Способ настройки валков прокатного стана и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B21B31/16 

1128

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для настройки и контроля соосности валко,в станов с закрытыми ка- Либрами например редукционных и калибровочных станов.

Целью изобретения является повы- нение точности и снижение трудоемкости настройки валков.

На фиг.1 приведена схема осуществления способа настройки валков прокатного стана; на фиг,2 - предлагаемое устройство, разрез; на фиг.З - вид А на фиг. 2.

Предлагаемое устройство состоит И9 лазера 1, который установлен с входной стороны прокатного стайа так что его луч проходит через ось стана Б-Б, т.е. через калибр валков 2. Шаб- лон 3 с элементом А визирования йак- реплен в калибре валков стана. Он состоит из двух усе.ченных конусов 5, Изготовленных из эластичного материала, и втулки 6, имекндей с одной стороны бурт, а с другой - нарезку. Ба Втулке со стороны нарезки установлена нажимная гайка 7. Внутри втулки уста- .новлен элемент визирования.

В зависимости от требуемой точности настройки валков стана элемент 4 визирования может иметь различную конструкцию. Если не требуется точность выше 0,5 мм и имеется свободный доступ к калибрам валков, то в качестве элементы визиров.ания можно использовать сплошной стержень, на торце которого- отмечен его центр перекрестием с системой концентрически окружностей. Когда конструкция стана затрудняет наблюдение за элементом визирования либо необходимо обеспе

чить точность контроля ±0,1 мм, в качестве этого элемента используют ре-, гулярный световод, один конец которого устанавливают а полости втулки и он воспринимает световой пучок, а .через другой конец наблюдают вне стана за совмещением центра светового пучка с центром световода. Наблюдение можно производить через окуляр или регистрировать фотоэлектрическим датчиком.

Настройка валов осуществляется следующим образом.

Лазер 1 устанавливают с входной , стороны стана так, чтобы луч проходил через ось стана, В контролируемую пару валков 2 устанавливают шабto

f5

.

25

30

35

лон, для чего металлическую втулку 6 с предварительно надетым эластичным конусом 5 вводят в калибр валков со стороны лазера 1 до соприкосновения конусной части упругого конуса с поверхностью калибра валков. Затем с другой стороны калибра на втулку надевают второй упругий конус и нажимной гайкой 7, заворачивая ее на Металлическую втулку, перемещают упру- конусы в осевом направлении. При перемещении они деформируются, заполняя полость калибра и повторяя его форму. После затягивания гайки 7 в полость винта навстречу лучу лазера устанавливают элемент А и по отклонению центра светового пучка от центра элемента судят о положении калибра валков относительно оси стана г При необходимости с помощью регулировочного механизма валков совмещают элемент виз1фования с лучом.

Для настройки следукнцей пары валков из полости втулки 6 вынимают элемент 4, шаблон демонтируют и устанав-; ливают его в следуклций калибр.

Предлагаемый способ и устройство для настройки валков прокатных станов прошли лабораторные 1|спытания в Урал- НИТИ и промьштенные испытания на Московском трубном заводе, где намечено их внедрение. Шаблон изготовлен для настройки стана WRS-300, производящего трубы диаметром от 10 до 30 мм,

40

45

50

55

и имеет следующие размеры: наружный Диаметр полой втулки 9 мм, его длина 120 мм, меньший и больший диаметры усеченных конусов 36 и 60 мм, их длина 45 мм. Конусы изготовлены из полиуретана СКУ-ПФЛ. В качестве элемент визирования используют регулярный световод диаметром 6 мм и длиной 700 мм. На выходной конец световода устанавливают окуляр с перекрестием для наблюдения за совмещением центра световода с центром светового пучка. В устройстве использован лазер ЛГН- 105, установленный на .регулируемом основании.

Данное устройство повышает точность и снижает трудоемкость настройки путем исключения демонтажа нижних валков. Устройство является универ- сальным т.е. пригодным для настройки любых станов с закрытыми калибрами (редукционных, калибровочных, профильных) независимо от размера калибров и плотности компановки клетей.

Кроме того, оно обеспечивает высокую точность настройки за счет исключения Смещения нижнего валка при монтаже верхнего.

Формула изобретения

1. Способ настройки валков прокатного стана, включающий задачу положения оси стана лучом лазера, установку шаблона с элементом визирования в калибр валков и контроль с помощью шаблона положения валков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости настройки, используют упругий шаблон, который подвергают дефор

нации в направлении оси станй до принятия шаблоном формы и размеров калибра,

2. Устройство для настройки валков прокатного стана, содержащее лазер и шаблон с элементом визирования о т- личающеася тем, что, с целью повьшгения точности и снижения трудоемкости настройки, шаблон .выполнен в виде жесткой втулки и двух упругих, усеченных конусов, обращен- нь1х друг к другу меньшими основаниями и установленных на втулке соосио с возможностью взаимного осевого перемещения, а элемент визирования установлен во втулке.

fj}ue.i

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для настройки и контроля соосности валков станов с закрытыми iкалибраьщ. Цель изобретения - повышение точности и снижение трудоемкости настройки. Способ включает задание оси стана лучом лазера, установку шаблона с элементом визирования в калибр валков и контроль с помощью шаблона положения валков. При установке шаблон деформируют в калибре валков сведением и сжатием его эллс- тичных элементов вдоль оси прокатки. Устройство, реализующее способ, состоит из лазера и шаблона с элементом визирования. Шаблон состоит из двух упругих усеченных конусов, установлен ных на/ жесткой втулке с возможностью их взаимного осевого перемещения. В полость втулки устанавливаются сменные элементы визирования. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. а G ГС (X) сх се сх

фиг.2

дид

фцг.