подвижных штанг 5. Вращение однооборотного вала 2 происходит непосредственно от привода 16 через клиноременную передачу 17. Помимо кривошипа 13 на одно- оборотном валу 12 установлен криво- щип 18 в виде планшайбы с регулировочным пазом для изменения плеча кри-55 и удерживая их в поднятом состоянии

вошипа 18.

Сдерживатель 2 потока кирпичей содержит упор 19, контактирующий посредством ролика 20 с кулачком 21, установленным на валу 22. Относительно вала 22 качается двуплечий рычаг 23 с установленной на нем собачкой 24, которая взаимодействует с храповым колесом 25 дополнительного храпового механизма.

Накопитель 3 кирпичей представляет собой два гибких замкнутых параллельных контура 26 (например, из клиновых ремней), имеющих общий приводной вал 27, на конце которого установлен основной храповый механизм 28 подобный механизму, смонтированному на валу 22.

Кинематическая связь накопителя 3 с приводом 16 осуществляется с помощью основного и дополнительных шатунов 29 и 30 через двуплечий рычаг 23 с использованием его второго плеча изменяемой длины за счет перемещения с фиксацией подвижного шарнира 31

Установка работает следующим образом.

Кирпич с сушильных рамок плотной группой поступает на неподвижные штанги 4 шагового подавателя 1, после чего включается привод 16, крутящий момент от которого через клино ременную передачу 17 передается на. однооборотный вал 12 (фиг.1). Клино- ременная передача 17 исключает поломку механизмов устройства за счет проскальзывания ремня при возникновении сбоя в работе устройства, нап- пример попадание и заклинивание частей кирпича при его разрушении из- за наличия сквозных трещин в пространстве между подвижными штангами и частями шарнирного механизма.

При повороте однооборотного вала 12 кривошип 13 через ролик 14 и кулису 5 перемещает подвижные штанги 5 в сторону накопителя на шаг (фиг.2). Плечо кривошипа 13 кулиснотано на изделия с наибольшей толщиной (керамические камни) с необходимым запасом хода. С поворотом одно- оборотного вала i 2 кулачок воздействует на ролик 10 шарнирного механизма, поворачивает двуплечие рычаги 8, поднимая подвижные штанги 5 с отрывом кирпича от неподвижных штанг 4

до тех пор, пока штанги 5 не сделают требуемого хода подачи кирпича на накопитель. Таким образом, за первую половину оборота однооборотного |

вала 12 происходит одновременное поднятие подвижных и их перемещение в сторону накопителя вместе с кирпичом.

Кулачковые шайбы 1I, наложенные одна на другую без смещения, рассчитаны на обеспечение длительности подъема подвижных штанг при работе с кирпичом обыкновенным. Б случае работы шагового подавателя с утолщенным кирпичом или керамическим камнем подвижная кулачковая шайба 11 поворачивается относительно неподвижной шайбы соответственно на половину или полный профиль без нарушения плавности составной дуги кулачка наибольшего радиуса.

При повороте однооборотного вала 12 через кривошип 18, шатун 30, рычаг 23, собачку 24 и храповое колесо 25 дополнительного храпового механизма поворачивается вал 22 с кулачком 21, воздействующим на ролик 20 упора 19, верхняя кромка которого в опущенном состоянии находится ниже верха гибких контуров 26 накопителя 3, а в поднятом состоянии - вьш1е плоскости поднятых подвижных штанг. Упор 19 поднимается и удержиБается в поднятом положении. При кон-зо щз.ла 12 работа механизмов установки такте с упором 19 продвижение кирпи- повторяется, но с той разницей, что чей в сторону накопителя 3 прекраща- в упор 19 сдерживателя 2 потока упк- ется, но подвижные штанги 5 еще про- рается второй кирпич из группы должают продвигаться и кирпичи скользят по штангам. Поднятие упора 19 и удерживание его в этом положении происходят за первую половину оборота однооборотного вала 12 (фиг.З). При перемещении подвижных штанг 5 в сторону накопителя нижняя часть рычага 23 тянет шатун 29, а через него рычаг и собачку основного храпового механизма 28, установленного на валу 27 накопителя 3, при этом собачка скользит по храповому колесу механизма 28, не осуществляя поворота вала. 27.

