установлены передняя 2 и задняя 3 гапиндельные бабки с патройами 4 и суппорт 10 с резцедерЯсателем 9, причем станок снабжен устройством динамического центрирования 5 состоящим из двух соединенных упругими стяжками колец, одно из которкгх 18 поИзобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке нежестких длинномерных заготовок.
Целью изобретения является повышение точности обработки путем снижения прогибов заготовки посредством ее динамического центрирования.
На фиг,1 представлена общая схема станка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.; на фиг.З - схема., поясняющая принцип работы, на шг,А - вариант кинематр-гческой связи устройства динамического центрирования с суппортом; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг.4.
Станок для обработки резанием нежестких длинномерных деталей представляет собой установленные на станине 1 переднюю 2 и заднюю 3 -ипин- дельные бабки, в конических патронах 4 которых, связанных с БШИН- делями посредством карда1{ных подвесов 5, закреплена оправка 6, предназначенная для установки обрабатываемой заготовки 7.
инстр умент 8 закреплен н резцедержателе 9,, размещенном на суппорте 10 с шариковинтовьм приводом П. На кронштейне 12 резцедержателя 9 посредством стержня 13 с упр гими элементами 14 закреплено устройство динамического центрирования представляющее собой соединенные стяжками 15 с упругими элементами 16 соосно ориентированные кольца, одно из которых 17 связано со стержнем 13, а на внешней поверхности второго кольца 8 установлен на опоре 19 качения эксцентрик 20, снабженный турбинными -лопатками 21, преназначенными для взаимодействия с
289609
средством подпру;яин,9.н:-.:ого стержня 3 связано с суппортом, а на внеш - ней поверхности второг о кольца 1 / установлен с возможностью вращения эксцентрик 20, снабжер ный турбян- иыми лопатками , 3 з.п. ф-лы, 5 ЯП.
направленным потоком яоздуха, например, от пнеямосопла. (не показано . В кольцах 17„ 18 выполнены кон ические проточки 22, в которых размещены планки 23, на внутренних поверхностях которых выполнены газодинамические карманы 24, соединенные с магистралью 25 подвода рабочего тела. С целью упрочнения обрабатываемой по- нерхности на внутренней поверхностк планок 23 могут быть также закрепле- нът тела 26 качения.
Для обеспече1шя больпгей подвизкдости устройства кольцо )7 может
быть связано с суппортом ;0 посредством плиты 27 с крестовьмк направ- .пяющими 28 качения, упруго установленной на суппорте посредствок
пружин 29.
Эффективность обработки можно также повыситьS вьтолнением станка Е вертикальной компоновке. Станок работает следующим образом,
Суппорт 10 с кольцами .7, 18 перед началом обработки отводят в крайнее правое положение и настраивают устройство динамического центрирования на конкргтцьм размер обрабать:ваемой заготовки изменением осевого расстояния между кольцами 17, 18,
При обработке заготовки суппорт перемещают влево, При зтом режущий инструмент 8 производит формирование обрабатываемой поверхности заготовки 7, а планки 23, воздействуя на указанную поверхность посредст вом рабочего тела, вводимого в гидродинамические карманы 24, осуществляют центрирование заготовки, переме- шдясь под действием эксцентрика 20 вращаемого воздушньЕМ потоком, направляемым в его турбинные лопатки 21, например, пневмосоплом в пре
делах упругости стержня 13, связывающего устройство динамического центрирования с суппортом 0 или совместно с плитой 27, снабженный крестовыми направляющими 28 качения
Указанное центрирование заготовк осуществляемое воздействием вращающегося эксцентрика, определяется известным свойством самоцентрирования вала с размещенной на нем дисбалансной массой, находящегося в стационарном режиме вращения с частотой, значительно превьшающей частоту его собственных колебаний.
В случае установки в планках 23 тел 26 качения, предназначенных для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью, одновременно осуществляется и ее упрочнение.
Применение предлагаемого изобрет НИН обеспечивает повьшение геометрической и размерной точности длинномерных нежестких заготовок при обработке резанием на токарных станках .
)
Формула изобретения
. Станок для обработки резанием нежестких длинномерных заготовок, содержащий установленные на станине переднюю и заднюю шпиндельные бабки с патронами и суппорт с резцедер10
896094
жателем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, станок снабжен устрой ством динамического центрирования, состоящим из двух соединенных между собой упругими стяжками колец, одно из которых посредством подпружиненного стержня связано с суппортом, а на внещней поверхности второго кольца установлен с возможностью вращения эксцентрик, снабженный турбинными лопатками, предназначенными для взаимодействия с потоком воздуха, при этом на внутренних поверхностях колец выполнены конические проточки, в которых размещены планки, на внутренних поверхностях которых выполнень газодинамические карманы.
15
I
2.Станок по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем,что патроны связаны со шпиндельными бабками посредством карданных подвесов .
3.Станок поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что в размещенных
в конических проточках планках установлены тела качения.
4.Станок поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что одно из колец связано с суппортом посредством пли ты с крестовьми направляющими качения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный станок для обработки нежестких длинномерных валов | 1980 |
|
SU965591A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
Токарный станок для обработки нежестких длинномерных деталей | 1982 |
|
SU1047599A1 |
Способ обработки резанием нежестких длинномерных вращающихся деталей и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1049191A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ | 1999 |
|
RU2189302C2 |
Металлорежущий станок | 1981 |
|
SU1004005A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2228250C2 |
Глубокорасточный станок | 1990 |
|
SU1745428A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Устройство для исследования процесса резания кожевенного и мехового полуфабриката | 1981 |
|
SU985026A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке нежестких длинномерных заготовок. Целью изобретения является повьшение точности обработки путем уменьшения прогибов заготовки посредством ее динамического центрирования. На станине I (Л с ND 00 ыг.1
Ф14г,2
Ф14г.З
28 Ю
Фмг,.
Бидерман В.Л | |||
Прикладная теория механических колебаний | |||
М.: Выстая школа, 1972, с.354-355. |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1983-12-05—Подача