Расплав для очистки металлов Советский патент 1987 года по МПК C23G1/28 

Описание патента на изобретение SU1285062A1

Изобретение относится к химическо очистке металлов в расплавах, в частности к очистке алюминия.

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки от керамики на основе гипса.

Пример 1. Кольцеобразную алюминиевую заготовку, имеющую криволинейные щелевидные каналы, соединяющи ее наружную торцовую поверхность с выполненной по оси полостью, заполненные керамикой на основе гипса, обрабатывают в расплаве, содержащем, мас.%:

Нитрат калия35

Нитрит натрия 35 Едкий натр Остальное Обработку проводят в течение 1 ч при 550°С.

После проведения обработки остатки керамики на основе гипса легко выкрашиваются из внутренних полостей щелевидньпс каналов. Поверхность основного металла изменений не имеет.

Прим ер 2, Кольцеобразную алюминиевую заготовку аналогичную использованной в примере 1, обрабатывают в расплаве, содержащем, мас„%; Нитрат калия 40 Нитрит натрия 40 Едкий натр Остальное Обработку проводят при 500 С в течение 0,75 ч,

После окончания обработки керамические пробки, плотно закупоривающие щелевидные каналы в заготовке, рассыпаются на мелкие частицы, легко вытряхиваемые из каналов. Поверхность обрабатываемого литья не имеет изменений и на ней не обнаружено остатков керамики на основе гипса.

Приме рЗ. Заготовку, аналогичную использованной в примерах 1 и 2, обрабатывают в расплаве, содержащем, мас.%:

Нитрат калия 45

Нитрит натрия 45

Едкий натр Остальное при 450°С в течение 0,25 ч, В результате обработки керамика, закупоривающая криволинейные узкие каналы в заготовке, рассыпается на мелкие частицы, легко вытряхиваемые из указанных полостей. Поверхность заготовки изменений не имеет.

П р и м е р 4. Алюминиевую заготов куз аналогичную использованной в при

5

0

5

0

5

0

5

мерах t-3, обрабатывают в расплаве, содержащем, мас,%;

Нитрат калия35

Едкий натр Остальное в течение 1 ч при 550 с, В результате обработки керамика на основе гипса, закупоривающая криволинейнь е каналы в заготовке, удаляется только на глубину 3-5 мм. Основную массу керамики, заполняющей каналы, не удается удалить из отлива.

Как видно из представленных примеров в предлагаемом расплаве можно проводить эффективную очистку алюминиевых отливок от керамики на основе гипса, что не достигается в расплаве, не .содержащем нитрита натрия„

Введение нитрита натрия в расплав дает возможность проводить разрушение монолитного слоя керамики на основе гипса с достаточно высокой скоростью и без изменения поверхности основного металла.

Очистка алюминиевых отливок от остатков кepшvIики на основе, гипса происходит за счет разрушения связей между отдельными макрочастицами гипса, соединяющими их в цельный монолит. Частицы керамикИз раздробленные при обработке в предлагаемом расплаве, имеют размеры 0,1-0,5 мм и легко высыпаются из полостей отливки.

Рекомендуемые условия обработки: температура 450-550 С, время 0525-1 ч.

Для очистки очень глубоких щелей и пазов отливки целесообразно извлекать из расплава для частичного удаления разр лиевшейся керамики, препятствующей дальнейшей обработке, после чего вновь погружать в расплав

При извлечении керамики на основе гипса из узких слОжнопрофилированньгх пазов обрабатываемью отливки могут погружаться в расплав до 3-4 раз для проведения полной очистки.

.При температуре расплава менее скорость очистки резко падает. Повьшение температуры расплава более 550°С не приводит к улучшению . качества очистки. Время очистки, менее 0,25 ч не позволяет производить полное удаление остатков керамики из обрабатываемых деталей. При обработке деталей в течение времени больше, чем t ч снижается производительность обработки без улучшения ее качества.

