Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности Советский патент 1987 года по МПК D01B1/02 

112

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства очистки хлопка-сырца.

На чертеже изображено предлагаемое устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности.

Устройство содержит загрузочную шахту I с подвижным дном 2, колковую 3 и пильчатую 4 секции очистки с пи- таюпщми валйкаьш 5 и 6 и сборником 7 угаров в каждой, бункер 8 для очищенного материала и поворотные заслонки 9 и 10 для регулирования направления потока материала, при этом колковая секция 3 снабжена расположенной над рабочими барабанами приемной камерой 11 с выводным валиком 52, а секции очистки расположены по обе стороны от загрузочной шихты. 1, подвижное дно 2 которой выполнено в виде поворотной относительно центральной горизонтальной оси 13 перегородки, бункер 8 для очищенного материала смонтирован между секциями 3 и 4 под загрузочной шихтой 1 и имеет криволинейную крышку, состоящую из двух изогнутых по дуге окружности створок 14, а дно 2 установлено с возможностью контакта при пово

роте с криволинейной крышкой бункера, 35 жение противоположное тому, которое

под колковыми барабанами установлена

сетка 15. I

При работе устройства образ ед хлопка-сырца заданного веса загружа- ется в шахту 1 на подвижное дно 2, Поворот последнего в ту или иную сторону относительно центральной горизонтальной оси 13 приводит к нлгруз- ке хлопка либо в колковую секцию 3 очистки от мелкого сора, либо в пильчатую секцию 4. При выгрузке хлопка, ifianpHMBp, S секцию 3 очистки от мелкого сора питаиадий валик 5 передает хлопок на пер иди

колковый барабан который выбрасывает его в приемную камеру 11 В связи с тем, что выводной валик 12 в это время не вращается, ютопок-сы- рец весь собирается в приемной каме- ре П. Закончив выгрузку хлопка из шахты 1f перегородка 2 занимает положение, когда совместно с заслонкой 10 и створчатым дном 14 формируется

5

0

5

0

емкость для очищенного материала, при этом за слонка 9 устанавливается в плоскости перфорированной сетки 15. Хлопок-сырец, поданный валиком 12 на нижний колковый барабан, протаскивается по перфорированной сетке. Здесь производится очистка материала от мелкого сора, который проваливается в ячейки перфорации и попадает в сборник 7 угаров. При необходимости повторить цикл очистки хлопка от мелкого сора производится останов выводного валика 12 и поворот подвижной перегородки 2 против часовой стрелки, в результате чего в питающий валик 5 совместно с колковым барабаном подают хлопок вновь в приемную камеру 11. Процесс, повторенный пять раз, соответствует работе машин ОКБ-10, так как скоростные режимы колковых барабанов и валика 12 подобраны по техническим характеристикам этих машин.

Для передачи хлопка-сырца, находящегося на крышке бункера 8, в пильчатую очистительную секцию необходимо заслонку 9 поднять и поворотом подвижной перегородки 2 по часовой стрелке произвести выгрузку хлопка-сырца в приемную камеру пильчатой секции, в которой питающий валик 6 в это время остановлен. Выгрузив хлопок в пильчатую секцию, подвижная перегородка 2 устанавливается в полоона занимает при работе с секцией очистки от мелкого сора, а заслонка 50 устанавливается вдоль стенки приемной камеры пильчатой секции. Вклю- чайт в работу питающий валик 6 и хлопок-сырец подают на пильчатый барабан, протаскивающий хлопок через притирочную щетку и колосниковую решетку, с которого хлопок-сырец снимается съемным барабаном и выбрасывается в емкость, образованную элементами 2, 14 и 9 устройства. Закончив процесс очистки (однократного прохода хлопка-сырца через секцию пильчатой очист- IKH), хлопок собирается в емкости над бункером 8, прекращается вращение питающих валиков и устройство готово повторить процесс по любой заданной комбинации очистки хлопка.

Если процесс очистки закончен, створчатое дно раскрывается и хлопок из бункера 8 ташодатся из устройства. Извлекаются сборники 7 угаров, из

которых собираетсявыделившийся сор и после взвешивания его определяется очистителыый эффект каждой секции для данного хлопка, включая и ожидаемые потери хлопка-сырца.

Предлагаемое устройство очистки хлопка-сьфца в отличие от известных не ставит целью полной очистки хлопка-сырца от сорных примесей, а реша:ет вопросы комбинационной возможности 0 ным дном, колконую и пильчатую секочистки материала. Технология переработки хлопка требует сохранения природных свойств хлопка-сырца, обеспечения его очистки с наименьшими механическими воздействиями. Такая задача не может быть решена без разделения секций очистки, без создания приемных камер в каждой секции без раздельного привода рабочих органов устройства, например секций очистки и питающих валиков. Раздельную обработку по программе нельзя провести без создания специальной проме)гсуточ- ной емкости, где производится передача-хлопка из одной очистительной секции в другую и централизованная выгрузка хлопка-сырца, который сразу может поступить на дальнейшую переработку, например джинироваьше.

Устройство очистки хлопка-сырца позволит, исследовав 4-6 комбинаций очистки хлопка-сырца, опредапить оптимальный состав машин, их последоРедактор Н. Бобкова

Составитель М. Воронина

Техред Л.ОлейникКорректор И.Муска

Заказ 7610/31Тираж 427

ВШКШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Раушская иаб., д. 4

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

вательность установки в потоке, ре- жимы работы, выход волокна, повысить качество волокна и семян.

Формула изобретения

Устройство очистки хлопка-сьфца для определения его засоренности, содержащее загрузочную шахту с подвижции очистки с питаюашми валиками и сборником угаров в каждой, бункер дня очищенного материала и поворотные заслонки для регулироваю1Я направления цртока материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, колковая секция очистки снабжена расположенной над рабочими барабанами

приемной камерой с выводным валиком, а секции очистки расположены по обе стороны от загрузочной шахты, подвижное дно которой выполнено в виде поворотной относительно центральной

горизонтальной оси перегородки, при этом бункер для очищенного материала смонтирован между секциями под загрузочной шахтой .и имеет криволинейную крьш1ку, состоящую из двух изогнутых по дуге окружности створок, а перегородка установлена с возможностью контакта при повороте с кривоинейной крьш1кой бункера.

Подписное

Изобретение относится к текстильной промьштенности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка с цепью программного моделирования , различных комбинаций очистки хлопкасырца. Устройство содержит колковую 3 и пильчатую 4 секции очистки хлопка-сырца, загрузочную шахту 1, расположенную между очистительными секциями, в которой установлено подвижное дно 2 для выгрузки хлопка либо в колковую, либо в пильчатую секцию. Дно имеет возможность вращения вокруг центральной оси и контакта с крышкой бункера 8 для очищенного материала. Бункер расположен между секциями очистки под шахтой, а его крышка вь1полнена подвижной в виде двух изогнутых по дуге окружности створок 14. Привод рабочих органов секций питания и очистки независимый дпя обеспечения идентичности технологического процесса в устройстве с процессом хлопкоочистителыа 1х машин, 1 ил. Ш 5-7