Устройство для формования гранул Советский патент 1987 года по МПК B28B3/16 

Изобретение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов, например при производстве керамзита.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства, а также облегче- гие очистки канавок.

На фиг. I изображено устройство для формования граиуЯ, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг.4 - узел II на фиг.21 на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 8 - отформован- ная гранула.

Устройство для формования гранул содержит два встречно вращающихся приводных валка 1 и 2 с рядами зубьев 3 со впадинами 4 между зубьями и канавками 5 между рядами, профиль зубьев выполнен в виде полуокружности по радиусу, равному радиусу гранулы, шаг, профиль и глубина канавок соответствует шагу, профилю и высоте зубьев в рядах, причем ряды зубьев и канавки сопряженных валков в зоне контакта образуют между собой прямой угол. Дпя облегчения очистки канавок ряды зубьев и канавки располагают по длине валка по спирали под углом 45 к образующим.

Над валками расположено загрузочное устройство 6, а под валками - устройство для очистки канавок валков, состоящее из шкивов 7 и огибающей их гибкой замкнутой ленты В, од.- на кромка которой выполнена с выступами 9, входящими в зацепление с канавками 5 валков 1 и 2.

Привод гибкой ленты 8 осуществляется через коническую передачу 10 от привода валков.

Валки устанавливают на расстоянии, равном полусумме диаметров делительных окружностей канавок, при этом зубья 3 одного валка входят в зацепление с канавками 5 другого валка, зубья которого соответственно входят в зацепление с канавками первого валка, образуя при этом ряд замкнутых

лчеек. Расположение рядов зубьев и канавок сопряженных валков под углом 90° обеспечивает максимальный объем гранулы при минимальной поверхности.

Устройство ДПЯ формования гранул работает следующим образом.

Гранулируемая масса загрузочным устройством подается к вращающимся валкам, спрессовывается между ними и, попадая в ячейки, образованные входящими в зацепление зубьями 3 и канавками 5, разделяется на гранулы, принимающие форму двух полуцилиндров . с перекрещивающимися под углом 90 осями. В ячейках происходит всестороннее обжатие гранул, создающее высокую плотность массы и гладкую поверхность гранул.

При дальнейшем повороте валков гранулы под действием силы тяжести и центробежной силы выпадают из ячеек и направляются для последующей обработки.

Лента 8 перемещается со скоростью, равной окружной скорости валков, и при их вращении выступы 9 перемещаются вдоль канавок 5, удаляя частички материала, налипшие на канавки.

Формула изобретения

1.Устройство для формования гранул, содержащее два встречно-вращаю- щихся на параллельных осях валка с рядами зубьев, входящих в образованные между рядами зубьев смежного валка со смещением на половину шага канавки идентичного профиля, о т л и- чающееся тем, что, с целью повьшения производительности и надежности работы, профиль контактирующих между собой рабочих поверхностей зубьев и канавок вьшолнен в виде полуокружностей одинакового радиуса, причем ряды зубьев и канавки сопряженных валков в зоне контакта расположены под прямым углом друг к другу,

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целью облегчения очистки канавок, ряды зубьев и канавки расположены по длине валка по спирали под углом 45° к его образующей.

Фиг. /

Фиг. 2

Фиг.З

Фиг.

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , может быть использовано при производстве керамзита. С целью повышения производительности и надежности работы приводные валки в устройстве устанавливают на расстоянии, равном полусумме диаметров делительных окружностей канавок. Расположение рядов зубьев и канавок сопряж енных . валков под углом 90 обеспечивает максимальный объем гранулы при минимальной поверхности. Для облегчения очистки канавок ряды зубьев и канавки располагают по длине валка по спира- с ли под углом 45 ф-лы, 8 ил. к образующим. 1 з.п. S (Л rsD 00 00

Фиг.6

Фиг. 7

Редактор И. Николайчук

Составитель Б. Коган Техред М.Ходанич

Заказ 7759 /16Тираж 547Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А. Обручар