Устройство для изготовления люминесцентных ламп Советский патент 1993 года по МПК H01J9/48 

Описание патента на изобретение SU1786531A1

Р

Похожие патенты SU1786531A1

название год авторы номер документа
Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания 1987
  • Гришин Виктор Петрович
  • Жаворонков Олег Федорович
  • Песис Арнольд Иосифович
SU1504691A1
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ С ДАВЛЕНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ГАЗА ВЫШЕ АТМОСФЕРНОГО 1970
SU260741A1
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВЕРХМИНИ.ЛТЮРНЫХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1967
SU200021A1
Устройство для автоматической сборки нецоколеванных миниатюрных ламп накаливания 1958
  • Цветков Ю.В.
SU121512A1
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп 1974
  • Ицков Эдуард Семенович
  • Коган Лев Моисеевич
  • Василюк Александр Павлович
SU528634A1
Полуавтомат для откачки и наполнения электрических ламп 1987
  • Песис Арнольд Иосифович
  • Жаворонков Олег Федорович
SU1529318A1
Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания с кварцевой оболочкой 1981
  • Жаворонков Олег Федорович
  • Песис Арнольд Иосифович
SU1014070A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО НАДЕВАНИЯ ЦОКОЛЕЙ НА КОЛБЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1967
SU194959A1
Устройство для отпая и съема-лампывспышки к полуавтомату откачки лапм 1975
  • Сафонов Геннадий Хафизович
  • Плисс Моисей Абрамович
  • Ивахницкий Павел Иванович
  • Закурнаев Николай Иванович
  • Фомин Вячеслав Георгиевич
SU546041A1
Способ изготовления электрических трубчатых ламп 1973
  • Кулин Виктор Семенович
  • Мельников Борис Михайлович
  • Кулина Тамара Ивановна
SU550701A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 786 531 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для изготовления люминесцентных ламп

Назначение: изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлений люминесцентных ламп. Целью изобретения является повышение автоматизации и упрощение конструкции, что достигается выполнением узла захвата на каретке, установленной на неподвижных направляющих, а вертикальная колонна механизма перегрузки колб снабжена узлом усадки от- паенных штенгелей, закрепленным на кронштейне, соединенном с колонной, и снабженным подпружиненными тарельчатыми пластинами, установленными с возможностью взаимодействия с отпаянными штенгелями колбы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 786 531 A1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть ис- пользовано для изготовления люминесцентных ламп

Цель изобретения - повышение автоматизации и упрощение конструкции.

На фиг.1 и 2 приведены соответственно фронтальная и горизонтальная проекции механизма перегрузки колб устройства.

Устройство для изготовления люминесцентных ламп содержит узел откачки колб, узел надевания цоколей (на рисунках не показаны) и размещенный между ними механизм перегрузки колб, вмонтированный на неподвижно закрепленной к фундаменту плите 1 и состоящий из трех основных узлов: узел насадки носиков f рис.1 а), узел захвата и съема колб (рис. 16) и узел поворота с тикальной колонной 2 (рис.1 в), причем верхний конец колонны 2 прикреплен к верхней

раме узла откачки колб посредством кронштейна с возможностью вращения (на рисунках не показав).

Узел поворота содержит приводной пневмоцилиндр 3, зубчатое колесо 4, установленное в нижней части колонны 2 и находящееся в зацеплений с двумя зубчатыми рейками (на рисунках не показаны), одна из которых установлена внутри направляющего цилиндра 5 и соединена с концом штока 6 пкевмоцилиндра 3 для обеспечения нужного поворота хода механизма, а другая, рабочий ход которой ограничен упорами 7 и 8 для обеспечения точной фиксации механизма в крайних точках поворота, установлена внутри направляющего цилиндра 9.

Узел захвата и съема колб содержит каретку 10, установленную на неподвижных направляющих 11 корпуса 12, прикрепленного к кронштейну 13. который вместе с

