Машина для поперечной резки пруткового материала Советский патент 1987 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1287989A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката на мерные заготовки.

Цель изобретения - повышение производительности машины для поперечной резки пруткового материала.

На фиг. 1 изображена машина для поперечной резки прутков с разрезом по гидроцилиндру привода ползуна подвижного ножа, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, с раз- резом по гидроцилиндру прижима; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - зона резки с поддерживаюшим рычагом, находяш.имся в рабочем положении; на фиг. 5 - то же, с отведенным поддерживаю- щим рычагом; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 4.

Машина для поперечной резки пруткового материала содержит станину 1 и ряд рабочих позиций 2-5, установленных последовательно вдоль станины 1 на некотором расстоянии одна от другой с возможностью регулировочного перемеш,ения по направ- ляюш,им 6 и 7 в соответствии с длиной заготовок, получаемых в результате резки.

Каждая рабочая позиция содержит корпус 8, неподвижный нож 9 с полукруглыми выемками 10 для разрезаемого прутка, закрепленный на кронштейне 11, ползун 12, несущий подвижной нож 13 с полукруглыми выемками 14 для разрезаемого прутка, гидравлический цилиндр 15 для перемеш.е- ния этого ножа. Поршневой шток 16 гидро- цилиндра 15 шарнирно связан при помош,и оси 17 с ползуном 12, а сам гидроцилиндр 15 шарнирно установлен в корпусе 8 посредством оси 18.

Каждая рабочая позиция содержит также неподвижный прижим 19 и подвижный прижим 20, перемещаемый гидроцилиндром 21.

Имеются устройства, поддерживающие пруток в зоне резки, каждое из которых выполнено в виде рычага 22, свободно ус- тановленного на оси 23, размещенной над ножами 9 и 13, в кронштейне 24, закрепленном на ползуне 12 подвижного- ножа 13. Рычаг 22 связан с осью 23 посредством фрик циона (не обозначен), выполненного в виде пружины 25, установленной на этой оси и прижимающей рычаг 22 к ее бурту 26. Пружина 25 с одной Стороны воздействует на рычаг 22 через втулку 27, а с другой стороны упирается в шайбу 28.

Поддерживающее устройство снабжено также неподвижным упором 29 для поворота рычага 22 в рабочее положение и упором 30 для поворота его в обратном направлении в нерабочее положение. Имеются также транспортеры 31, например цепные, для удаления нарезанных деталей, расположенные между рабочими позициями, и стеллаж 32 для подачи разрезаемых прутков.

Рабочие позиции 2-5 и транспортеры 31 установлены на станине 1 с возможностью регулировочного перемещения по направляющим 6 и 7 в соответствии с длиной нарезаемых прутков. Фиксация их положения осуществляется при помощи крепежных деталей 33 и 34.

Стеллаж 32 закреплен непосредственно на корпусах 8 рабочих позиций 2-5. В его нижней части выполнены пазы 35, обеспечивающие регулирование положения рабочих позиций. Фиксация стеллажа 32 на рабочих позициях 2-5 осуществляется при помощи крепежных деталей 36 и 37.

Мащина работает следующим образом.

Рабочие позиции 2-5 устанавливают на станине 1 в соответствии с длиной нарезаемых прутков и фиксируют при помощи крепежных деталей 33 и 34. На корпусах 8 этих рабочих позиций крепят стеллаж 32.

Разрезаемый пруток 38 из стеллажа 32 подают на поддерживающие рычаги 22 рабочих позиций при рабочем ходе ползунов 12, осуществляемом под действием гидроцилиндров 15, закрепленные на них прижимы 20 фиксируют пруток 38 относительно неподвижных прижимов 19.