При второй половине оборота одно- оборотного вала 12 рычаги 8 шарнирного механизма поворачиваются в обрат- 50 ° подавателя 1 установки с примене- ную сторону, олуская оси 7 с ролика- нием синусного кулисного и шарнирно- ми 6 и подвижные штанги 5 подавателя го механизмов, а также составного 1, первый кирпич ложится на верхние кулачка однооборотного вала с изме- ветви гибких контуров 26 накопителя няемой длиной дуги выступающей час- 3, а остальные - на неподвижные штан- ти позволяет менять дпину хода под- ги 4 шагового подавателя 1 (фиг.4). вижных штанг 5 вместе с кирпичом в Далее подвижные штанги 5 благодаря поднятом состоянии. Кроме того, шар- кривошипу 13, ролику 14 и кулисе 15 ,нирное соединение шатуна накопителя двигаются от накопителя 3 и занимают 3 с двуплечим рычагом 23 собачки 24 i

(фиг.6) и при опущенном упоре 19 он jr отделяется от остальных кирпичей (фиг.7). При третьем обороте вала 12 то же самое происходит с третьим кирпичом и т.д. Работа устройства продолжается до тех пор, пока вся 40 группа кирпичей с шагового подава- теля 1 не перейдет на накопитель 3 с образова ием необходимых технологических зазоров между кирпичами (фиг.8). Накопленную с зазорами 45 группу кирпичей укладывают в пакет, а на шаговый подаватель I поступает следующая плотная группа и цикл работы устройства повторяется.

Конструктивное выполнение шагово848364

правое исходное положение. Как только подвижные штанги 5 начинают двигаться от накопителя 3, упор 19 опускается (этому способствует профиль кулачка 21) и освобождает путь для перемещения кирпича на шаг гибкими контурами 26 накопителя 3 (фиг.5). Перемещение подавателя 1 на шаг, равный толщине изделия плюс требуемый

JO технологический зазор между кирпичами, происходит после опускания упора 19 за счет поворота вала 27 с помощью храпового механизма 28, рычаг которого задействован шатуном 29 с нижJ5 ним плечом двуплечего рычага 23 с возможностью регулирования плеча в зависимости от вида накапливаемых из- , делий (чем толще изделие, тем длиннее нижнее плечо рычага 23). При вто2Q рой половине оборота однооборотного вала 12 собачка 24 скользит по храповому колесу 25, а вал 22 стоит на месте.

За один полный оборот однооборот25 ного вала 12 происходит отделение одного кирпича от общей группы с образованием зазора между ним и оставшимися на подавателе 1 кирпичами.

При втором обороте однооборотного

щз.ла 12 работа механизмов установки повторяется, но с той разницей, что в упор 19 сдерживателя 2 потока упк- рается второй кирпич из группы

° подавателя 1 установки с примене- нием синусного кулисного и шарнирно- го механизмов, а также составного кулачка однооборотного вала с изме- няемой длиной дуги выступающей час- ти позволяет менять дпину хода под- вижных штанг 5 вместе с кирпичом в поднятом состоянии. Кроме того, шар- нирное соединение шатуна накопителя 3 с двуплечим рычагом 23 собачки 24 i

(фиг.6) и при опущенном упоре 19 он отделяется от остальных кирпичей (фиг.7). При третьем обороте вала 12 то же самое происходит с третьим кирпичом и т.д. Работа устройства продолжается до тех пор, пока вся группа кирпичей с шагового подава- теля 1 не перейдет на накопитель 3 с образова ием необходимых технологических зазоров между кирпичами (фиг.8). Накопленную с зазорами группу кирпичей укладывают в пакет, а на шаговый подаватель I поступает следующая плотная группа и цикл работы устройства повторяется.

Конструктивное выполнение шаговодополнительного храпового механизма, перемещаемого по плечу рычага 23 с фиксацией в требуемом положении, позволяет менять шаг перемещения контуров накопителя 3.

Формула изобретения

1. Установка для накопления кирпичей с зазором, содержащая шаговый подаватель, состоящий из параллельно чередующихся подвижных и неподвижных штанг, накопитель, выполненный из двух гибких замкнутых параллельных контуров, храповый механизм, установленный на приводном валу накопителя, кулачок, установленный на однооборотном валу, кинематически - связанном с храповым механизмом при помощи кривошипно-шатунного механизма, а с подвижными штангами - при

3. Установка по п.i, о т л и - чающаяся тем, что шарнир крепления шатуна кривошипно-шатунного механизма накопителя на двуплечем

помощи шарнирного механизма, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена сдерживателем 25 Рычаге собачки дополнительного храпо потока, выполненным из упора с кулач- вого механизма установлен с возмож- ковым механизмом его подъема, и до- ностью перемещения и фиксации на ры- полнительным храповым механизмом с. чаге.

