Конусная дробилка Советский патент 1987 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения сыпучих материалов, а именно к конструкциям конусных дробилок, и может быть использовано в горно-рудной строительной и других отраслях про- мьшшенности.

Цель изобретения - снижение строительной высоты дробилки и упроп ение ее обслуживания.

На фиг.1 показана конусная дробилка, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, с частичным разрезом А-А на фиг.2. .

Дробилка состоит из станины 1, на которой закреплены неподвижный конус 2 и рабочий вал 3 своей нижней опорой. На валу 3 жестко смонтирован подвйжньй конус 4. На хвостовике 5 вала 3 шарнирно закреплена эксцентриковая приводная втулка в виде ползуна 6, установленного в центральной раСч Очке траверсы 7 с возможностью радиального церемещения. Траверса 7 выполнена в виде стакана, закрепленного на подпшпниках на наружной поверхности неподвижного конуса 2 с возможностью вращения в горизонтальной плоскости от привода 8 посредством зубчатой передачи.

Механизм регулирования величины размаха колебаний подвижного конуса 4 содержит размещенный в продольной расточке траверсы 7 подпружи- неннЫЙ Шток 9, соединенный одним концом с ползуном 6, а на другом конце которого закреплен конический ролик 10, контактирующий с конической поверхностью втулки 11, установленной концентрично траверсе 7 и с возможностью вертикального перемещения с помощью цилиндров 12, расположенных равномерно вдоль наружной поверхности втулки 11.

Ролик 10 и коническая поверхность втулки 11 образуют бесступенчатый фрикционньй вариатор.

Величина перемещения ползуна 6 в продольной расточке траверсы 7 определяет величину размаха колебаний подвижного конуса 4. На траверсе 7 закр;еплена загрузочная воронка 13.

Перед пуском дробилки включают в работу цилиндры 12, которые поднимают втулку 11 до положения, изображенного на фиг.1 пунктирными лини- ЕЕМИ. Одновременно с перемещением втулки 11 перемещается и ролик 10,

5

0

но в радиальном направлении к центру траверсы 7 и своим перемепдением приводит в такое же движение IETOK 9, и ползун 6 с хвостовиком 5 вала 3, сжимая при этом пружину штока 9, В таком положении, когда вертикальная ось вала 3 совпадает с вертикальной осью дробилки, включают в работу привод 8, с помощью которого получает вращение траверса 7 с ползуном 6, штоком 9 и загрузочной воронкой 13. При этом ролик 10 штока 9 обкатьшается по конусной поверхности втулки 11. После набора устойчивых оборотов вращения траверсой 7 включают снова в работу цилиндры 12, с помощью которых втулка I1 опускается постепенно вниз, при этом под действием пружи5

0

ны штока 9 ползун 6 перемещается в траверсе 7 от центра последней. Дальнейшее перемещение ползуна 6 от центра происходит как под действием пружины щтока, так и под действием центробежных сил вращающейся тра версы. Совместно с ползуном 6 перемещается от центра хвостовик 5 вала 3, увлекая за собой последнего с конусом 4, который получает колебания, величина размаха которых зависит от положения втулки 11 в вертикальной плоскости-и определяется заранее или в процессе работы дро- . билки в зависимости от характера дро- 5 бимого материала, его крепости и крупности.

Запуск дробилки возможен и без предварительного возвращения конуса 5 в вертикальное положение, но при этом увеличиваются нагрузки на привод 8.

Подлежащий дроблению материал поступает сначала во вращающуюся загрузочную воронку 13, а затем - в рабочее пространство 14 дробилки, где он измельчается с помощью дробящих конусов 2 и 4 и покидает дробилку через проемы 15 в станине 1.

В случае остановки дробилки под завалом дробящий конус 4 устанавливают в вертикальное положение |как было описано), устраняют причину остановки дробилки и производят пов- ,,. торньй его запуск.

После набора устойчивых оборотов траверсой 7 с помощью втулки 11 устанавливают постепенно необходимую

0

5

0

величину размаха колебаний подвижного конуса 4.

В случае перехода на дробление материала с другими свойствами, требующими изменения величины размаха колебаний подвижного конуса, последнюю производят без остановки дробилки с помощью втулки 11, цилиндров 12, штока 9, ползуна 6. Это способствует сокращению простоев и повышению производительности дробилки.

Расположение привода дробилки снаружи и ниже уровня загрузки позволяет улучшить условия его работы и обслуживания, а предлагаемая конструкция траверсы, приводной втулки и механизма регулирования величины размаха колебаний подвижного конуса - уменьшить высоту дробилки, установить дополнительно загрузочную воронку и улучшить условия загрузки дробилки материалом, производить .запуск и регулировку величины размаха колебаний подвижного конуса дистанционно, улучшив этим условия эксплуатации.

Вращающаяся воронка 13 совместно с траверсой 7 равномерно загружает рабочее пространство дробилки по окружности, что позволяет исключить пот ребность в дополнительных загрузочных устройствах, уменьшить высоту дробилки и улучшить условия работы дробящих конусов и привода.

Наличие массивной вращающейся траверсы сглаживает ударные воздействия вращающегося конуса на привод дробилки, что улучшает условия работы привода. .

Формула изобретения

Конусная дробилка, содержащая стаНину с неподвижным конусом, -подвижный конус закрепленный на вертикальном валу с нижней опорой, установленную над подвижным конусом траверсу, в центральной расточке которой

расположена приводная эксцентриковая втулка, соединенная с хвостовиком рабочего вала и механизм регули- рования величины размаха колебаний подвижного конуса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения строительной высоты дробилки и упрощения ее обслуживания, траверса выполнена с возможностью поворота относительно неподвижного конуса в

горизонтальной плоскости и имеет продольную расточку, а приводная втулка выполнена в виде ползуна, при этом механизм регулирования величины размаха колебаний подвижного конуса

выполнен в в-иде размещенного в продольной расточке траверсы подпружиненного штока, один конец которого Связан с ползуном, а на другом смонтирован конический ролик внутреннего касания бесступенчатого фрикцион- , ного варианта.

Д - Д

15

//

Фиг. 2

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения сьшучих материалов, а именно к конструкции конусных дробилок, и может быть использовано в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности. Изобретение направлено на снижение строительной высоты дробилки и упрощение ее обслуживания. Для этого траверса 7 выполнена поворотной в горизонталь- .ной плоскости вокруг оси неподвижного конуса 2, а приводная втулка 6 - в виде. ползуна, установленного в версе с возможностью перемещения в продольной расточке с помощью привода механизма регулирования величи-;. ны размаха колебаний подвижного конуса, выполненного в виде подпружиненного штока 9, расположенного вдоль оси перемещения ползуна 6 в траверсе, соединенного одш-гм своим концом с ползуном 6 и снабженного на другом конце коническ ™ роликом 10 внутреннего касания бесступенчатого фрикционного вариатора. 2 ил. Сшш