Машина для обкатки трубчатых заготовок "ром-2 Советский патент 1976 года по МПК B21D51/02 

Описание патента на изобретение SU526424A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий из трубчатых заготовок, например для изготовления баллонов с обкаткой днип и горловин.

Известна машина для обкатки трубчаты.х заготовок, содержащая станину, смонтированный на ней вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых размещены механизмы загрузки, выполненные в виде копирной втулки и взаимодействующих с ней роликов, а на другом - соответствующие им щпиндели, а также формующий инструмент.

Однако эта машина имеет большие габариты барабана с механизмами загрузки.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и возможности загрузки заготовок в удобной зоне технологического пространства, т. е. в удобной зоне по окружности загрузочного барабана.

Это достигается тем, что копирная втулка свободно установлена на приводном валу, нри этом конирный паз выполнен на наружной поверхности копирной втулки, которая может быть снабжена торцовым диском с отверстиями, в которые входит жестко соединенный со станиной щтырь.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4-сечение по Б-Б на фиг. 3.

На станине 1 машины установлены аксиально вращающийся барабан 2, на котором смонтированы механизмы загрузки 3, и барабан 4, на котором аналогично смонтированы шниндели 5. Привод вращения барабанов состоит из двигателей 6, редуктора 7 и зубчатой пары 8, которая .передает крутящий момент на общий для барабанов вал 9.

Загрузочное устройство состоит из копирной втулки 10, насаженной ово-бодно на приводной вал 9. Для предотвращения копирной втулки 10 от проворота на станине жестко закреплен уиор И, соединяющийся с копирной втулкой 10 посредством щтыря 12, входящего в отверСтия на диске 13. Загрузочный

барабан 14 жестко закреплен на приводном валу 9. На загрузочном барабане 14 выполнены пазы, вдоль которых перемещаются заталкиватели 15. Заталкиватель 15 соединен с копирным роликом 16, взаимодействующил

с пазом копирной втулки 10, причем заталкиватели 15 смонтированы соосно со шпинделями 5.

Формующий инструмент 17 укреплен в инструментодержателе, размещенном между

барабанами 2 и 4.

Кроме того, заталкиватель 15 имеет ловитель 18, насаженный на подшипниковый узел 19.

Загрузка машины заготовками с нагретыми концами осушествляется поочередно «а каждый механизм загрузки 3 в момент, когда враш,аются барабаны 2 и 4.

В установившем.ся режиме работы загрузочный барабан 14 совместно с заталкивателями 15 совершает равномерное враш,ение вокруг оси приводного вала 9, при этом копирная втулка 10 остается неподвижной. .

Заготовка с предварительно нагретым концом загружается в паз загрузочного барабана 14 в момент, когда заталкиватель 15 находится в левом крайнем положении. Копирный ролик 16, перемещаясь по пазу капирного барабана, поведет за собой вправо заталкиватель 15, который задает заготовку в шпиндель 5.

Для уменьшения трения заготовки о шпиндель заталкиватель , 15 снабжен ловителем 18, насаженным на подшипниковый узел 19.

После окончания задачи заготовки в шпиндель 5 заталкиватель 15 находится в крайнем правом положении до тех пор, пока заготовка не зажмется в шпинделе, после чего заталкиватель 15 перемещается в исходное положение.

Зажатая в патроне заготовка продолжает двигаться вместе с барабаном 4 по окружности, одновременно вращаясь вокруг своей оси. На своем пути заготовка встречает неподвижно закрепленный формующий инструмент 17. При прохождении вдоль рабочей поверхности последнего нагретый конец заготовки в процессе трения скольжения деформируется от исходной до конечной формы.

При необходимости загрузки заготовки в

различных зонах технологического пространства, копирная втулка 10 проворачивается вокруг приводного вала 9 на определенный угол, причем упор II с помощью штыря 12

выводится из зацепления с копирным барабаном 10, а затем вводится в новый паз на диске 13 для фиксации нового положения.

Предлагаемая машина позволяет уменьшить габариты барабана, содержащего механизмы загрузки, в 1,5 раза, поскольку выполнение копира позволяет обеспечить связь механизмов загрузки с копиром внутри барабана, содержащего механизмы загрузки и дает возможность провернуть барабан, если это

необходимо, для загрузки заготовки в любой зоне технологического пространства без разборки машины.

Формула изобретения

1. Машина для обкатки трубчатых заготовок, содержашая станину, смонтированный на ней вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых размещены механизмы загрузки, выполненные в виде копирной втулки с пазом и взаимодействующих с ней роликов, а на другом - соответствующие им шпиндели, а также формующий инструмент, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения

габаритов и обеспечения возможности загрузки заготовок в удобной зоне технологического пространства, копирная втулка свободно установлена на приводном валу, при этом копирный паз втулки выполнен на ее наружной поверхности.

2. Машина по п. 1, отл ич ающая ся тем, что копирная втулка снабжена торцовым диском с отверстиями, в которые входит жестко соединенный со станиной штырь.

Похожие патенты SU526424A1

название год авторы номер документа
Машина для обкатки трубчатых заготовок ром-4 1977
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Удовенко Виталий Кириллович
  • Юдин Виктор Иванович
SU692658A1
МАШИНА ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ФОРМУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ 1971
SU312656A1
Роторная машина для обкатки цилиндрических заготовок 1990
  • Рыжиков Вячеслав Сергеевич
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Гончаров Сергей Анатольевич
SU1784479A1
Машина для обкатки трубчатых заготовок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Рыжиков Вячеслав Сергеевич
  • Пыц Ярослав Евгеньевич
  • Оборнев Сергей Николаевич
  • Сачик Юрий Александрович
SU1500467A1
Многошпиндельный обкатной станок 1988
  • Капорович Владимир Григорьевич
  • Середа Виктор Георгиевич
  • Рыжиков Вячеслав Сергеевич
  • Сачик Юрий Александрович
SU1562050A1
Машина для обкатки трубчатых заготовок ром-9 1978
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Удовенко Виталий Кириллович
  • Карнаух Владимир Иванович
SU763022A1
Роторная машина для горячей обкатки цилиндрических заготовок 1990
  • Рыжиков Вячеслав Сергеевич
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Гончаров Сергей Анатольевич
SU1792779A1
Роторная машина для обкатки цилиндрических заготовок 1985
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Рыжиков Вячеслав Сергеевич
  • Оборнев Сергей Николаевич
  • Пыц Ярослав Евгеньевич
  • Кулик Александр Николаевич
SU1286331A1
Машина для обкатки цилиндрических заготовок ром-5 1977
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Рыжиков Вячеслав Сергеевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Юдин Виктор Иванович
SU677792A1
Роторное устройство для обкатки трубчатых заготовок 1988
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Афанасьева Маргарита Анатольевна
  • Макарычев Виктор Апполинариевич
  • Зюзя Юрий Федорович
  • Кузнецов Василий Иванович
  • Гребенкин Анатолий Викторович
SU1641489A1

Иллюстрации к изобретению SU 526 424 A1

Реферат патента 1976 года Машина для обкатки трубчатых заготовок "ром-2

Формула изобретения SU 526 424 A1

/v v«t-x K &xg ...Kv&/f X 75c%

Фиг 1

SU 526 424 A1

Авторы

Капорович Владимир Георгиевич

Удовенко Виталий Кириллович

Даты

1976-08-30Публикация

1974-07-15Подача