1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий из трубчатых заготовок, например для изготовления баллонов с обкаткой днип и горловин.
Известна машина для обкатки трубчаты.х заготовок, содержащая станину, смонтированный на ней вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых размещены механизмы загрузки, выполненные в виде копирной втулки и взаимодействующих с ней роликов, а на другом - соответствующие им щпиндели, а также формующий инструмент.
Однако эта машина имеет большие габариты барабана с механизмами загрузки.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и возможности загрузки заготовок в удобной зоне технологического пространства, т. е. в удобной зоне по окружности загрузочного барабана.
Это достигается тем, что копирная втулка свободно установлена на приводном валу, нри этом конирный паз выполнен на наружной поверхности копирной втулки, которая может быть снабжена торцовым диском с отверстиями, в которые входит жестко соединенный со станиной щтырь.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4-сечение по Б-Б на фиг. 3.
На станине 1 машины установлены аксиально вращающийся барабан 2, на котором смонтированы механизмы загрузки 3, и барабан 4, на котором аналогично смонтированы шниндели 5. Привод вращения барабанов состоит из двигателей 6, редуктора 7 и зубчатой пары 8, которая .передает крутящий момент на общий для барабанов вал 9.
Загрузочное устройство состоит из копирной втулки 10, насаженной ово-бодно на приводной вал 9. Для предотвращения копирной втулки 10 от проворота на станине жестко закреплен уиор И, соединяющийся с копирной втулкой 10 посредством щтыря 12, входящего в отверСтия на диске 13. Загрузочный
барабан 14 жестко закреплен на приводном валу 9. На загрузочном барабане 14 выполнены пазы, вдоль которых перемещаются заталкиватели 15. Заталкиватель 15 соединен с копирным роликом 16, взаимодействующил
с пазом копирной втулки 10, причем заталкиватели 15 смонтированы соосно со шпинделями 5.
Формующий инструмент 17 укреплен в инструментодержателе, размещенном между
барабанами 2 и 4.
Кроме того, заталкиватель 15 имеет ловитель 18, насаженный на подшипниковый узел 19.
Загрузка машины заготовками с нагретыми концами осушествляется поочередно «а каждый механизм загрузки 3 в момент, когда враш,аются барабаны 2 и 4.
В установившем.ся режиме работы загрузочный барабан 14 совместно с заталкивателями 15 совершает равномерное враш,ение вокруг оси приводного вала 9, при этом копирная втулка 10 остается неподвижной. .
Заготовка с предварительно нагретым концом загружается в паз загрузочного барабана 14 в момент, когда заталкиватель 15 находится в левом крайнем положении. Копирный ролик 16, перемещаясь по пазу капирного барабана, поведет за собой вправо заталкиватель 15, который задает заготовку в шпиндель 5.
Для уменьшения трения заготовки о шпиндель заталкиватель , 15 снабжен ловителем 18, насаженным на подшипниковый узел 19.
После окончания задачи заготовки в шпиндель 5 заталкиватель 15 находится в крайнем правом положении до тех пор, пока заготовка не зажмется в шпинделе, после чего заталкиватель 15 перемещается в исходное положение.
Зажатая в патроне заготовка продолжает двигаться вместе с барабаном 4 по окружности, одновременно вращаясь вокруг своей оси. На своем пути заготовка встречает неподвижно закрепленный формующий инструмент 17. При прохождении вдоль рабочей поверхности последнего нагретый конец заготовки в процессе трения скольжения деформируется от исходной до конечной формы.
При необходимости загрузки заготовки в
различных зонах технологического пространства, копирная втулка 10 проворачивается вокруг приводного вала 9 на определенный угол, причем упор II с помощью штыря 12
выводится из зацепления с копирным барабаном 10, а затем вводится в новый паз на диске 13 для фиксации нового положения.
Предлагаемая машина позволяет уменьшить габариты барабана, содержащего механизмы загрузки, в 1,5 раза, поскольку выполнение копира позволяет обеспечить связь механизмов загрузки с копиром внутри барабана, содержащего механизмы загрузки и дает возможность провернуть барабан, если это
необходимо, для загрузки заготовки в любой зоне технологического пространства без разборки машины.
Формула изобретения
1. Машина для обкатки трубчатых заготовок, содержашая станину, смонтированный на ней вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых размещены механизмы загрузки, выполненные в виде копирной втулки с пазом и взаимодействующих с ней роликов, а на другом - соответствующие им шпиндели, а также формующий инструмент, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения
габаритов и обеспечения возможности загрузки заготовок в удобной зоне технологического пространства, копирная втулка свободно установлена на приводном валу, при этом копирный паз втулки выполнен на ее наружной поверхности.
2. Машина по п. 1, отл ич ающая ся тем, что копирная втулка снабжена торцовым диском с отверстиями, в которые входит жестко соединенный со станиной штырь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обкатки трубчатых заготовок ром-4 | 1977 |
|
SU692658A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ФОРМУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU312656A1 |
Роторная машина для обкатки цилиндрических заготовок | 1990 |
|
SU1784479A1 |
Машина для обкатки трубчатых заготовок | 1987 |
|
SU1500467A1 |
Многошпиндельный обкатной станок | 1988 |
|
SU1562050A1 |
Машина для обкатки трубчатых заготовок ром-9 | 1978 |
|
SU763022A1 |
Роторная машина для горячей обкатки цилиндрических заготовок | 1990 |
|
SU1792779A1 |
Роторная машина для обкатки цилиндрических заготовок | 1985 |
|
SU1286331A1 |
Машина для обкатки цилиндрических заготовок ром-5 | 1977 |
|
SU677792A1 |
Роторное устройство для обкатки трубчатых заготовок | 1988 |
|
SU1641489A1 |
/v v«t-x K &xg ...Kv&/f X 75c%
Фиг 1
Авторы
Даты
1976-08-30—Публикация
1974-07-15—Подача