Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для ориентации и фиксации деталей, в частности зубчатых колес, шлицевых валов, звездочек.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет его переналаживания.
На фиг. 1 изображено устройство в момент контакта фиксатора с вершиной зуба ориентируемой детали, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент начала работы толкателя; на фиг. 3 - то же, в момент фиксации (ориентации) детали; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, фиксатор 2, толкатель 3 и ползун 4. Фиксатор 2 установлен в корпусе 1 с возможностью перемещения относительно последнего и подпружинен пружиной 5. Толкатель 3 установлен в корпусе 1 на ползуне 4 с возможностью перемещения относительно последнего. Пол- зун 4 может перемещаться по направляющей 6 корпуса 1. Фиксация толкателя 3 в ползуне 4 и последнего на направляющей б корпуса 1 осуществляется соответственно винтами 7 и 8. Наконечник фиксатора 2 вы- полнен в виде конуса, при этом угол конуса выбран так,что острие фиксатора 2 не контактирует с донышком впадины ориентируемого зубчатого колеса 9. Гайки 10 предназначены для регулирования хода фиксатора 2.
Устройство работает следующим обра- зом.
Если при перемещении устройства (привод не показан) к ориентируемой детали 9 (например, зубчатому колесу) наконечник фиксатора 2 попадает во впадину между зубьями, то происходит окончательный до- ворот и фиксация зубчатого колеса 9 в требуемом положении.
Если наконечник фиксатора 2 попадает на вершину зуба (фиг. 2), то при дальней
0 с
шем сближении устройства с деталью 9 фиксатор 2 останавливается, а корпус 1 с толкателем 3 продолжает перемещаться, сжимая пружину 5, при этом толкатель 3 воздействует на боковую поверхность одного из зубьев и поворачивает деталь 9 до тех пор, пока наконечник фиксатора 2 не соскочит с вершины зуба и под действием пружины 5 не попадает во впадину между зубьями, окончательно доворачивая и фиксируя (ориентируя) деталь 9 в требуемом положении (фиг. 3). После этого перемещение устройства прекращается.
Надежность фиксации детали 9 обеспечивается упругостью пружины 5.
При отведении устройства от ориентируемой детали 9 первоначально происходит перемещение корпуса 1 с толкателем 3, а фиксатор 2 под действием пружины 5 остается во впадине между зубьями до тех пор, пока гайки 10 не упрутся в корпус 1, затем фиксатор 2 выходит из впадины между зубьями и, перемещаясь вместе с корпусом 1 и толкателем 3, возвращается в исходное положение.
При регулировании устройства на определенный типоразмер ориентируемых деталей толкатель 3 необходимо установить так, чтобы он не препятствовал довороту и фиксации детали 9.
Формула изобретения
Устройство для ориентации деталей типа зубчатых колес, содержащее корпус с установленными в нем подпружиненными фиксатором и толкателем, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет его переналаживания, толкатель выполнен с возможностью установочного перемещения в одной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
сриг.1
9 2
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации зубчатых деталей | 1984 |
|
SU1286359A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1986 |
|
SU1335404A1 |
Устройство для ориентации длинномерных заготовок | 1978 |
|
SU700248A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ НЕСИММЕТРИЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU215010A1 |
Устройство для поворота и фиксациибарабана упоров к револьвернойголовке | 1973 |
|
SU509345A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1990 |
|
SU1706835A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА | 1992 |
|
RU2049642C1 |
Поворотный зажимной патрон | 1986 |
|
SU1360915A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1984 |
|
SU1192878A1 |
Устройство для контроля и сортировки сердечников | 1980 |
|
SU895552A1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и предназначено для ориентации и фиксации деталей типа зубчатых колес. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет увеличения диапазона типоразмеров ориентируемых зубчатых колес. Ориентация детали 9 осуш,ествляется при попадании наконечника фиксатора 2 во впадину между зубьями детали 9. Если же наконечник фиксатора 2 попал на вершину зуба, то при дальнейшем перемещении устройства фиксатор 2 останавливается, а корпус 1 с толкателем 3 продолжает перемещаться, сжимая пружину 5. При этом толкатель 3 воздействует на боковую поверхность одного из зубьев детали 9 и поворачивает ее до тех пор, пока наконечник фиксатора 2 не соскочит с вершины зуба и под действием пружины 5 попадет во впадину между зубьями, окончательно доворачивая и фиксируя (ориентируя) деталь 9 в требуемом положении. Установка толкателя 3 в корпусе 1 с возможностью регулирования его положения в направлении движения фиксатора 2 и перпендикулярно ему обеспечивает воздействие толкателя на боковую поверхность одного из зубьев ориентируемой детали 9 независимо от ее модуля (щага) и числа зубьев. 4 ил. (О (Л 2 70 ГО 00 со со со фиг.г
cpus.
0 |
|
SU402435A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-05-13—Подача