Станок для обработки резанием нежестких длинномерных заготовок Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU1289609A1

установлены передняя 2 и задняя 3 гапиндельные бабки с патройами 4 и суппорт 10 с резцедерЯсателем 9, причем станок снабжен устройством динамического центрирования 5 состоящим из двух соединенных упругими стяжками колец, одно из которкгх 18 поИзобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке нежестких длинномерных заготовок.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем снижения прогибов заготовки посредством ее динамического центрирования.

На фиг,1 представлена общая схема станка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.; на фиг.З - схема., поясняющая принцип работы, на шг,А - вариант кинематр-гческой связи устройства динамического центрирования с суппортом; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг.4.

Станок для обработки резанием нежестких длинномерных деталей представляет собой установленные на станине 1 переднюю 2 и заднюю 3 -ипин- дельные бабки, в конических патронах 4 которых, связанных с БШИН- делями посредством карда1{ных подвесов 5, закреплена оправка 6, предназначенная для установки обрабатываемой заготовки 7.

инстр умент 8 закреплен н резцедержателе 9,, размещенном на суппорте 10 с шариковинтовьм приводом П. На кронштейне 12 резцедержателя 9 посредством стержня 13 с упр гими элементами 14 закреплено устройство динамического центрирования представляющее собой соединенные стяжками 15 с упругими элементами 16 соосно ориентированные кольца, одно из которых 17 связано со стержнем 13, а на внешней поверхности второго кольца 8 установлен на опоре 19 качения эксцентрик 20, снабженный турбинными -лопатками 21, преназначенными для взаимодействия с

289609

средством подпру;яин,9.н:-.:ого стержня 3 связано с суппортом, а на внеш - ней поверхности второг о кольца 1 / установлен с возможностью вращения эксцентрик 20, снабжер ный турбян- иыми лопатками , 3 з.п. ф-лы, 5 ЯП.

направленным потоком яоздуха, например, от пнеямосопла. (не показано . В кольцах 17„ 18 выполнены кон ические проточки 22, в которых размещены планки 23, на внутренних поверхностях которых выполнены газодинамические карманы 24, соединенные с магистралью 25 подвода рабочего тела. С целью упрочнения обрабатываемой по- нерхности на внутренней поверхностк планок 23 могут быть также закрепле- нът тела 26 качения.

Для обеспече1шя больпгей подвизкдости устройства кольцо )7 может

быть связано с суппортом ;0 посредством плиты 27 с крестовьмк направ- .пяющими 28 качения, упруго установленной на суппорте посредствок

пружин 29.

Эффективность обработки можно также повыситьS вьтолнением станка Е вертикальной компоновке. Станок работает следующим образом,

Суппорт 10 с кольцами .7, 18 перед началом обработки отводят в крайнее правое положение и настраивают устройство динамического центрирования на конкргтцьм размер обрабать:ваемой заготовки изменением осевого расстояния между кольцами 17, 18,

При обработке заготовки суппорт перемещают влево, При зтом режущий инструмент 8 производит формирование обрабатываемой поверхности заготовки 7, а планки 23, воздействуя на указанную поверхность посредст вом рабочего тела, вводимого в гидродинамические карманы 24, осуществляют центрирование заготовки, переме- шдясь под действием эксцентрика 20 вращаемого воздушньЕМ потоком, направляемым в его турбинные лопатки 21, например, пневмосоплом в пре

делах упругости стержня 13, связывающего устройство динамического центрирования с суппортом 0 или совместно с плитой 27, снабженный крестовыми направляющими 28 качения

Указанное центрирование заготовк осуществляемое воздействием вращающегося эксцентрика, определяется известным свойством самоцентрирования вала с размещенной на нем дисбалансной массой, находящегося в стационарном режиме вращения с частотой, значительно превьшающей частоту его собственных колебаний.

В случае установки в планках 23 тел 26 качения, предназначенных для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью, одновременно осуществляется и ее упрочнение.

Применение предлагаемого изобрет НИН обеспечивает повьшение геометрической и размерной точности длинномерных нежестких заготовок при обработке резанием на токарных станках .

)

Формула изобретения

. Станок для обработки резанием нежестких длинномерных заготовок, содержащий установленные на станине переднюю и заднюю шпиндельные бабки с патронами и суппорт с резцедер10

896094

жателем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, станок снабжен устрой ством динамического центрирования, состоящим из двух соединенных между собой упругими стяжками колец, одно из которых посредством подпружиненного стержня связано с суппортом, а на внещней поверхности второго кольца установлен с возможностью вращения эксцентрик, снабженный турбинными лопатками, предназначенными для взаимодействия с потоком воздуха, при этом на внутренних поверхностях колец выполнены конические проточки, в которых размещены планки, на внутренних поверхностях которых выполнень газодинамические карманы.

15

I

2.Станок по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем,что патроны связаны со шпиндельными бабками посредством карданных подвесов .

3.Станок поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что в размещенных

в конических проточках планках установлены тела качения.

4.Станок поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что одно из колец связано с суппортом посредством пли ты с крестовьми направляющими качения.

Похожие патенты SU1289609A1

название год авторы номер документа
Токарный станок для обработки нежестких длинномерных валов 1980
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Тараненко Виктор Анатольевич
SU965591A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2012
  • Воскобойник Андрей Александрович
  • Сосенков Максим Анатольевич
  • Яковенко Валерий Иванович
RU2524024C2
Токарный станок для обработки нежестких длинномерных деталей 1982
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Карпенко Виктор Андреевич
  • Страшко Виктор Николаевич
SU1047599A1
Способ обработки резанием нежестких длинномерных вращающихся деталей и устройство для его осуществления 1982
  • Карпенко Виктор Андреевич
  • Тараненко Виктор Анатольевич
SU1049191A1
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ 1999
  • Рахчеев В.Г.
  • Филин А.Н.
  • Фамов М.А.
RU2189302C2
Металлорежущий станок 1981
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Макухина Галина Геннадьевна
SU1004005A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Гебель И.Д.
  • Нефедов А.И.
  • Свиткин М.М.
RU2228250C2
Глубокорасточный станок 1990
  • Кизим Валентин Иванович
  • Альшанников Валерий Павлович
SU1745428A1
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1
Устройство для исследования процесса резания кожевенного и мехового полуфабриката 1981
  • Андреев Борис Яковлевич
  • Гойфман Борис Григорьевич
  • Жуков Виктор Васильевич
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Панов Александр Георгиевич
SU985026A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 289 609 A1

Реферат патента 1987 года Станок для обработки резанием нежестких длинномерных заготовок

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке нежестких длинномерных заготовок. Целью изобретения является повьшение точности обработки путем уменьшения прогибов заготовки посредством ее динамического центрирования. На станине I (Л с ND 00 ыг.1

Формула изобретения SU 1 289 609 A1

Ф14г,2

Ф14г.З

28 Ю

Фмг,.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1289609A1

Бидерман В.Л
Прикладная теория механических колебаний
М.: Выстая школа, 1972, с.354-355.

SU 1 289 609 A1

Авторы

Тараненко Виктор Анатольевич

Яхимович Владимир Александрович

Даты

1987-02-15Публикация

1983-12-05Подача