1287984
12
Изобретение относится к автоматизациирый двуплечим рычагом 10, имеющим на
механической обработки деталей и можетпротивоположном конце экран 11, связан с
быть применено для автоматизации контро-выключателем 7. Щуп 9 через толкатель 12,
ля поломки инструмента на переналажизае-установленный в штанге 6, и двуплечий рымых автоматических станках. чаг 10 кинематически связаны с рабочей
Известны устройства для обнаружения линейной поверхностью 13 копира 5. Послед- поломок инструмента, выполненные в виденяя выполнена с местной профильной канав- копира, предназначенного для установки накой 14, например, в виде трапеции глуби- пиноли силовой головки с возможностьюной, равной величине отвода щупа 9 от ин- взаимодействия через толкатель и рычаг сструмента 1, щириной вершины трапеции, механическим щупом, кинематически свя- равной диаметру толкателя 12, и с углом занным с неподвижно установленным вьпшю- наклона боковых поверхностей 30-45°. чателем 1.Протяженность линейной поверхности 13
Недостатками известного устройства яв-соответствует ходу пиноли 2 (инструменляются сложность и громоздкость его кон-та 1), а канавка 14 расположена на ее часструкции, а также пониженная надежностьjj ти, обращенной к инструменту 1.
контроля из-за срабатывания щупа лишь вИсходное положение устройства опредеконце возврата инструмента в исходное по-ляется положением пиноли 2 с инструменложение.том 1 в крайнем левом положении. МеханиЦель изобретения - упрощение конструк- ческий щуп 9 отведен от инструмента за счет
ции и повышение надежности контроля.того, что толкатель 12 упирается в поверхДля достижения цели в устройстве для20 ность 13 копира 5.
обнаружения поломок инструмента, выпол-При перемещении пиноли 2 вперед толненном в виде копира, устанавливаемого накатель опускается по боковой поверхности
пиноли силовой головки с возможностьюканавки 14. При этом щ.уп 9 касается инвзаимодействия через толкатель и рычаг сструмента 1. Если инстру.мент не сломан, то
механическим щупом, кинематически связан-25 экран И не замыкает выключатель 7 и двиным с неподвижно установленным выключа-жение пиноли 2 продолжается. При этом
телем, рабочая поверхность копира выпол-толкатель 12 выжимается из канавки 14 на
вена прямолинейной с выемкой, а рычаг -линейную поверхность 13 копира 5. Щуп 9
двуплечим, причем на одном его плече ус-двуплечим рычагом 10 поднимается в исходтановлен щуп, который подпружинен., а наное положение. Этим обеспечивается кратное
другом - толкатель.30 по времени соприкосновение щупа 9 с инструНа чертеже представлено предлагаемое.ментом 1. В случае сломанного инструмента
устройство.щуп 9 опускается ни.же образующей инструРабочий инструмент 1, установленный вмента и выключателем 7 формируется копиноли 2 силовой головки 3, имеет возврат-манда на останов станка. После окончания
но-поступательное и реверсивно-вращатель-обработки отверстия пиноль 2 с инстру.менное движение. На пиноли 2 закреплен хо- том 1 возвращается обратно. В конце отвомут 4, несущий копир 5. На корпусе силовойда инструмент 1 повторно контролируется:
головки 3 станка закреплена полая трубча-на короткое время щуп 9 касается кончика
тая щтанга 6 и бесконтактный конечный вы-инструмента.
ключатель 7. На конце щтанги б со стороныПреимущества конструкции заключают- обрабатываемой детали 8 установлен под-40 ся в ее простоте и обеспечении высокой напружиненный к инструменту 1 щуп 9, кото-дежности контроля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Устройство для обнаружения поломкиРЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА | 1978 |
|
SU829351A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254229C2 |
Устройство для запрессовки деталей типа штифтов | 1985 |
|
SU1288013A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
Станок для фрезерования карманов во втулках | 1983 |
|
SU1151376A1 |
Многопозиционный автомат | 1981 |
|
SU1047613A1 |
Металлорежущий станок | 1985 |
|
SU1278108A1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU200390A1 |
Патент США № 2920508, кл | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1983-04-06—Подача