При дальнейшем перемещении ползунов 12 жидкость из гидроцилиндров 21 стравливается. При взаимодействии подвижных и неподвижных ножей 9 и 13 происходит резка прутка 38. При ходе ползунов 12 по чертежу влево установленные на них рычаги 22 под действием упоров 30 отводятся вправо, благодаря фрикционам фиксируются в отведенном положении и не препятствуют удалению нарезанных прутков вниз на транспортеры 31 при ходе ползунов 12 вправо. В конце хода вправо последних рычаги 22 встречаются с неподвижными упорами 29, возвращающими их в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

. Машина для поперечной резки пруткового материала, содержащая станину, узел резки с подвижным и неподвижным ножами, привод возвратно-поступательного перемещения подвижного ножа, упор для прутка и механизм для поддержки прутка, включающий рычаг, установленный посредством оси на ползуне, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительными узлами резки, корпуса которых установлены на станине последовательно с возможностью регулировочного перемещения, и механизмом подачи прутков, установленным на корпусах узлов резки, при этом механизм для поддержки прутка снабжен фрикционом для фиксации рычага и двумя упорами положения рычага, закрепленными на каждом корпусе узла

резки с возможностью взаимодействия с рычагом.

2.Машина по-п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена транспортерами, установленными на станине между узлами резки с возможностью перемещения вдоль нее.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что фрикцион выполнен в виде подпружиненной втулки, установленной на оси рычага с возможностью взаимодействия с рычагом.

4. Машина по п. 4, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленным на корпусах узлов резки стеллажом для подачи разрезаемых прутков.

Похожие патенты SU1287989A1

название год авторы номер документа
Станок для правки и резки пруткового материала 1976
  • Марголин Лев Наумович
  • Рязанов Леонид Алексеевич
SU763045A1
Устройство для сборки звеньев прутковых транспортеров 1979
  • Аронзон Арон Борисович
  • Воротынцева Инесса Васильевна
  • Уханов Владимир Юрьевич
SU863295A1
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи 1978
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Коваленко Владимир Федорович
  • Суханов Василий Тихонович
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU841804A1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Дубровин Лев Николаевич
  • Шейнман Дмитрий Ильич
  • Кушнарева Надежда Александровна
SU1199491A1
Линия резки труб 1981
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Шаталов Николай Васильевич
  • Цепулин Владимир Анатольевич
SU1006101A1
Кривошипные ножницы для резки заготовок 1982
  • Катрахов Анатолий Никитович
  • Куркин Иван Михайлович
  • Митрофанов Александр Павлович
SU1058721A1
Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката 1985
  • Селиванова Лия Владимировна
  • Юревич Леонид Федорович
SU1311868A1
Устройство к пресс-ножницам для резки прутков 1981
  • Толкачев Владимир Михайлович
SU996113A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 287 989 A1

Реферат патента 1987 года Машина для поперечной резки пруткового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката на мерные заготовки. Цель изобретения - повышение производительности машины для поперечной резки пруткового материала. Пруток 38 из стеллажа подают на поддер- живаюш.ие рычаги 22. При рабочем ходе ползунов 12 прижимы 20 фиксируют пруток 38 относительно неподвижных прижимов 19. При ходе ползунов 12 по чертежу влево рычаги 23 под действием упоров отводятся вправо и с помощью фрикционов фиксируются в отведенном положении. Разрезанные прутки падают на транспортер при движении ползунов 12 вправо. В конце хода ползунов 12 рычаги 22 взаимодействуют с упорами и возвращаются в исходное положение. 3 3. п. ф-лы, 6 ил. / /J го 2115 соиг.з 15 18 (Л Ю 00 ;о 00 со

Формула изобретения SU 1 287 989 A1

J5 36

сриг.1

J8 П S 35

36 35

т г. 2

п

фиг. 4

видб

го

фиг. 5

фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1287989A1

Устройство для резки 1981
  • Оленин Леонид Дмитриевич
  • Дериволков Дмитрий Иванович
SU984728A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 287 989 A1

Авторы

Филиппов Владимир Павлович

Рыбаков Игорь Владимирович

Уханов Владимир Юрьевич

Даты

1987-02-07Публикация

1985-05-29Подача