fO
J5
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при фиксации деталей, в частности для быстроразъемных соединений.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения надежной фиксации детали на плоскости.
На фиг.1 показано устройство для фиксации на плоскости; на фиг.2 - то же,для фиксации в отверстии.
Устройство для продольной фиксации состоит из корпуса 1 с наклонными цилиндрическими отверстиями, в которых установлены фиксирующие элементы 2, зафиксированные от осевого перемещения в отверстиях элементами 3 фиксации в виде разрезных шайб Гфиг.О или кольца (фиг.2), входящих в соответствующие им проточки фиксирующих элементов.
Фиксирующие элементы 2 выполнены в виде цилиндрических пальцев, торцовая рабочая поверхность которых расположена под углом к их продольной оси, установленных в наклонных отверстиях корпуса 1 с возможностью поворота вокруг своих осей и контакта рабочей торцовой поверхностью с от- ветной поверхностью фиксируемой детали. Элементы 2 могут быть выполнены с хвостовиками в виде конических шестерен 4, взаимодействующих со штоком 5 через цилиндрическую шестерню 6
20
25
заданную глубину. После выхода участ ка корпуса 1, содержащего элементы 2 за торец или поверхность стопорения образованную кольцевой выточкой в де тали 8, шток 5 поворачивают и выдвинутые через цилиндроконическую передачу элементы 2 упираются своими ско шенными торцами в поверхность стопорения детали 8. Для разъединения шток 5 поворачивают и элементы 2 ута пливаются в корпус 1 за счет поворота вокруг своих продольных осей.
Устройство обеспечивает надежную фиксацию деталей на плоскости и полу чение быстроразъемного соединения де талей между собой.
Формула изобретения
Устройство для продольной фиксации деталей, содержащее фиксируемую деталь, сопряженную, с поверхностью корпуса, фиксирующие элементы, уста- новленные в вьшолненных в корпусе отверстиях с возможностью поворота, рабочая поверхность которых контактирует с ответной поверхностью фиксируемой детали, и механизм поворота фиксирующих элементов, выполненный в виде зубчатой передачи, отличающееся тем, что, с целью рас- ширения функциональных возможностей за счет обеспечения надежной фиксации деталей на плоскости, фиксируюУстройство работает следующим об- -35 щие элементы выполнены в виде пальразом.
Для создания упора для изделия 7 на плоскости элементы 2 поворачивают на 180° вокруг продольной оси. Для получения гладкой плоской поверхности упоры 2 поворачивают еще раз на 180°.
При фиксации в отверстии деталь 8 перемещают относительно корпуса на
O
5
0
5
заданную глубину. После выхода участка корпуса 1, содержащего элементы 2, за торец или поверхность стопорения образованную кольцевой выточкой в детали 8, шток 5 поворачивают и выдвинутые через цилиндроконическую передачу элементы 2 упираются своими скошенными торцами в поверхность стопо рения детали 8. Для разъединения шток 5 поворачивают и элементы 2 утапливаются в корпус 1 за счет повороi. та вокруг своих продольных осей.
Устройство обеспечивает надежную фиксацию деталей на плоскости и получение быстроразъемного соединения деталей между собой.
Формула изобретения
Устройство для продольной фиксации деталей, содержащее фиксируемую деталь, сопряженную, с поверхностью корпуса, фиксирующие элементы, уста- новленные в вьшолненных в корпусе отверстиях с возможностью поворота, рабочая поверхность которых контактирует с ответной поверхностью фиксируемой детали, и механизм поворота фиксирующих элементов, выполненный в виде зубчатой передачи, отличающееся тем, что, с целью рас- ширения функциональных возможностей за счет обеспечения надежной фиксации деталей на плоскости, фиксирую5 щие элементы выполнены в виде паль0
цев, торцовая рабочая поверхность которых расположена под углом к их про дольной оси, а отверстия под фикри- рующие элементы выполнены цилиндрическими и наклонены к поверхности сопряжения корпуса и детали под углом, равным углу наклона торцовой рабочей поверхности пальцев к их продольной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный многошпиндельный станок | 1986 |
|
SU1351715A1 |
Рукоятка для фиксации вала относительноКОРпуСА | 1979 |
|
SU804876A1 |
Универсальное устройство для ориентирования и фиксации трубчатых элементов | 1990 |
|
SU1733166A1 |
Быстроразъемное соединение | 1980 |
|
SU947487A1 |
ФИКСИРУЮЩАЯ КОЛОДКА, ПЕРЕМЕЩАЕМАЯ ВДОЛЬ ПРОФИЛЯ И СКЛАДЫВАЕМАЯ ПОСРЕДСТВОМ ПОВОРОТА ОТНОСИТЕЛЬНО НЕГО, ДЛЯ КАЖДОЙ ШИНЫ ДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, ПЕРЕВОЗИМОГО ТРАНСПОРТНОЙ ЕДИНИЦЕЙ | 2009 |
|
RU2514539C2 |
Шпилька для быстроразъемных соединений | 1974 |
|
SU525813A2 |
Узел осевой фиксации детали на шлицевом участке вала | 1989 |
|
SU1732047A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2157787C2 |
Станок для бурения скважин | 1987 |
|
SU1698433A1 |
Поворотный механизм | 1989 |
|
SU1723366A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования при фиксации деталей, в частности для быстроразъемных соединений. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения надежной фиксации детали на плоскости. Устройство состоит из корпуса с наклонными цилиндрическими отверстиями, в которых установлены фиксирующие элементы (ФЭ) 2, зафиксированные от осевого перемещения. ФЭ2 выполнены в виде цн линдрических пальцев, торцовая рабочая поверхность которых расположена под углом к их продольной оси, установленных в наклонных отверстиях корпуса 1 с возможностью поворота вокруг своих осей и контакта торцовой поверхностью с ответной поверхностью фиксируемой детали. Устройство может быть снабжено механизмом одновременного поворота ФЭ2, выполненным в виде цилиндроконической зубчатой иеЬедачи. 2 ил. (/) ю 00 Од 00 09 0д
Редактор И.Рыбченко
Составитель В.Иванов
Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик
Заказ 7699/36 Тираж 758Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Шпилька | 1975 |
|
SU521410A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Быстроразъемное соединение стержневых деталей | 1981 |
|
SU1010324A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-05-14—Подача