Изобретение относится к светотехнической промьшшенности и может быть использовано в производстве люминесцентных ламп.
Целью изобретения является повьше- ние производительности за счет механизации процесса изгибания фигурных колб.
На фиг.1 приведены узлы устройства, фронтальная проекция; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - схемы вариантов исполнительных механизмов узла изгибания для W-образной и квадратной ламп. Пунктиром показано положение осевой линии изогнутой колбы.
Узел подогрева прямолинейных заготовок колб содержит наклонные направляющие 1, планки 2 переноса колб меж ду огневыми позициями, снабженными горелками 3 по числу формируемых ко- лен, вращающиеЪя диски 4 и выходную позицию 5.
Узел изгибания содержит колонку 6, на которой размещено основание 7, закрепленное на цилиндре 8 с помощью фланца 9..При I этом муфта 10 шарнирно связана с вилкой рычага 11, а цилиндр 8 снабжен шестерней 12, находящейся в зацеплении с шестерней 13. На верхней части колонки 6 установлены эксцентрик 14, ролик 15, который находится в пазе 16 и закреплен на колонке 6. На основании 7 закреплены Z-образные планки 17 с возмож- лостью скольжения по кольцевому выступу 18 эксцентрика 14. На эксцентрик 14 надето кольцо 19, шарнирно соединенное с шатуном 20 и Z-образ- ной тягой 21, установленной с возможностью перемещения в направляющих 22 и проходящей через окно 23 в основании 7, где она шарнирно соединена с планками 24, связанными с рьгаагами 25. На рычагах 25 установлены захваты 26 с тремя подпружиненньмй губками 27, прижимающими колбу к упору 28 . Захваты 26 установлены на ползуне 29,. снабженном роликом 30, который соединен с кулисами 31, установленными с помощью стоек 32 и 33. Крайние губки захватов 26 скреплены планкой 34 с хвостовиками 35, сопряженным с роликом тяги 36, связанной с электромагнитом 37. На рычагах 25 установлены неподвижные упоры 38 для концов колб, а на одном рычаге размещен наконечник 39 для подачи воздуха
5
0
5
0
5
0
5
в колбу. На основании 7 между рычага- ми 25 установлены подогреваемые шаблоны 40.
Узел отжига содержит неподвижный цилиндр 4 с установленной в нем осью 42, в верхней части которой закреплен диск 43 с окнами 44, связанный посредством храпового механизма 45 и рычага 46 с приводом. Кожух 47 печи отжига выполнен в виде закрытого цилиндра с окном в его верхней части для загрузки и выгрузки изогнутых колб. На дне кожуха размещены подогреватели в виде полуколец.
При изгибании колбы для У-образ- ной лампы устройство работает следу- .ющим образом
Узел подогрева прямолинейных за- roToiaoK Колб производит нагрев баллонов в местах изгибания и подает на выходную позицию 5. При этом ocHOiaa- ние 7 ререходит в нижнее положение и губки 27 охватывают колбу, прижимая ее к упору 28. Затем основание переходит в верхнее положение и совершает поворот на 180°. При этом кольцо 19 скользит по эксцентрику 14 и через шатун 20, тягу 21, планки 24 приводит к перемещению рычагов 25, при сближении которых колба огибает шаблон 40. Воздух через наконечники 39 поступает в колбу и раздувает колено до требуемой формы, а захваты 26 подтягивают концы колбы до упоров 38, после чего губки 27 пробуксовывают вдоль колбы. Далее основание 7 переходит в нижнее положение, электромагнит 37 раскрывает губки захвата 26 и изогнутая колба переносится на диск 43 узла отжига, который переносит колбу в закрытую часть печи отжига. После отжига диск переносит колбу на открытую часть печи, где.ее снимает оператор.
Одновременно с опусканием основания 7 на его противоположной стороне происходит захват очередной прямолинейной заготовки колбы и процесс повторяется. Формула изобретения
Устройство для изготовления фигурных колб люминесцентных ламп, содержащее узел изгибйния колб, выполненный в виде горизонтального основания, на котором размещены подогреваемые шаблоны и противолежащие пластины-рычаги, установлены на основании с возможностью поворота на угол 90 о.тно-. сительно оси шаблона, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, в него введены узел подогрева прямолинейных заго- 1ТОВОК колб с механизмом их поступательного перемещения и выходом, совмещенным с входной позицией узла изгибания, выходная позиция которого совмещена с входом узла отжига изогнутых колб с механизмом их перемещения, а узел изгибания выполнен в виде двух идентичных исполнительных механизмов, подогреваемые шаблоны ч противолежащие рычаги которых размещены на нижней плоскости концов основания, которое установлено на введенной ксшон- ке с возможностью, чередующихся вертикального перемещения и поворота на угол +180 и -180 , а прямолинейных заготовок колб, пластины - рычаги узла изгибания и механизм перемещения изогнутых колб кинематически связаны с одним приводом.
Buff А
f 7 /
2/ 22 20 J9
J
Фиг. 2
фие.З
Редактор А.Лежйина
Составитель А.Гаврилов .Техред М.Ходанич
Заказ 7725/57 Тираж 698Подписное
ВИНИЛИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, А
Фиг.
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство Мазлаха для изготовления фигурных колб люминесцентных ламп | 1986 |
|
SU1413059A2 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Устройство для изготовления люминесцентных ламп | 1990 |
|
SU1786531A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ ПОЛОСОВОГО, ПРОФИЛЬНОГО И Т.П. ЖЕЛЕЗА | 1928 |
|
SU14589A1 |
Устройство для изгибания арматурной проволоки в зигзагообразные изделия | 1990 |
|
SU1729666A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1979 |
|
SU865703A1 |
Устройство для изгибания стеклянных трубок | 1983 |
|
SU1206236A1 |
Устройство Мазлаха для изготовления фигурных колб люминесцентных ламп | 1986 |
|
SU1414798A2 |
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ | 1977 |
|
SU816637A1 |
Устройство для гибки зигзагообразных нагревателей | 1987 |
|
SU1540897A1 |
Изобретение относится к светотехнической промьшшенности. Цель - повьшение производительности при изготовлении фигурных колб люминесцентных ламп. Устройство содержит узел (У) изгибания колб (К) и пластины-рычаги (ПР), установленные с возможностью поворота на 90 относительно оси шаблона. Цель достигается тем, Г« Г« что в устройство введен У подогрева прямолинейных заготовок R, .содержащий основание 7, закрепленное на цилиндре 8, снабженном шестерней 12,находящейся, в зацеплении с шестерней 13, эксцентрик 14 с кольцевым выступом 18, по которому скользят Z-образ- ные планки 17. На эксцентрик 14 надето кольцо 19, шарнирно соединенное с шатуном 20 и Z-образной тягой 21, шарнирно соединенной с планками 24, связанными с ПР, на которых установлены захваты 26 с тремя подпружиненными губками 27, прижимающими колбу к упору 28, а узел отжига содержит неподвижный цилиндр 4I с установленной в нем осью 42, в верхней части которой закреплен диск 43 с окнами 44, связанный посредством храпового механизма 45 и рычага 46 с приводом. Изобретение позволяет механизировать процесс изгибания К. 4 ил. Г fM Ш
Патент США № 3514276, кл.65-103, 1970 | |||
Грузовая телескопическая консоль | 1982 |
|
SU1142425A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1982-12-08—Подача