Способ изготовления огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита Советский патент 1987 года по МПК C04B35/04 

11

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовления основных огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки печных агрегатов по производству стали, цемента, цветных металлов и др.

Цель изобретения - упрощение технологии за счет исключения гидрата- ционного вылеживания порошков и снижение брака изделий.

Пример. Плотноспеченные магнезитовые порошки с содержанием СаО 3,8-4,0%, имеющие температуру 20 - 40°С и увлажненные до 0,5% для пре- доТВращения пыления, минуя гидра- тационное вьшеживание в бункерах, используют для приготовления масс. 20 мае.% зернистого порошка фракции 3-1 мм, 50 мас.% порошка фракции 1-0,063 мм и 30 мас.% тонкомолотого магнезита в бегунах с регулируемым давлением обжатия последовательно смешивают с нагретым водным раствором лигносульфонатов плотностью Г, 2 1,23 г/см при давлении обжатия 0,2-1,5 МПа до связьшания 1/15 - 1/5 части воды в гидратах. Влажность готовой массы, подаваемой на прессование, 1,9-2,3%. Прессование осу- ществляют на прессах при удельном давлении 100 Ша. Сырец вьщерживают перед сущкой и обжигом при 15-60 С до снижения влажности на 1/3-4/5 части от исходной за счет медленной гидратации оксидов и испарения воды. Влажность сырца после выдержки 0,7- 1,3%. Изделия сушат и обжигают в туннельных печах. Максимальная температура обжига . Свойства из-

4 2 делий: предел прочности при сжатии 77,9-125,7 МПа, пористость 16,4 - 20,2%, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1630-1720°С.

Данные выхода брака обжига в зависимости от условий эксперимента приведены в таблице.

Изделия по известному способу получают с вылеживанием порошков, содержащих также 4,0% СаО.

Из таблицы-следует, что гидрата- ционньш брак изделий на основе спеченного магнезита, изготовленных предлагаемым способом, снижается по сравнению с известным с 15-20 до 1,1 - 1,7% за счет более полной гидратации при перемешивании массы при давлении обжатия 0,1-1,5 Ша и выдержке издеий при 15-60 С перед обжигом.

ормула изобретения

Способ изготовления огнеупоров на основе плотноспеченного магнез;и- та, содержащего свободньй оксид кальция, включающий приготовление массы смешением магнезитовых порошков с водным раствором связки, прессование, сушку и обжиг, отличающий - с я тем, что, С целью упрощения технологии за счет исключения гидрата- ционного вылеживания порошков и снижения брака изделий, массу готовят смешением под давлением обжатия 0,2- 1,5 МПа до связывания 1У15-1/5 части воды в гидраты кальция и магния, а спрессованньш сырец выдерживают перед Сушкой при температуре 5-6р°С ; до снижения влажности на 1/3-4/5 части от исходной.

1Без вылеживания порошков

2То же

3- 4- 5- 6- 7- Известный С вылеживанием порошков

0,01 1/30 Сушка 9/10 части 15-20

при при сушке 120 °С

Редактор Н, Гунько

Составитель Л. Булгакова Техред Н.Глущенко

7768/21Тираж 610

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подп

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С. Шекмар

Подписное

Изобретение относится к способам изготовления основных огнеупорных изделий для футеровки печных агрегатов по производству стали, цемента, цветных металлов. Цель изобретения - упрощение технологии за счет исключения гидратационного вылеживания порошков и снижение брака изделий. В . заявленном способе изготовления огнеупоров на основе плот- носпеченного магнезита, содержащего свободный оксид кальция, массу готовят смешением под давлением обжатия 0,2-1,5 МПа, а спрессованный сырец выдерживают перед сушкой при температуре 15-60 С до снижения влажности на 1/3-4/5 частиц от исходной, что позволяет снизить гидратацион- ный брак до 1,1-1,7%. 1 табл. i сл tc 00 00 4