Роторная машина для обкатки цилиндрических заготовок Советский патент 1987 года по МПК B21H5/00 B21D51/02 B30B11/12 

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому оборудованию, а именно к роторным машинам, предназначенным для обкатки цилиндрических заготовок.

Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей машины путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров.

На чертеже изображена роторная машина, разрез.

Роторная машина содержит смонтированный на станине 1 вал 2 с приводом 3, дв:1 аксиально установленных на приводном калу 2 барабана 4 и 5, на одном из которых размешены механизмы загрузки, состоя- Ц);е из желобов 6, толкателей 7 и копирного опрабана 8, жестко связанного со станиной 1, на другом - соответствующие им шпиндели 9, размещенные с возможностью вра- LueiHui относительно барабанов 4 и 5 в количестве, равном числу щпинделей 9, оси 10, одни концы которых размещены в ба- рабане 4, другие - в барабане 5, установленное на приводном валу 2 в опорах качения и жестко связанное со станиной 1 центральное зубчатое колесо 11, закрепленные на одном из концов каждой оси 10 с возмож- ностью взаимодействия с центральным зубчатым колесом 11 планетарные зубчатые колеса 12, формующий инструмент, жестко закрепленный на каждой из осей 10 и выполненный в виде диска 13, рабочая поверхность которого имеет переменный по перимет- ру профиль.

Шпиндели 9 посредством колес 14 и 15 связаны с приводом 16, снабжены цанговыми патронами 17, управляемыми кулачком 18.

Машина работает следующим образом.

Предварительно нагретые заготовки 19 загружаются в зоне загрузки - выгрузки в желоба 6 непрерывно вращающегося барабана 4, приводимого во вращение приводом 3. В зоне загрузки толкатели 7, совершающие возвратно-поступательное движение от копирного барабана 8, подают заготовку в раскрытый цанговый патрон 17 шпиндетя 9 непрерывно вращающегося барабана 5. Барабан 5 получает вращательное движение от того же привода, что и барабан 4. В момент загрузки подпружиненный упор цангового патрона 17 находит на кулачок 18, при этом цанговый патрон 17 разжимается и заготовка 19 входит в него. После этого подпружиненный упор цангового патрона 17 сходит с кулачка 18 и заготовка 19 за- жимается.

Зажатой в цанговом патроне 17 заготовке 19 придают вращательное движение вокруг своей оси от привода 16 и зубчатую пару 14 и 15. Одновременно с вращением вокруг своей оси заготовка 19, зажатая в шпинделе 9, совершает врашательное движение вокруг оси приводного вала 2 совместно с барабаном 5, входя в контакт с

0 5 о

5 0

0

рабочей поверхностью формующего инструмента, который деформирует заготовку 19 до заданной конфигурации.

Формующий инструмент 13 приводится во вращение посредством планетарного зацепления зубчатых колес 11 и 12. При этом планетарное зубчатое колесо 12, закрепленное жестко на оси 10, обкатывается по центральному колесу 11, жестко связанному со станиной 1.

За время одного оборота барабанов 4 и 5 формующие инструменты 13 совершают один оборот вокруг оси приводного вала и один оборот вокруг собственной оси, так как передаточное соотношение планетарного зацепления зубчатых колес 11 и 12 равно единице.

В зоне загрузки - выгрузки подпружиненный упор цангового патрона 17, наезжая на кулачок 18, разжимает заготовку 19, вышедшую из контакта с формующим инструментом 13. Обкатанная заготовка выбрасывается в приемный бункер (на чертеже не показан).

В указанной последовательности деформируются заготовки в каждом из патронов 17, причем форма готовой детали зависит от формы рабочей поверхности соответствующего инструмента 13.

По сравнению с известной предложенная роторная мащина пе требует сло.жной и трудоемкой замены инструмента при выпуске нового изделия, так как в ней одновременно обрабатываются сразу несколько деталей различного типоразмера и конфигурации.

Формула изобретения

Роторная машина для обкатки цилиндрических заготовок, содержащая смонтированный на станине вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых размещены механизмы загрузки, на другом - соответствующие им шпиндели, а также расположенный между барабанами с возможностью поворота относительно станины и выполненный в виде диска формующий инструмент, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров, она снабжена в количестве, равном числу щпинделей, осями, одни концы которых размещены с возможностью вращения в барабане с механизмами загрузки, другие - в барабане со шпинделями, установленным на приводном валу на опорах качения и жестко связанным со станиной центральным зубчатым колесом, закрепленными на одном из концов каждой оси с возможностью взаимодействия с центральным зубчатым колесом планетарными зубчатыми колесами, а формующий инструмент жестко закреплен на каждой из упомянутых осей.

Изобретение относится к области ку- знечно-прессового оборудования, а именно к роторным машинам, предназначенным для обкатки цилиндрических заготовок, и обеспечивает расширение технологических возможностей машины путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров. Машина содержит смонтированный на станине 1 вал 2 с приводом 3, два установленных на валу барабана 4 и 5 с размещенными на них соответственно механизмами загрузки и шпинделями (Ш) 9. Формующий инструмент 13 жестко закреплен на каждой из осей 10. Ш посредством колес 14 и 15 связаны с приводом 16, снабжены цанговыми патронами 17, управляемыми кулачком 18. Нагретые заготовки 19 с помощью механизмов загрузки подаются в раскрытый цанговый патрон 17 Ш, после чего патрон зажимается. Заготовка вместе с Ш вращается от привода 16 вокруг своей оси, а 6т привода 3 - вокруг оси вала 2 вместе с барабаном 5, входя в контакт с инструментом 13, который деформирует заготовку. i (Л 1C ос 05 оо со