Система управления литьевой машиной Советский патент 1987 года по МПК B29C45/76 

Изобретение относится к оборудованию для пеработки пластмасс и, в частности, к системе управления литьевыми машинами.

Целью изобретения является повышение производительности литьевой машины за счет более полного использования моплнос- ти насосной установки.

На чертеже схематически изображена система управления литьевой машиной.

Система управления литьевой машиной

поступает на первый вход первого элемента И 14.4, на второй вход которого из блока 9 электроавтоматики поступает сигнал о подключении задатчика 16 максимального расхода. До тех пор, пока давление в гидросистеме ниже настройки ограничителя 13 расхода, на обоих входах первого элемента И 14.4 присутствуют единичные сигналы, и, значит, на входе усилителя 14.6 мошнос- ти тоже единичный сигнал, что обеспечивает

содержит функциональные исполнительные ю подключение задатчика 16 максимального узлы в виде механизма 1 впрыска с гидро- расхода и соответствуюш,ий режим рабо- цилиндром 2 впрыска и гидродвигателем 3 вращения шнека и механизма 4 смыкания, который приводится в действие гидроцилиндром 5 смыкания. Привод функциональных исполнительных узлов осуществляется от насосной установки 6 через гидроблок 7 запирания и гидроблок 8 впрыска и загрузки. Программа перемещения функциональных исполнительных узлов задается блоком 9 электроавтоматики, связанным с командо- 20 ляется единичный сигнал на выходе ин- аппаратом 10 впрыска и командоаппаратом вектора 14.2, что обеспечивает единичный

сигнал на входе усилителя 14.7 мощности, а значит, подключение задатчика 17 ограниченного расхода. Таким образом, обеспе- который своим электрическим выходом чивается автоматический переход от задат- связан с первым входом переключателя 14 16 максимального расхода к задатчику 17 ограниченного расхода. При необходимости подключить задатчик 17 ограниченного расхода по команде блока 9 электроавтоматики может быть использована литы насосной установки 6. При изменении нагрузки в функциональных исполнительных узлах мащины и повышении давления |, в гидросистеме выше настройки ограничителя 13 расхода, на входе инвентора 14.1 появляется единичный сигнал, что приводит к появлению нулевого сигнала на входе усилителя 14.6 и к отключению задатчика 16 максимального расхода. Одновременно появсмыкания. В линии 12 нагнетания насосной установки 6 размещен ограничитель 13 расхода, выполненный в виде реле давления.

расхода. Второй вход переключателя 14 расхода связан с блоком 9 электроавтоматики,а выходы соединены с электрогидравлическим блоком 15 управления расхода, который

имеет задатчик 16 максимального расхода, зо ния связи выход блока 9 электроавтомати- связанный с первым выходом переключателя 14, и задатчик 17 ограниченного расхода, связанный с вторым выходом переключателя 14. Задатчики 16 и 17 непосредственно связаны с регулятором 18 насосной устаки - второй вход элемента ИЛИ 14.3. Использование изобретения позволяет набирать программу для каждого функционального исполнительного узла: гидроцилиндра впрыска, гидродвигателя, гидроциновки 6. Переключатель 14 расхода может 35 линдра смыкания на задатчике максималь- быть выполнен, например, в виде первого „ого расхода. В случае возникновения силы 14.1 и второго 14.2 инвенторов,, элемента

ИЛИ 14.3, первого 14.4 и второго 14.5 элементов И, а также первого 14.6 и второго 14.7 усилителей мощности, связаннь1х соответственно с задатчиком 16 максимального расхода и задатчиком 17 ограниченного расхода.

Система управления литьевой машиной работает следующим образом.

сопротивления на любом из исполнительных узлов выше давления настройки ограничителя расхода, следует команда, и переключа- 40 тель расходов, которым управляет блок

электроавтоматики, выдает команду переключения на программу задатчика ограниченного расхода, который обеспечивает .максимально возможные скорости в пределах установленной мощности. Таким образом,

От насосной установки 6 рабочая жид- 45 значительно проще, чем в конструкции из- кость поступает на гидроблоки 7 и 8 соот- вестного устройства, решается вопрос оп- ветственно запирания и впрыска, обеспечивая работу в заданном режиме гидроцилиндра 5 смыкания, гидроцилиндра 2 впрыска и гидродвигателя 3 с определенной техтимального использования мощности насосной установки при работе всех исполнительных функциональных узлов машины.

