Изобретение относится к волочению труб на самоустанавливающейся оправке.
Цель изобретения - облегчение введения оправки в трубу перед волочением.
На фиг. 1 изображена оправка, продольный разрез , на фиг. 2 - опр ав- ка в процессе волочения{ на фиг. 3 - то же, при окончании процесса волочения .
Самоустанавливающаяся оправка содержит корпус 1 с коническим рабочим участком 2 и цилиндрическим рабочим участком 3 и хвостовик, выполненный в виде стержня 4 с подпружиненными выступами 5 на одном его конце, связянными шарнирами 6, расположенными перпендикулярно оси оправки со стержнем 4, и наконечника 7 на его конце. Стержень 4 установлен с возможностью продольного перемещения в сквозном отверстии, выполненном в корпусе t. Наконечник 7 выполнен с размерами в поперечном сечении, равными размерам цилиндрического рабочего участка 3. Выступы
5подпружинены посредством цилиндрической пружины В, установленной на стержне 4 между размещенной на нем втулкой 9 и корпусом 1. На стержне
4 со стороны наконечника установлены пружинные упоры 10.
Процесс волочения с использованием оправки осуществляют следующим образом.
Перед введением оправки в заготовку 11 необходимо выступы 5 убрать в поперечный габарит оправки, для чего пружинные упоры 10 прижимаются к стержню 4, корпус 1 под действием пружины 8 сдвигается к наконечнику 7 и расстояние между корпусом 1 и втулкой 9 становится равньм длине пружины 8 в ненагруженном состоянии, благодаря чему выступы 5 свободно поворачиваются на шарнирах
6и убираются в поперечный габарит корпуса 1. Поэтому самоустанавливающаяся оправка может быть введена в трубную заготовку 11 без усилия противодействия выступов 5.
После начала волочения и образования участка готовой трубы 12 с
5
отверстием, соответствующим поперечному сечению цилиндрического рабочего участка 3 корпуса 1, наконечник 7, контактируя с трубой 12, вытягивает хвостовик в направлении волочения на величину перемещения корпуса 1, упоры 10 выходят из отверстия корпуса 1, раскрываются и 4«ксируют корпус 1 в положении, при котором расстояние между корпусом 1 и втулкой 9 равно длине пружины 8 в сжатом положении. Пружина 8 через втулку 9 действует на вьютупы 5, стараясь вывести их за поперечный габарит оправки, чему препятствует внутренняя поверхность трубной заготовки 11.
При окончании волочения, когда задний конец трубной заготовки 1t уходит за выступы 5, последние под 0 действием пружины 8 раскрываются, выходя за поперечный габарит оправки, и препятствуют выпадению самоустанавливающейся оправки из волочильной матрицы.
Таким образом, предлагаемая само- устанавливакя аяся оправка позволяет за счет экономии времени при введении ее в трубу перед волочением повысить производительность процесса волочения.
Формула изобретения
5
0
Самоустанавливайяцаяся оправка для волочения труб, содержащая корпус с коническим и цилиндрическим рабочими участками и хвостовик, имеющий вид стержня, на заднем конце которого шарнирно закреплены выходящие за поперечный габарит оправки подпружиненные выступы, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности процесса за счет облегчения введения оправки в трубу, оправка снабжена установленным на переднем конце стержня наконечником с размерами поперечного сечения, равными размерам цилиндрического участка корпуса оправки, и пружинными упорами, установленными на стержне со стороны наконечника, а корпус выполнен с осевым отверстием, в котором с возможностью осевого пере- : мещения установлен стержень.
12 7 3
В 5 д
(pt/e.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоустанавлявающаяся оправка для волочения труб | 1977 |
|
SU626851A1 |
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб | 1981 |
|
SU988397A1 |
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб | 1976 |
|
SU578138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ПРОФИЛИРОВАННЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2373013C2 |
Устройство для крепления само-уСТАНАВлиВАющЕйСя ОпРАВКи | 1979 |
|
SU816603A1 |
Оправка для волочения труб | 1986 |
|
SU1424903A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ С ВОГНУТЫМ УЧАСТКОМ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2040352C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ОПРАВКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ТРУБ | 1997 |
|
RU2121403C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ | 2015 |
|
RU2620695C2 |
Инструмент для волочения труб | 1976 |
|
SU621419A1 |
Изобретение относится к волочению труб на самоустанавливающейся оправке. Цель изобретения - по- вьппение производительности процесса за счет облегчения введения оправки в трубу. При введении оправки в трубу пружинные упоры 10 прижаты к стержню 4. Корпус 1 под действием пружины 8 сдвинут к наконечнику 7. Расстояние между корпусом 1 и втулкой 9 равно длине пружины 8 в ненагруженном состоянии, поэтому выступы 5 свободно поворачиваются на шарнирах 6 и убираются в габариты оправки без усилия. Это облегчает ввод оправки в трубу. 3 ил. с S сл Ю 00 со ел 00 то f Uf.J
1 7
JO
фиг.З
Редактор И.Сегляник
Составитель Е.Боронкова
Техред З.Кадар Корректор С.Черни
Заказ 7846/10Тираж 755Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб | 1981 |
|
SU988397A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ изготовления биметаллических металлкерамических подшипников скольжения | 1976 |
|
SU626853A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-09-23—Подача