31285062

При содержании в расплаве нитритаФормула изобретения натрия меньше 35 мае.л не удаетс я

обеспечить эффективное удаление кера- Расплав для очистки металлов, премики на основе гипса из обратываемо-имущественно алюминия от керамики на

го алюминиевого литья. При содержа- 5основе гипса, содержащий едкий натр,

НИИ нитрита натрия в расплаве большенитрат калия, соль натрия, о т л и45 мас.% качество очистки не улучша-чающийся тем, что, с целью

ется.повьшения эффективности очистки,

в качестве соли натрия он содержит

Количественное соотношение входя- fOнитрит натрия при следующем соотнощих в расплав компонентов при указан-шении компонентов, мас.%: ных условиях обработки обеспечивает Нитрат калия 35-45 эффективную очистку алюминиевогоНитрит натрия 35-45

литья от керамики на основе гипса. Едкий натр Остальное

Похожие патенты SU1285062A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ МОНАЦИТА 2004
  • Низов Василий Александрович
  • Обабков Николай Васильевич
  • Смирнов Алексей Леонидович
  • Михеев Анатолий Александрович
  • Терентьев Герман Дмитриевич
  • Сметанников Владимир Петрович
  • Косынкин Валерий Дмитриевич
  • Леонтьев Владимир Федорович
RU2331681C2
Способ очистки отливок от керамики 1979
  • Доценко Владислав Константинович
  • Марченко Владимир Алексеевич
  • Польгуев Юрий Владимирович
  • Севрук Олег Константинович
  • Углянская Римма Алексеевна
SU876790A1
Способ химической очистки метал-лОВ 1976
  • Марченко Владимир Алексеевич
  • Польгуев Юрий Владимирович
  • Доценко Владислав Константинович
  • Севрук Олег Константинович
SU800242A1
Способ очистки деталей из алюминиевых сплавов 1980
  • Марченко Владимир Алексеевич
  • Зарубицкий Олег Григорьевич
  • Доценко Владислав Константинович
  • Дмитрук Борис Федорович
  • Польгуев Юрий Владимирович
  • Севрук Олег Константинович
  • Углянская Римма Алексеевна
SU908953A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЗ НЕФЕЛИНОВЫХ СИЕНИТОВ И СЫННЫРИТОВ 1993
  • Маракушев Алексей Александрович
  • Моисеенко Валентин Григорьевич
  • Римкевич Вячеслав Сергеевич
  • Маловицкий Юрий Николаевич
RU2074906C1
Расплав для очистки стали 1982
  • Садовский Николай Григорьевич
  • Острик Петр Николаевич
  • Вильямс Ольга Станиславовна
  • Садокова Тамила Григорьевна
  • Шахов Анатолий Михайлович
  • Куценко Александр Иванович
  • Карпунина Марина Вениаминовна
SU1073340A1
Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов 1991
  • Рабинович Александр Маркович
  • Савичев Сергей Александрович
  • Дуденкова Любовь Александровна
SU1792991A1
Способ нанесения покрытия на изделия из сплавов титана 1988
  • Човнык Наум Гершкович
  • Коротин Николай Петрович
  • Романов Валерий Владимирович
  • Лебедев Алексей Петрович
  • Федоровский Роман Николаевич
SU1629351A1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ 1995
  • Елисеев Е.И.
  • Вольхин А.И.
  • Евгенов А.М.
  • Бобов С.С.
  • Колесов Г.Н.
RU2094510C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Каржавин Владимир Васильевич
  • Ухлов Игорь Владиславович
RU2468113C1

Реферат патента 1987 года Расплав для очистки металлов

Изобретение относится к химической очистке алюминия в расплавах. Целью изобретения является повьшение эффективности очистки от керамики на основе гипса. Расплав содержит, мас.%: нитрат калия 35-43; нитрит натрия 35-45; едкий натр - остальное. Введение в расплав нитрита натрия позволяет обеспечить эффективную очистку алюминиевого литья от керамики на основе гипса.

Формула изобретения SU 1 285 062 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1285062A1

Расплав для очистки поверхности металлов 1975
  • Решетников Сергей Максимович
SU560007A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Патент США № 3573100, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 285 062 A1

Авторы

Семенов Юрий Александрович

Даты

1987-01-23Публикация

1985-05-15Подача