Устройство работает следующим йбразом. Для .заправки рулонного материала 11 при помощи исполнительных механи мов производится подъем обеих рам 2 и 3 в такое положение, при котором материал И протаскивается между ва ками 4 в горизонтальной плоскости, после чего рамы опускаются в рабоче положение. Невращающиеея валки погружены в пропитывающую среду. При протягивании Пропитываемого материала 11 по вибрирующим невращающимся валкам 4 возникакйций в материале перепад давлений обусловливает интенсификацию пропитки, а возникающие касательные силы уменьшают усилие, необходимое для протяжки материала. Подача пропитывающей среды в полость валка (или откачка ее из полости валка) с помощью насосов 9 создает дополнительную разность давлений в пропитываемом материале, что интенсифицирует процесс пропитки. При подаче среды через валки 4 также уменьшается трение материала о валки. Предлагаемое устройство может быть, кроме того, использовано для нагрева, в том числе для сушки рулонных материалов, например картона как при подаче теплоносителя Л (пара горячего воздуха внутрь барабанов) так и отсосе образующихся паров, а также для охлаждения и увлажнения рулонных материалов. В этом случае ванна заполняется теплоносителем (хладагентом). Вследствие увеличенной скорости пропитки предлагаемое устройство 7 позволяет либо увеличить скорость движения материалов, либо сократить его путь в ванне (размеры ванны). Формула изобретения 1.Устройство для пропитки рулонного материала, содержащее ванну и установленную с возможностью вертикального перемещения раму с валками, отличающееся тем, что, с целью интенсификации пропитки, валки установлены неподвижно относительно их ПРОДОЛЬНОЙ оси и снабжены виб овозбудителями. 2.Устройство по п.1,о т л и ч аго щ е ее я тем, что оно снабжено дополнительной, установленной с возможностью вертикального перемещения рамой с валками. 3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что сектор обечайки валка, охватываемый.пропитываемым материалом, выполнен проницаемым для пропитывающей среды. 4.Устройство по пп.1,2, о т л ич а. ю щ е е с я тем, что вибровоэбудители.установлены внутри валков, причем последние соединены с рамами посредством упругих элементов. 5.Устройство по п.1,0 т л и ч аю щ е е с я тем, что элементы подвижной рамы выполнены в виде трубопроводов , снабженных компенсаторами, выполненными в виде поршневых исполнительных механизмов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 189683, кл.и 06 li 5/00, 1965. .),ЛJ
-.„„„I I
I i
%ФФ
,,jvj,,,
i 11 ; i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки волокнистых рулонных материалов | 1983 |
|
SU1130414A1 |
Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала | 1975 |
|
SU551056A1 |
Устройство для пропитки движущегося материала под давлением | 1981 |
|
SU1053894A1 |
Устройство для пропитки рулонных материалов | 1990 |
|
SU1812252A1 |
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1744721A1 |
ВСЕСО'ОЗ^ПАТЕет1Ш">&]1ен | 1973 |
|
SU362098A1 |
Устройство для пропитки движущегося материала под давлением | 1988 |
|
SU1659121A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2145922C1 |
Пропиточная машина для нанесения покрытий на гибкую рулонную основу | 2020 |
|
RU2766606C1 |
Устройство для пропитки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1416557A1 |
/7
..-i-:::;J. .::: ii ..;; ... -lii -
L.Jjr:u j:.L./JI-v ,
i Ч M / |,i V ii-; fk:
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1974-12-30—Подача