Способ вытяжки полых изделий Советский патент 1987 года по МПК B21D22/20 

Описание патента на изобретение SU1286320A1

Изобретение относится к листовой штамповке.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 схематически показано прокатывание заготовки между роликами по фланцу в труднодеформируемых участках согласно изобретению; на фиг. 2 - штамп с расположением роликов, осуществляющих прокатывание труднодеформируемых участков заготовки, вид сверху.

Способ осуществляют следующим образом.

Круглую листовую заготовку 1 помещается и листовая заготовка 1 может иметь меньшие размеры по диаметру.

Использование предложенного способа обеспечивает экономию металла вследствие подавления фестонообразования, так как в этом случае устраняется необходимость подрезки торца изделия после вытяжки или уменьшение припуска на его подрезку и более равномерное распределение материала вдоль стенки изделия и по контуру, что 10 приводит к повышению качества. Вытяжка полого изделия осуществляется без расчленения на предварительную и окончательную вытяжку, что ведет к упрощению процесса вытяжки полого изделия и повышению

щают в установочное местЪ 2 матрицы 3.

Прижим 4 опускается до упорного кольца 5, производительности на 10-15%. которое обеспечивает работу прижима с необходимым заглублением роликов в за-Формула изобретения

готовку 1 для прокатывания труднодеформируемых участков. При движении пуан-Способ вытяжки полых изделий из ани- сона 6 вниз происходит вытяжка полой де- зотропных материалов, при котором заго- тали из листовой заготовки 1. При этом 20 товку предварительно ориентируют в штам- на участках труднодеформируемых зон 7 пе с учетом анизотропии свойств и осу- осуществляется прокатывание листовой заготовки 1 между роликами 8 и 9. В результаществляют перераспределение деформаций по ее контуру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пере- 25 распределение деформаций производят путем прокатывания труднодеформируемых участков между телами качения в процессе вытяжки.

те происходит перераспределение металла и впадины в труднодеформируемых зонах 7 уменьшаются, а также уменьшается фесто- нообразование. Вследствие этого припуск на обработку торца полого изделия уменьщается и листовая заготовка 1 может иметь меньшие размеры по диаметру.

Использование предложенного способа обеспечивает экономию металла вследствие подавления фестонообразования, так как в этом случае устраняется необходимость подрезки торца изделия после вытяжки или уменьшение припуска на его подрезку и более равномерное распределение материала вдоль стенки изделия и по контуру, что приводит к повышению качества. Вытяжка полого изделия осуществляется без расчленения на предварительную и окончательную вытяжку, что ведет к упрощению процесса вытяжки полого изделия и повышению

производительности на 10-15%. Формула изобретения

Способ вытяжки полых изделий из ани- зотропных материалов, при котором заго- товку предварительно ориентируют в штам- пе с учетом анизотропии свойств и осу-

ществляют перераспределение деформаций по ее контуру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пере- распределение деформаций производят путем прокатывания труднодеформируемых участков между телами качения в процессе, вытяжки.

Риг.1

SZKoSstSUDfiUDtf

ffiiif jfuiSi llOHti oSDojoSa- ив efmoHol,

Похожие патенты SU1286320A1

название год авторы номер документа
Способ вытяжки полых деталей 1981
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Шибаков Владимир Георгиевич
  • Кузнецов Леонид Александрович
  • Рябцева Людмила Андреевна
  • Шибаков Игорь Георгиевич
SU988412A1
Способ изготовления полых осесимметричных изделий с фланцем 1989
  • Никулин Александр Викторович
  • Коковихин Юрий Иванович
  • Апостолов Леонид Антонович
  • Бухбиндер Иосиф Абрамович
  • Рудасев Виктор Борисович
SU1722655A1
Устройство для вытяжки цилиндрических оболочек из листовых металлов с плоскостной анизотропией механических свойств 2018
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Платонов Валерий Иванович
  • Исаева Анна Николаевна
  • Романов Павел Витальевич
  • Самсонов Никита Алексеевич
RU2691016C1
Способ изготовления полых изделий 1987
  • Жвик Игорь Маркович
  • Шаров Александр Сергеевич
  • Решетников Вилен Миронович
SU1458052A1
Устройство для вытяжки цилиндрических оболочек из листовых металлов с плоскостной анизотропией механических свойств 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Платонов Валерий Иванович
  • Исаева Анна Николаевна
  • Самсонов Никита Алексеевич
RU2727404C1
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий 1985
  • Бейлин Израиль Исаакович
  • Бердов Рудольф Степанович
  • Алавердов Владимир Рафаилович
  • Сизов Евгений Степанович
  • Денисов Николай Васильевич
SU1276394A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ КОЛЕС 2015
  • Афанасьев Александр Анатольевич
  • Гусев Юрий Борисович
  • Неретин Павел Иванович
  • Красиловский Дмитрий Михайлович
  • Орлов Дмитрий Николаевич
RU2594999C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Сизов Е.С.
RU2023521C1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ4'У;-и, ^• 1971
SU415067A1
Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки 1976
  • Сизов Евгений Степанович
  • Богуславский Борис Зельманович
SU597469A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 286 320 A1

Реферат патента 1987 года Способ вытяжки полых изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и позволяет повысить производительность при изготовлении полых изделий методом вытяжки. Листовую заготовку из анизотропного материала укладывают в штамп, ориентируя ее с учетом анизотропии ее свойств. При опускании пуансона труднодеформируемые участки прокатывают между роликами, размеш.енными соответственно в прижиме и в матрице. В результате этого происходит перераспределение металла в заготовке, уменьшается фестонообразование. 2 ил. ю 00 а со

Формула изобретения SU 1 286 320 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1286320A1

Способ вытяжки полых деталей 1981
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Шибаков Владимир Георгиевич
  • Кузнецов Леонид Александрович
  • Рябцева Людмила Андреевна
  • Шибаков Игорь Георгиевич
SU988412A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 286 320 A1

Авторы

Кац Арон Григорьевич

Харитонов Петр Израйлевич

Даты

1987-01-30Публикация

1984-10-30Подача