Состав для получения противопригарного покрытия для литейных форм и стержней Советский патент 1992 года по МПК B22C3/00 B22C1/10 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, изготовленных преимущественно из 5 песчано-смоляных и жндкостекольных смесей.

Целью изобретения является пойьше™ ние живучести состава 5,седиментационнанесения на поверхность окрашиваемого стержня происходит в течение 1 ч. Это свойство обусловлено тем, что в покрытие введен Дофен, являюгцИйся катализатором в реакции между покры:- тием, имеющий щелочную среду, и стержнем или формой с кислой средой, в результате которой происходит отверждение покрытия. Живучесть покры«5

ной устойчивости, снижение газотвор- JO тия не ограничена еще и потому, что кости и улучшение кроющей способ- при смешении жидкого стекла и, Дофе- ностИ. . . .

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней содержит огнеупорный наполнитель связующее и от- вердитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют тонкодисперсный циркон в соответствии с ОСТ 48- 82-74. В качестве связующего введено жидкое стекло (ГОСТ 13078-67), пред ставлякнде.е водный раствор силиката натрия с;, плотность ю 1,19-t,21 г/см к модулем 2,6-3. В качестве отверди- теля используют органическую добавку Дофен (ТУ l4-6-t88-81) - продукт конденсации кубовых остатков при про изводстве нафталинсульфокислот формулы . .

20

на происходит лишь иХ физическое смешивание, а не химическая реакция отверждения связующего.

Определение толщины огнеупорного покрытия при окраске в один слой и глубины проникновения краски в смесь стержня проводят на микроскопе типа ШР - 2Р с 4СО-кратным увеличением.

Кроющая способность оценивалась . по толщине слоя покрытия, наносимого в 1 слой.

25

Из табл. 2 видно, что толщина слоя предложенного покрытия в 2-3 раза превышает толщину слоя известного состава, что позволяет окрашивать стержни и формы в один слой. При окраске стержней-известным составом покрытий наносят в 2 слоя, что увеличивает себестоимость литья и затраты времени на его изготовление. Глубина проникновения покрытия в смесь тавляет 2-3 мм и примерно одинакова 35 для предлагаемого и известного покрытий. Эти свойства обусловлены способностью Дофена сильно снижать - вязкость щелочных сред, каковым является жидкое стекло. Это значительно увеличивает удельный вес покрытия, в то же время вязкость остается в пределах, обеспечивающих высокие технологические свойства5 кроющую способ з а

Из табл. 2 видно слоя предложенного за превышает толщин состава, что позвол стержни и формы в о раске стержней-изве покрытий наносят в чивает себестоимост времени на его изго проникновения покры тавляет 2-3 мм и при 35 для предлагаемого и крытий. Эти свойств собностью Дофена с вязкость щелочных ср ляется жидкое стекло увеличивает удельный то же время вязкост делах, обеспечивающи логические свойства

Это жидкость темно-коричневого цвета .с удельнь М весом 1,15-1,17 г/см . Производство налажено из отходов коксохимии и является многотоннажным.

Противопригарное покрытие готовят следующим образом.

Жидкое стекло доводят До плотности 40 1,19-1,21 г/см водой, после чего вводят Дофен и составляющие перемешивают в течение 3-5 мин. Приготов.ленное связующее смешивают с огне- пластичность упорным наполнителем, например меЛко- 45 it як 9 дисперсным цирконом, до удельного веса 2,3-2,4 г/см.

Предлагаемый и известный составы .приведены в табл. 1, шс физико-механические и технологические свойства - 50 в табл. 2.

Из табл. 2 следует, что при уменьшении количества вводимого Дофена .менее 0,3 мас.% свойства покрытия практически не меняются, увеличение более 0,9 мас.% к заметному улучшение свойств не приводит и поэтому нецелесообразно. Живучесть покрытия не ограничена во времени, а его отверяеденне после

видно содержащее 0,1 мас. большой плотности им вязкость, что не поз хорошую кроннцую спос окрасить стержень, т скатывается.

Покрытие просто ретсксично, что поз 55 санитарно-гигиениче цехе..

Использование из виях производства п живучесть и седимен

нанесения на поверхность окрашиваемого стержня происходит в течение 1 ч. Это свойство обусловлено тем, что в покрытие введен Дофен, являюгцИйся катализатором в реакции между покры:- тием, имеющий щелочную среду, и стержнем или формой с кислой средой, в результате которой происходит отверждение покрытия. Живучесть покры

тия не ограничена еще и потому, что при смешении жидкого стекла и, Дофе-

на происходит лишь иХ физическое смешивание, а не химическая реакция отверждения связующего.

Определение толщины огнеупорного покрытия при окраске в один слой и глубины проникновения краски в смесь стержня проводят на микроскопе типа ШР - 2Р с 4СО-кратным увеличением.

Кроющая способность оценивалась . по толщине слоя покрытия, наносимого в 1 слой.

Из табл. 2 видно, что толщина слоя предложенного покрытия в 2-3 раза превышает толщину слоя известного состава, что позволяет окрашивать стержни и формы в один слой. При ок раске стержней-известным составом покрытий наносят в 2 слоя, что увеличивает себестоимость литья и затраты времени на его изготовление. Глубина проникновения покрытия в смесь тавляет 2-3 мм и примерно одинакова для предлагаемого и известного покрытий. Эти свойства обусловлены способностью Дофена сильно снижать - вязкость щелочных сред, каковым является жидкое стекло. Это значительно увеличивает удельный вес покрытия, в то же время вязкость остается в пределах, обеспечивающих высокие технологические свойства5 кроющую способ

пластичность it як 9

пластичность it як 9

видно, что покрытие 2, содержащее 0,1 мас.% Дофена, при большой плотности имеет и высокую вязкость, что не позволяет получить хорошую кроннцую способность и вообще окрасить стержень, так как краска скатывается.

Покрытие просто в приготовлении, ретсксично, что позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия в цехе..

Использование изобретения в условиях производства позволит повысить живучесть и седиментационную устойчивость противопригарного покрытия, снизить газотворность и улучшить его кроющую способность.

Формула изобретения

Состав для получения противопри- гарнбго покрытия для литейных форм и стержней преимущественно иэ песча- но-смоляных и жидкостекольных смесей, включающий тоикодисперсный цирком в качестве огнеупорного наполнителя, жидкое стекло плотностью 1,19 - 1,21 г/см и модулем 2,6-3 в качестве связующего и отвердитель, о т - личающийся тем, что, с целью повышения живучести состава, се- диментационной устойчивости, снижения газотворности и улучшения кроющей способности, он в качестве отвердите

45

74,7 72,6 70,

44 25,2 27,1 29

11

0,1

0,3

0,6

ля содержит водорастворимый продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот - пластификатор Дофен при следующем соотношении компонентов, мас,%: Тонкодисперсный

циркон 68,2-72,6 ,

Жидкое стекло плотностью 1,19-1,21 г/см и модулем

2,6-327,1-30,9

Водораствор 1мый продукт конденсации кубовых

остатков при.

производстве нафталинсульфокислот - пластификатор Дофен 0,3-0,9

Т а б ли ц а 1

74,7 72,6 70,4 68,2 66

, 32,8

0,3

0,6

0,9

1,2

Коэффициент седимен- тационной устойчивости, КхЮО см

Толщина огнеу(1Ор- ного покрытия при окраске в один слой, мм

Прочность к исти

Таблица 2

1,67 .. 0,62 0,46 0,5/

0,56

3,2

2,3

2,6 2,5