Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности Советский патент 1987 года по МПК D01B1/02 

ном 13 и подаются на основной пильчатый барабан 10, с которого снимаются совместно .с находящимся на нем хлопком-сырцом и также подаются к кол ковому барабану 8. Вьщеленные через колосниковую решетку 23 сорные примеси выпадают в емкость 24, где смешиваются с примесями, выделенными через перфорированные сетки 9 и 15.Бла- годаря установке последовательно основного дополнительного питающего валика и размещению между последним

1

Изобретение относится к текстильной промьппленности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах и заготовительных пунктах при определении засоренности хлопка- сырца и является дополнительным к авт.св. 93182А.

Цель изобретения - снижение образования свободного волокна.

На чертеже изображено предлагаемо устройство,

Устройство содержит бункер для загрузки образца хлопка-сырца, образованный наклонными лотками 1 и 2 и установленной на шарнире крышкой 3, питающие колковые валики 4 и 5, смонтированные последовательно по направлению подачи материала, оградительный щиток 6, два колковых барабана 7 и 8 с перфорированной сеткой 9, пильчатый барабан 10 с протирочной щеткой 11 и колосниковой решеткой 12, съемный барабан 13, направляющий козырек 14, заслонку 15 в виде перфорированной сетки, зафиксированной на поворотном валу 16, клапан 17,емкость 18 для очи1ценного хлопка-сырца, лоток 19, регенерационный пильчатый барабан 20 с протирочными щетками 21 и 22, с колосниковой решеткой 23, а также емкость 24 для сора. Между основным пильчатым барабаном 10 (первым по направлению подачи материала барабаном 8 колковой секции) и дополнительным питающим валиком 5 установлен разделительный щиток 25 под углом к горизонтали не менее 55 Нижний конец разделительного щитка

осноинмм пильчатым барабаном и первым по направлению подачи материала барабаном колковой секции разделительного щитка очистка хлопка-сырца на колковых и основном пильчатом барабанах осуществляется одновременно.Под воздействием колковых барабанов происходит постоянное перемещивание всех летучек из порции очищаемого хлопка- сырца, в результате чего в 7-8 раз снижается кратность очистки хлопка- сырца на пильчатом барабане. I ил.

0

25 примыкает к направляющему козырьку 14. Питающие валики 4 и 5 установлены с возможностью вращения в одном направлении.

Образец хлопка-сырца определенного веса помещают в приемный бункер, и хлопок-сырец питающими валиками 4 и 5 подается в устройство, после чего крышку 3 закрывают. При этом заслонка I5 находится в рабочем положении у колкового барабана 8, а клапан 17 перекрывает выгрузочное отверстие и служит лотком для направления выделенных через перфорированные сетки 9 и 15 сорных примесей в емкость 24.

Хлопок-сырец под воздействием питающего валика 4 и колкового барабана 8 подается к верхней части разделительного щитка 25, откуда меньшая его часть дополнительным питающим валиком 5 направляется к пильчатому барабану 10, а большая его часть под g воздействием колкового барабана 8 перемещается по разделительному щитку 25 и, пролетев над каналом, образо- ванньсм направляющим козырьком 14 и наклонным лотком, подвергается очистке колковыми барабанами 8 и 7 на перфорированных сетках 15 и 9.

Выделенные при этом сорные примеси выпадают в емкость 24, а хлопок- сырец возвращается в зону между кол- 5 ковым барабаном b и питающим валиком 4, где смешивается с оставшимся хлопком-сырцом, продолжающим поступать из приемного бункера.

0

В это же время хлопок-сырец, подаваемый на пильчатьгй барабан 10, закрепляется на нем протирочной щеткой 11, очищается от сорных примесей на колосниках 12, атем снимается с него снимающим барабаном 13 и направляется по каналу, образованному направляющим козырьком 1 и наклонным лотком, к колковому барабану 8, где сме шивается с хлопком-сырцом, очищаемым колковыми барабанами 7 и 8.

Летучки хлопка-сырца, выпавшие вместе с сорными примесями через колосниковую решетку 12, захватываются регенерационным пильчатым барабаном 20, закрепляются на нем протирочными щетками 21 и 22 очищаются от сорных примесей на колосниковой решетке 23, затем снимаются с него снимающим ба- рабаном 13 и подаются на основной пильчатый барабан 10, с которого снимаются совместно с находящимся на нем хлопком-сырцом и также подаются к колковому барабану 8. Вьщеленный через колосниковую решетку 23 сорные примеси выпадают в емкость 24, где смешиваются с примесями, выделенными через перфорированные сетки 9 и 11.

По истечении необходимого для пол ной очистки хлопка-сырца времени клапан 17 и заслонка 15 автоматически устанавливаются в открытое положение (чертеж, штрих-пунктирные линии) и хлопок нижним колковым барабаном 8 выгружается в емкость 18 для очищенного материала.

Благодаря установке последовательно основного дополнительного питающего валика и размещению между последним, основным пильчатым барабаном и первым по направлению подачи материала барабаном колковой секции разделительного щитка очистка хлопка- сырца на колковых и основном пильчатом барабанах осуществляется одновременно. Летучки, прошедшие очистку

Редактор М.Недолуженко

Составитель Ю.11воробей

Техред А.КравчукКорректор И.Муска

Заказ 5167/26Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

на пильчатом барабане, постоянно подаются в поток хлопка-сырца, движущийся вокруг обоих колковых барабанов, а из этого потока часть летучек подается на пильчатый барабан. Приче под воздействием колковых барабанов происходит постоянное перемешивание всех летучек из порции очищаемого хлопка-сырца, в результате чего в 7-8 раз снижается кратность очистки хлопка-сырца на пильчатом барабане. Это способствует снижению образования свободного волокна.

Кроме того, при предлагаемом взаиморасположении рабочих органов содержание крупного сора в очищенном хлоп ке-сырца практически равняется нулю, а мелкого сора - в пределах необходимой точности анализа.

За счет того, что разделительный щиток расположен относительно питаюгоризонтализалегание хлопка-сырца на разделительном щитке и обеспечивается полный его вывод из устройства по истечении времени очистки, что повышает точность анализа .

Формула изобретения

щего валика под углом к не менее 55 , исключается

Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности по

авт.св. № 931824, отличающееся тем, что, с целью снижения образования свободного волокна, оно имеет второй дополнительный питающий валик, смонтированный последовательно основному питающему валику по направлению подачи материала, и разделительный щиток, установленный между основным пильчатым барабаном, первым по направлению подачи материала барабаном колковой секции, и дополнительным питающим валиком под уг О

лом к горизонтали не менее 55 .

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет снизить образование свободного волокна. Летучки хлопка-сырца, выпавшие вместе с сорными примесями через колосниковую решетку 12, захватываются реге- нерапионным пильчатым барабаном 20, закрепляются на нем протирочными щетками 21, 22, очшиаются от сорных примесей на колосниковой решетке 23, затем снимаются с него с емным бараба(Л N)