112
Изобретение относится к хранению пищевых продуктов и может быть использовано на птицеперерабатывающих предприятиях для хранения яиц, предназначенных преимущественно для про- изводства яичного мороженого мелаЕша
Целью изобретения является сохранение нативных свойств яиц.
При холодильной обработке охлаждение и льдообразование в процессе замораживания не разделяются во времени. Когда в периферийных слоях уже началось льдообразование, центральные слои еще продолжают охлаждаться.
В процессе льдообразования прекра дается диффузионное перемещение растворимых в воде веществ, следовательно, прекращается питание микроорганизмов и протекание биохимических реакций, что способствует сохранению качества яиц при длительном хранении
Холодильную обработку яиц проводят при температуре хладоносителя (-18) - (-20)°С со скоростью 0,03- 0,04 град/с, а выдерживание заморо- женных яиц в камере производят при .:(-5) - (-6)°С.
При замораживании происходит перераспределение влаги и льдообразование
При этом важное значение имеет величина образующихся кристаллов, которая влияет на качество продукта и зависит от температуры хладоносителя и скорости замораживания.
При температуре выше -18°С и скорости меньше 0,03 град/с процесс замораживания будет медленным. При этом образуются крупные кристаллы льда, что ведет к нарущению коллоидной структуры содержимого яиц, ухудшению обратимости процессов при размораживании и, следовательно, снижает качество продукта. Кроме того, процесс замораживания продолжителен.
З.амораживание проводят до температуры в центре яиц не ниже (-5) - (-6)°С, что и определяет длительность процесса. При температуре в центре яиц -7 С и ниже яичный желток претерпевает необратимые физико-химические изменения: из лецитино-протеинового комплекса теряется значительное количество воды и при последукщем оттаивании она не реабсорбируется, в ре- зультате чего ухудшается обратимость процессов после размораживания.
При выдерживании яиц при температуре в центре не происходит пол
61
5
-
о
0
д г
442
ноге подавления жизнедеятельности бактерий и ферментативных процессов, что ограничивает срок хранения яиц.
Таким образом, процесс замораживания считается законченным, когда температура в центре яйца достигает (-5) - (-6) С.
При замораживании при температуре ниже -20 ° С и скорости больше 0,04 град/с процесс замораживания ускоряется. Однако происходит значительный перепад температур поверхностного слоя, что приводит к значительному перемораживанию продукта.
Замораживание при низких температурах сопровождается денатурацией белковых веществ. Это приводит к увели- .чению рН и вязкости, а также к умень- щению стойкости пены. Потери общего белкового азота в процессе замораживания незначительны, однако содержание растворимых его форм существенно меняется в зависимости от режима. Потери гидрофильных свойств белка снижают растворимость.
Исследования показали, что образцы яиц, замороженные при -20 с, обладают более нежной консистенцией и приятным вкусом, чем образцы, замороженные при температуре ниже -20°С. Установлено также, что при температуре ниже -20 С изменяются нативные свойства продукта.
Таким образом, наиболее целесообразные параметры проведения процесса холодильной обработки яиц: температура хладоносителя (-18) - (-20)°С, скорость от 0,-03 до 0,04 град/с. При таких параметрах процесс замораживания происходит интенсивно, при этом образуются мелкие кристаллы, которые не нарушают коллоидную структуру содержимого, а после размораживания достигается наилучшее восстановление ее первоначальных свойств.
Образующаяся в процессе замораживания трещина в скорлупе, связанная с энергией расширения содержимого яйца, практически не влияет на нативные свойства яйца. Ее образование целесообразно в технологических процессах, связанных с разбитием яйца при его извлечении, например для производства мороженого яичного меланжа. При необходимости сохранения целостности скорлупы, например в сети общественного питания, образовавшаяся
трещина может быть запечатана , например, г. помощью электрокоагуляции.
