Устройство для перегрузки сыпучего материала Советский патент 1987 года по МПК B65G65/28 

10

Изобретение относится к технике транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано, например, в агломерационном производстве для повышения однородности шихты на агломашине.

Цель изобретения - предотвращение сегрегации сыпучего материала.

На фиг. 1 изображено устройство перегрузки сыпучего материала, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для перегрузки сыпучего материала содержит формирователь слоя, выполненный в виде вертикальной стенки 1 и соединенных с ней наклонных бортов 2. Формирователь слоя расположен на балке 3 и стойках 4 над лентой принимающего кон- 5 ка вейера 5. Воронка 6 установлена между подающим конвейером 7 и принимающим конвейером 5 и закреплена на вертикальной стенке и наклонных бортах.

Наклонные борта установлены по длине п принимающего конвейера с меняющимся по ходу движения его ленты наклоном от 90 до 50° к горизонту, при этом верхние кромки наклонных бортов параллельны между собой и расстояние между ними не менее расстояи малой щирины, ограниченный вертикальной стенкой 1, наклонными бортами 2 и предыдущими порциями материала. В дальнейшем, по мере перемещения материала на ленте принимающего конвейера 5 вдоль нак- 5 лонных бортов 2, происходит постепенная просадка материала в пустоты, образующиеся у расширяющихся бортов 2.

Таким образом, формирование слоя материалов на ленте принимающего конвейера 5 происходит в результате постепенного проседания материала без образования свободных откосов, и следовательно, без сегрегации материала по крупности, которой препятствуют по ширине ленты наклонные борта 2 и вдоль ленты вертикальная стенФормуло-мзобретения

Устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее подающий и принимающий конвейеры, установленную между ними воронку и формирователь слоя, расположенный под воронкой, отличающееся тем, что с целью предотвращения сегрегации сыпучего материала, формирователь слоя сония между боковыми стенками воронки, а 25 держит установленную поперек принимаю- нижние кромки этих бортов расходятся ищего конвейера вертикальную стенку и соединенные с ней два наклонных борта, установленные по длине принимающего конвейера с меняющимся по ходу движения его ленты наклоном от 90 до 50° к горизонту, при этом верхние кромки наклонных бортов параллельны между собой и расстояние между ними не менее расстояния между боковыми стенками воронки, а нижние кромки этих бортов расходятся, и расстояние между их противоположными стенке концами равно ширине ленты принимающего конвейера, причем наклонные борта выполнены длиной в 2-3 ширины упомянутой ленты и высотой в 0,5-1,0 щирины этой ленты.

расстояние между их противоположными стенке концами равно ширине ленты принимающего конвейера, причем наклонные борта выполнены длиной в 2-3 ширины упомянутой ленты и высотой 0,5-1,0 ширины этой ленты.

Устройство для перегрузки сыпучего материала работает следующим образом.

Материал с подающего конвейера 7 поступает в воронку 6, а затем в пространство между вертикальной стенкой 1 и наклонными бортами 2, после чего увлекается лентой принимающего конвейера 5. В момент попадания материала на ленту первоначально формируется слой значительной высоты

ка

и малой щирины, ограниченный вертикальной стенкой 1, наклонными бортами 2 и предыдущими порциями материала. В дальнейшем, по мере перемещения материала на ленте принимающего конвейера 5 вдоль нак- лонных бортов 2, происходит постепенная просадка материала в пустоты, образующиеся у расширяющихся бортов 2.

Таким образом, формирование слоя материалов на ленте принимающего конвейера 5 происходит в результате постепенного проседания материала без образования свободных откосов, и следовательно, без сегрегации материала по крупности, которой препятствуют по ширине ленты наклонные борта 2 и вдоль ленты вертикальная стенФормуло-мзобретения

держит установленную поперек принимаю- щего конвейера вертикальную стенку и сое

диненные с ней два наклонных борта, установленные по длине принимающего конвейера с меняющимся по ходу движения его ленты наклоном от 90 до 50° к горизонту, при этом верхние кромки наклонных бортов параллельны между собой и расстояние между ними не менее расстояния между боковыми стенками воронки, а нижние кромки этих бортов расходятся, и расстояние между их противоположными стенке концами равно ширине ленты принимающего конвейера, причем наклонные борта выполнены длиной в 2-3 ширины упомянутой ленты и высотой в 0,5-1,0 щирины этой ленты.

Изобретение относится к технике транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано, например, в агломерационном производстве для повышения однородности шихты на агломашине. Целью изобретения является предотвраш,ение сегрегации сыпучего материала. Устройство для перегрузки сыпучего материала содержит формиробатель слоя, выполненный в виде вертикальной стенки 1 и соединенных с ней наклонных бортов 2. Формирователь слоя расположен на балке 3 и стойках 4 над лентой принимаюш,его конвейера 5. Воронка 6 установлена между подающим кон- в ейером 7 и принимающим конвейером 5 и закреплена на вертикальной стенке и наклонных бортах. Материал с подающего конвейера 7 поступает в воронку 6, затем в пространство между вертикальной стенкой 1 и наклонными бортами 2, после чего увлекается лентой принимающего конвейера 5. В момент попадания материала на ленту первоначально формируется слой значительной высоты и малой ширины, ограниченный вертикальной стенкой I, наклонными бортами 2 и предыдущими порциями материала. В дальнейшем, по мере перемещения материала на ленте принимающего конвейера 5 вдоль наклонных бортов 2, происходит постепенная просадка материала в пустоты, образующиеся у расширяющихся бортов 2. 3 ил. а (Л ГчЭ СХ) О5 4 СХ) 4 1риг.2

Составитель Н. Круглов

Редактор А. РевинТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 7631/19Тираж 799Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И 3035, Москва, Ж-35, Рауп1ская наб., д. 4/5 Производственио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4