VI 00

С СЛ

СО

кронштейном 14 закреплен на колонне 2 посредством хомутов .15;и 16; пневмоци- линдр 17, шток 18 который шарнирной тягой (на чертеже не показан) соединен с кареткой 10 для обеспечения ее возвратно-поступательного перемещения, своим конусным ушком 19 посредством вилки 20 прикреплен к кронштейну 14 с возможностью регулирования для обеспечения точной фиксации каретки 10 в ее крайнем переднем положении. На каретке 10, с возможностью свободного вращения, установлены штоки 2}, на которых прикреплены верхние и нижние пары захватов 22 и скобы 23 с пневмоцилйндра- ми 24, обеспечивающие работу захватов 25, установленных на штоках 21 с возможно- стью свободного вращения вокруг них, причем штоки 21с захватами 22 и 25 и скобами 23 вместе с пневмоцилиндрами 24 образуют клещи узла захвата и съема, смонтиро- вакные на каретке 10 йисходное положение которых обеспечивается пружинами 26 сверху и снизу, установленными на захватах 22. А вертикальная колонна 2 снабжена узлом усадки носиков отпаянных штенге- лей, содержащий корпус 27 с пойпружинеН- нымй тарельчатыми пластинками 28 для обеспечения тонкой усадки носиков отпаянных штенгёлёй колб ламп 29, направляющую 30 и пневмоцилиндр 31, закрепленный на планке 32, которая посредством кронштейна 33 и хомута 34 прикреплена к осевой колонне 2. .. -. - У . :/ У у . ;

Цикл работы механизма (1ерёгрузкй колб начинается с пуском узла откачки колб устройства, за один переход карусели которого механизм перегрузки колб завершает полный цикл работы, заключающийся в секционном повороте (направо) с возвратом (налево) в исходное положение при этом завершая перенос двух колб с узла откачки на узел надевания цоколей. г

Одновременно с переходом карусели узла Откачки на один шаг, механизм перегрузки колб с исходного положения совершает секционный поворот направо, приводя узел захвата и съема (рис. 1 б) и узел усадки носиков (рис,1а) в положение над разгрузочной позицией узла откачки. После о становки карусели у 5ла откачки шток 18 пнёвмоцилиндра 17 выдвигается вперед и продвигает узел захвата в переднее крайнее положение к колбам ламп, находящимся на разгрузочной позиции карусели узла, откачки колб. Затем сразу же после осуществления отпайки штенге лей колб на карусели узла откачки колб, под действием

пневмоцилиндров 24, клещами каретки 10 захватываются лампы 29 и с помощью штока 18 пневмоцилиндра 17 каретка 10 (т.е. узел захвата и съема) с колбы ламп 29 в

клещах, возвращается в исходное положе- , ние подведя колбьУ ламп 29 точно под узел усадки нрсиков, который под действием пневмоцилиндра 31 подпружиненными тарельчатыми пластинками 28 производит

точную усадку носиков отпаянных штенге- лей колб 29 и сразу же возвращаются на исходное положение, а механизм перегрузки совершает секционный поворот налево, к загрузочной позиции угла надевания цоколей, т.е. к исходному положению. После этого вновь шток 18 пневмоцилиндра 17, передвинув вперед узел захвата с колбами ламп 29 В клещах, вталкивает их в пружинные захваты (на рис. не показаны) узла надевания цоколей. Затем пневмоцилиндры 24 раскрывают захваты 25 клещей узла захвата на каретке 10, а шток 18 пневмоцилиндра 17 отводит назад каретку 10 (т.е. узел захвата) в исходное положение, оставив колбы ламп

29 в захватах узла надевания цоколей. Таким образом вышеописанный цикл работы механизма перегрузки колб повторяется.

Смонтированный узел захёата на каретке, установленной на неподвижных направляющйх и снабженная узлом усадки отпаянных штенгёлёй вертикальная колонна повышает процесс автоматизации и упрощает конструкцию устройства.

Формул а и зоб ре те ния

Устройство для изготовления люминёс- v центных ламп, содержащее откачки колб, узел надевания цоколей и размещенный между ними механизм перегрузки колб, выполненный в виде вертикальной колонны, установленной с возможностью поворота вокруг оси под действием пне.вматическо- золотникового привода и снабженный узлом захвата и возвратно-поступательного

перемещения, закрепленным на колонне, о т л и ч а ю щ ё е с я тем, что, с целью повышения степени автоматизации и упрощения конструкции, узел захвата смонтиро- ван на каретке, установленной на

направляющих, а вертикальная колонна снабжена узлом усадки отпаянных штенгёлёй, закрепленным на кронштейне, соеди- ненном с колонной, и снабженным подпружиненными тарельчатыми пластинами, установленными с возможностью взаимодействия с отпаянными штенгелями колбы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1786531A1

Федоров В.В
Производство люминесцентных ламп, М.
Энергоиздат, 1981
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
TUNGSRAM.

SU 1 786 531 A1

Авторы

Азоян Степан Егишевич

Агаджанов Лаврентий Самвелович

Алавердян Рафаэль Алексанович

Даты

1993-01-07Публикация

1990-05-28Подача