Пример. После контроля и санитарной обработки яйца загружают в ячейки роликового транспортера, скорость движения которого Ю м/с. Холодильную обработку проводят при поперечном омывании яиц воздухом, температурой -18 С, со скоростью 3,5м/с Длительность процесса составляет 2,5 ч при скорости отвода тепла 0,03 град/с, в результате чего температура в центре яйца достигает -5 С, Замороженные яйца , из ячеек транспортера подают в приемные емкости, зата- ривают в полиэтиленовые мешки и хранят при -6°С.
,После размораживания нативные и технологические параметры яйца и яйце лродуктов, выработанных из яиц, под- вергнутых холодильной обработке, практически сохраняются полностью.
Данные с физико-химических показателях содержимого яиц представлены в таблице.
% сухо
1,72 7,15
2,12 7,23
Составитель А.Горбачева- Редактор М.Бандура Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар
Заказ 7654/2 Тираж 531Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
{
Продолжение таблицы 1 - э
5 0 5
20
O
35
40
растворимого
белкового азота 6,05 5,65
Стойкость пены,
% к исходной,
при выдержива-
НИИ 15 мин78 ,,8ТА ,8
Замороженные яйца сохраняют свои первоначальные свойства и обладают высокой стойкостью при последующем их хранении за счет того, что превращение воды в лед при замораживании препятствует питанию микроорганизмов, создавая неблагоприятные осмотические условия, и резко замедляет биохимические реакций и диффузионные перемещения реагирующих веществ. Кроме того, значительное понижение температуры угнетающе действует на микрофлору и также создает неблагоприятные условия для различных реакций взаимодействия. Поэтому превращение воды в лед является основной причиной высокой стойкости замороженньгх яиц. Формула изобретения
Способ замораживания и хранения яиц, предусматривающий их замораживание хладоносителем и выдерживание в камере при отрицательных температурах, отличающийся тем, что, с целью более полного сохранения нативных свойств яиц замораживание осуществляют при температуре хла- доносителя (-20) - (-18)°С со скоростью 0,03-0,04 грэд/с до достижения температуры в центре (-5) - (-6) С, а вьщерживание яиц в камере производят при температуре, соответствующей температуре в центре яйца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ замораживания яичного меланжа | 1990 |
|
SU1777767A1 |
Способ производства яичного продукта | 1984 |
|
SU1335245A1 |
Способ производства яичного продукта | 1988 |
|
SU1639577A2 |
Способ производства яичного продукта | 1988 |
|
SU1616582A1 |
Способ производства кальцинированного яичного меланжа | 1986 |
|
SU1438687A1 |
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РЫБНОГО ФИЛЕ В БЛОКАХ | 1999 |
|
RU2154947C1 |
Способ получения белкового продукта из яиц | 1990 |
|
SU1750602A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЧНЫХ КУЛИНАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОЗАМОРОЖЕННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ | 1995 |
|
RU2070394C1 |
СРЕДА ДЛЯ КРИОКОНСЕРВАЦИИ СЕМЕНИ БЫКА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2577882C1 |
ЗАМОРОЖЕННЫЙ КОНДИТЕРСКИЙ ПРОДУКТ | 2013 |
|
RU2644187C2 |
Изобретение относится к общественному питанию, а именно к холодильной обработке яиц перед их хранением для производства мороженого меланжа. Целью изобретения является сохранение нативных свойств яиц. При замораживании при температуре хладоносите- ля от (-20) до (-18) с со скоростью 0,03-0,04 град/с и выдерживании в камере при температуре (-5) - (-6)°С образуются мелкие кристаллы. При размораживании сохраняется структура содержимого яиц, значения рН, вязкости и стойкости пены. Кристаллы льда препятствуют осматическим процессам при питании микроорганизмов, замедляются биохимические реакции и диффузионное перемещение реагирующих веществ. 1 табл. (Л to 00 д5 Z1 liki
Заявка Англии № 1302545, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1984-12-20—Подача