/9

29

закрепленной на двуплечем рычаге собачкой, при этом кинематическая связь однооборотного вала с подвижными штангами дополнительно имеет синусный кулисный механизм, а кинематическая связь с храповым механизмом снабжена дополнительным криво- Р1ипно-шатунным механизмом, соединенным с основным посредством двуплече-. го рычага дополнительного храпового механизма.

2. Установка по п.I, отличающаяся тем, что кулачок однооборотного вала выполнен из двух шайб одного профиля, при этом одна из шайб жестко закреплена на валу, а другая закреплена на первой с возможностью поворота относительно оси вала.

3. Установка по п.i, о т л и - чающаяся тем, что шарнир крепления шатуна кривошипно-шатунного механизма накопителя на двуплечем

Рычаге собачки дополнительного храпо вого механизма установлен с возмож- ностью перемещения и фиксации на ры- чаге.

Фиг.З

ФигЛ

Фиг. 5

23

Фиг, 6

Фмг.7

Похожие патенты SU1284836A1

название год авторы номер документа
Установка для накопления кирпичей с зазором 1986
  • Новиков Альберт Анатольевич
SU1402432A2
Установка для садки лицевого кирпича на печные вагонетки 1981
  • Хает Григорий Семенович
  • Лайцонас Юлюс Юргевич
  • Жлабис Альгис Бонивентурович
SU1011382A1
Ткацкий автомат для выработки бортовой ткани 1960
  • Бармаш А.И.
  • Беренштейн Б.Д.
  • Далев И.Р.
  • Клинцовский Л.Л.
  • Решетнев Ф.И.
SU137470A1
Установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки 1983
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Бобко Павел Андреевич
  • Белоненко Анатолий Константинович
SU1133104A1
Садчик кирпича на печные вагонетки 1988
  • Соболев Борис Дмитриевич
  • Грудяев Владимир Ильич
  • Цоколь Александр Петрович
  • Максимов Геннадий Сергеевич
  • Тетерина Валентина Михайловна
SU1622132A1
Автомат-укладчик кирпича-сырца на сушильные рамки 1982
  • Блаер Илья Львович
  • Левин Ефим Борисович
  • Рябов Николай Иванович
SU1096117A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В МНОГОРЯДОВНЫЕ КАССЕТЫ 1989
  • Сергеев С.Е.
RU2013899C1
Устройство для формирования слоя изделий 1991
  • Николаевский Валерий Ефимович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Поправко Станислав Семенович
SU1828429A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2255840C1
Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи 1979
  • Наговицын Рудольф Александрович
  • Ерко Владимир Сергеевич
SU814760A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 284 836 A1

Реферат патента 1987 года Установка для накопления кирпичей с зазором

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Установка содержит шаговьш подаватель 1, состоящий из неподвижных 4 и подвижных 5 штанг. 28 однооборотный вал 12 с кулачком и кривошипом 13, накопитель 3 в виде двух гибких контуров 26, опускающийся упор 19, управляемый кулачком 21. Для расширения технологических возможностей установки путем обеспечения возможности работы с различными видами керамических изделий кулачок 21 выполнен из двух кулачковых шайб 11 одинакового профиля, которые могут смещаться относительно друг друга. Шатун 29 кривошипно-шатунного механизма накопителя 3 соединен с плечом двуплечего рычага 23 дополнительного храпового механизма подвижным шарниром с фиксацией его в требуемом положении. Смещением кулачковых шайб 11 относительно друг, друга и перемещением шарнира по плечу рычага 23 установка настраивается на конкретный вид керамических изделий. 2 3.п. ф-лы, 8 ил.. W (Л to 00 4 сх со Од

Формула изобретения SU 1 284 836 A1

26

Фиг.8

Составитель И.Генералова Редактор Г.Волкова Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов

Заказ 7518/19 Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284836A1

Установка для садки лицевого кирпича на печные вагонетки 1981
  • Хает Григорий Семенович
  • Лайцонас Юлюс Юргевич
  • Жлабис Альгис Бонивентурович
SU1011382A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 284 836 A1

Авторы

Новиков Альберт Анатольевич

Даты

1987-01-23Публикация

1985-08-23Подача