Изобретение относится к прокатному оборудованию, а именно к рабочим клетям, и может быть использовано в обжимных станах.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности станинных роликов, сокращение времени ремонта. : На фиг. 1 изображен станинный ролик, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Устройство предусматривает выполнение в опорах станинных роликов подущек за одно целое с тягами, при этом тяги соединены с траверсой быстросъемным, преимущественно клиновым, соединением, а траверса опирается на станину посредством амортизаторов.
Станинный ролик прокатного стана состоит из собственно ролика 1, на опорные шейки 2 которого насажен подшипник 3, смонтированный посредством стакана 4 в по- Дущке 5, тяги 6.. которой опираются на вмонтированную между ними траверсу 7 посредством клиньев 8. Траверса 7 днищем расточки 9 опирается на амортизатор 10, который, в свою очередь, опирается посредством проставки 11 и набора прокладок на опору 12 станины 13. Амортизаторы 10 удерживаются в расточках 9 траверсы 7 при помощи гаек 14, навинченных на хвостовик 15, и опирающихся посредством набора прокладок 16 на верхнюю часть траверсы. Собственно ролик 1 содержит приводной 17 и перевалочный 18 хвостовики. Подушки 5 по отнощению к станине 13 фиксируются упорными планками 19.
Устройство работает следующим образом.
Вращающийся через приводной хвосто- вик 17 ролик 1 при работе обжимного стана принимает прокатываемый слиток, который падает на ролик с высоты 40-50 мм. При этом усилие удара в несколько раз превышает массу прокатываемого слитка. Усилие удара частично поглощается упругой деформацией собственно ролика, а ос- тавщаяся часть усилия удара передается от ролика подшипнику 3, далее к стаканам 4 подущкам 5, тягам подушек 6, клиньям 8,
0 / Q
5
траверсе 7, амортизаторам 10, которые и предназначены для поглощения значительной части усилия удара за счет деформации упругих элементов. При этом, комплект упругих элементов сжимается, станинный ролик вместе с деталями 3-8 опускается относительно деталей 10-13, поглощает удар, а затем усилием пружины возвращается в исходное положение. Силовая цепь подущка - амортизаторы обеспечивается расположением траверсы 7 между тягами 6 и замыканием зазоров между нижней поверхностью траверсы и верхней поверхностью подущки посредством клинового устройства 8. При замене амортизаторов клиновое устройство 8 демонтируется, траверса с комплектом отработанных амортизаторов поднимается вверх краном за пределы тяг и отводится в сторону. Новый комплект амортизаторов с траверсой устанавливается в обратном порядке. При этом обеспечивается минимальнее время простоя обжимной клети по замене амортизаторов.
Ролик 1 вынимается из клети вместе со стаканами 4 ча сторону перевалки, предварительно освободив приводной хвостовик 17 от деталей привода (без демонтажа приводной полумуфты) при помощи перевалочного устройства (скобы), одеваемого на хвостовик 18.
Устройство, таким образом, обеспечивает сокращение времени ремонта, а также обладает повышенной эксплуатационной надежностью.
Формула изобретения
Опора станинного ролика прокатного стана, содержащая подушки, связанные посредством тяг с траверсой, и амортизаторы, установленные выше оси ролика, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и сокращения времени ремонта, тяги соединены с траверсой быстросъемным соединением и выполнены за одно целое с подушками, при этом траверса опирается на станину посредством амортизаторов.
/7
г./
77
/V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предварительно напряженная прокатная клеть | 1986 |
|
SU1389894A1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1985 |
|
SU1296247A1 |
Линия клети прокатного стана | 1988 |
|
SU1583198A1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть | 1987 |
|
SU1440570A1 |
Линия клети прокатного стана | 1987 |
|
SU1507467A1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1987 |
|
SU1433511A1 |
УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРХНЕГО ВАЛКА РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1994 |
|
RU2094143C1 |
Устройство для смены рабочих валков прокатной клети | 1988 |
|
SU1526862A2 |
КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1990 |
|
SU1764239A1 |
Привод валков рабочей клети прокатного стана | 1982 |
|
SU1072936A1 |
Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано на прокатных клетях преимущественно обжимных станов. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и сокращение времени ремонта станинных роликов. В устройстве подушки 5 выполнены за одно целое с тягами, соединенными с траверсой 7 быстросъемным соединением, например клиновым устройством, при этом траверса опирается на станину 13 через амортизаторы 10. Цель достигается исключением из силовой цепи ролик - станина слабых звеньев - пальцев, тяг с резьбой, гаек. Устройство также обеспечивает минимальное время простоя при замене амортизаторов и собственно роликов. 4 ил. 75 11г-/ (Л 74 ю ОС со ел 1чЭ 7J (i/s3
в- в
Составитель М. Реутова
Редактор И. СегляникТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 7844/9Тираж 503Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0 |
|
SU199072A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-01-04—Подача