50

Формула изобретения

нологической скоростью. Программа перемещения функциональных исполнительных узлов задается блоком 9 электроавтоматики иСистема управления литьевой машиной, контролируется посредством командоаппара-содержащая функциональные исполнитель- тов 10 и 11 соответственно впрыска и смы-ные узлы, насосную установку с линией кания. 55 нагнетания и регулятором расхода рабочей Работа происходит при давлении нижежидкости, электрогидравлический блок уп- величины настройки ограничителя 13 рас-равления расходом, ограничитель расхода, хода, сигнал от которого через инвентор 14.1блок электроавтоматики, отличающаяся

поступает на первый вход первого элемента И 14.4, на второй вход которого из блока 9 электроавтоматики поступает сигнал о подключении задатчика 16 максимального расхода. До тех пор, пока давление в гидросистеме ниже настройки ограничителя 13 расхода, на обоих входах первого элемента И 14.4 присутствуют единичные сигналы, и, значит, на входе усилителя 14.6 мошнос- ти тоже единичный сигнал, что обеспечивает

подключение задатчика 16 максимального расхода и соответствуюш,ий режим рабо- ляется единичный сигнал на выходе ин- вектора 14.2, что обеспечивает единичный

подключение задатчика 16 максимального расхода и соответствуюш,ий режим рабо- ляется единичный сигнал на выходе ин- вектора 14.2, что обеспечивает единичный

ты насосной установки 6. При изменении нагрузки в функциональных исполнительных узлах мащины и повышении давления в гидросистеме выше настройки ограничителя 13 расхода, на входе инвентора 14.1 появляется единичный сигнал, что приводит к появлению нулевого сигнала на входе усилителя 14.6 и к отключению задатчика 16 максимального расхода. Одновременно появния связи выход блока 9 электроавтомати-

ки - второй вход элемента ИЛИ 14.3. Использование изобретения позволяет набирать программу для каждого функционального исполнительного узла: гидроцилиндра впрыска, гидродвигателя, гидроцилиндра смыкания на задатчике максималь- „ого расхода. В случае возникновения силы

линдра смыкания на задатчике максималь- „ого расхода. В случае возникновения силы

сопротивления на любом из исполнительных узлов выше давления настройки ограничителя расхода, следует команда, и переключа- тель расходов, которым управляет блок

значительно проще, чем в конструкции из- вестного устройства, решается вопрос оп-

тимального использования мощности насосной установки при работе всех исполнительных функциональных узлов машины.

50

Формула изобретения

Система управления литьевой содержащая функциональные исп ные узлы, насосную установку 55 нагнетания и регулятором расход жидкости, электрогидравлический равления расходом, ограничитель блок электроавтоматики, отли

тем, что, с целью повышения производительности машины за счет более полного использования мощности насосной установки, она снабжена электрическим переключателем расхода, задатчиками максимального и ограниченного расходов, размеш,енными в электрогидравлическом блоке управления расходом, а ограничитель расхода выполнен в виде реле давления и размешен в линии нагнетания насосной установки, при этом входы электрического переключателя расхода подключены к блоку электроавтоматики и ограничителю расхода, а его выходы связаны с задатчиком расходов, которые соединены с регулятором расхода насосной установки.

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс. Целью изобретения является повышение производительности литьевой машины за счет более полного использования мощности насосной установки. Для этого система управления включает функциональные исполнительные узлы, насосную установку с регулятором расхода рабочей жидкости, электрогидравлический блок управления расходом, ограничитель расхода, блок электроавтоматики. Отличительной особенностью системы является наличие в ней электрического пере ключателя расхода, выполненного на логических элементах и соединенного своими входа.ми с блоком электроавтоматики и ограничителем расхода, а выходами - с за- датчиками максимального и ограниченного расходов. При этом задатчики расходов связаны с регулятором расхода насосной установки. Система управления позволяет набирать программу перемещений для каждого исполнительного узла, ориентируясь на задатчик максимального расхода рабочей жидкости. В случае возникновения в любом из исполнительных узлоз силы сопротивления, превышающей давление настройки ограничителя расхода, следует ко.манда переключения на задатчик ограниченного расхода. Благодаря этой команде обеспечивается максимально возможная скорость перемещения исполнительного узла в пределах установленной мощности насосной установки. Таким образом решается вопрос оптимального использования мощности насосной установки при работе исполнительных узлов машины с максимально возможными скоростями. 1 ил. сл ГС 00 00

L/